仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本实用新型保护的范围。
[0030] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语"中心"、"上"、"下"、"左"、"右"、"竖 直"、"水平"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者 是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简 化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"、"第三"等仅用于 区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设 置"、"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解 上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 实施例一
[0034] 图1示出了本实用新型实施例一提供的拔卡器，包括内框101，内框101包括提拉 件201和至少两个勾取板卡的勾取部202,提拉件201为U形，勾取部202分别连接于提拉 件201的开口端的两侧，两侧的勾取部202之间的距离与板卡的长度相匹配。
[0035] 在本实施例中，勾取部202为两个，当然，此种选取并不作为限制，也可以采用其 他个数，如三个、四个。图2就示出了勾取部202为四个时的拔卡器示意图，四个勾取部202 分别连接于U形的提拉件201的开口端的两侧，两侧各连接了两个勾取部202,每一侧的两 个勾取部202之间呈V形，四个勾取部202勾取板卡更稳。拔取板卡时，利用提拉件201每 侧的两个勾取部202勾住板卡，使得板卡卡入内框101中，握住提拉件201往外提拉即可。 还可以将每侧的两个勾取部202平行间隔设置。为了方便说明，以下实施例中，勾取部202 均为两个。
[0036] 两个勾取部202分别固定于U形的提拉件201的两端（提拉件201开口端的两侧 的端部），在生产铸模时，可以将提拉件201与两个勾取部202作为整体设置，浇筑模具，使 得两个勾取部202与提拉件201 -体成型，并且，两个勾取部202均向U形的提拉件201的 内侧弯折。
[0037] 两个勾取部202分别固定连接在U形的提拉件201的两端，与提拉件201 -体成 型。提拉件201方便手握，而勾取部202方便勾住板卡。在使用时，利用勾取部202勾住板 卡两端后，手握住提拉件201往外拉，就能够借助拔卡器将板卡拔出。由于在拔取时，利用 了拔卡器作为中间物，所以手不会接触板卡，拔卡器的设置也增大了手与控制柜里其他部 件的距离，由此，即使拔取板卡时力气过大，也能够避免手被具有棱角的板卡或其他部件划 伤、割伤，且该拔卡器结构简单，使用方便。
[0038] 在本实施例中，两个勾取部202与提拉件201为固定连接，一体成型。当然，此种 设置并不作为限制，勾取部202与提拉件201之间也可以为可拆卸连接。对于可拆卸连接 的具体结构，机械领域人员公知的就有很多种，因此在此不再赘述。而为了便于说明，以下 实施例中，勾取部202与提拉件201均为一体成型。
[0039] 本实施例提供的拔卡器的U形提拉件201的具体形状参照图1，当然，此种形状并 不作为限制，提拉件201不一定为标准的U形，该提拉件201的具体形状类似U形也可以， 如图3、图4中所示。
[0040] 实施例二
[0041] 图5示出了本实用新型实施例二提供的拔卡器，包括内框101，内框101包括U形 的提拉件201和两个勾取部202,勾取部202分别连接于提拉件201的开口端的两侧，两侧 的勾取部202之间的距离与板卡的长度相匹配。
[0042] 考虑到不同的板卡可能存在些许尺寸差异，研宄者设计的提拉件201又包括了两 个相互连接的L形移动件203,两个L形移动件203的连接部的长度可调。两个L形移动 件203的较长边相互连接，而上述连接部指的是两个L形移动件203的较长边连接后，作为 整体的连接部分，而非L形移动件203各自用于连接的部分。两个L形移动件203连接的 整体部分的长度可调，如此，当拔取长度稍有差异的板卡时，就可以通过调节两个L形移动 件203来调整内框101的内侧长度，以使内框101的开口端两侧的勾取部202的距离适应 于板卡的长度，再进行拔取。此种设置能够避免拔取尺寸稍有差异的板卡时，就得另换拔卡 器的麻烦。
[0043] 其中一个L形移动件203设有螺栓204,另一个L形移动件203设有匹配螺栓204 的条形孔，螺栓204穿过条形孔，以此来实现两个L形移动件203的连接部的长度可调的目 的。两个L形移动件203为螺栓连接，其中一个L形移动件203的螺栓204与另一个L形 移动件203的条形孔相互对准配合，条形孔具有一定长度，螺栓204穿过条形孔后，利用螺 母锁紧。螺栓连接连接方便，且螺栓204和螺母成本也低。当需要调整内框101的内侧长 度时，旋松螺母，拉动L形移动件203,使内框101的内侧长度适应于板卡的宽度，再锁紧螺 母，使两个L形移动件203固定。若需要扩大内框101的内侧长度，就将具有条形孔的L形 移动件203往外拉，然后锁紧螺母；若需要缩小内框101的内侧长度，就将具有条形孔的L 形移动件203往内收，然后锁紧螺母。当然，在使用拔卡器拔取板卡时，不完全锁紧螺母也 是可以的，锁紧螺母本身就是起进一步限位固定的作用。
[0044] 本实施例中，两个L形移动件203通过螺栓连接实现其连接部的长度可调的目的， 当然，此种选取并不作为限制，也可以利用其他结构来实现目的，如通过销来实现。可以在 第一个L形移动件203上设置一个开孔，在第二个L形移动件203上沿其轴线方向依次设 置多个开孔，利用销同时插入第一个L形移动件203的开孔和第二个L形移动件203上不 同位置的开孔来调节距离。
[0045] 实施例三
[0046] 图6示出了本实用新型实施例三提供的拔卡器，包括内框101，内框101包括提拉 件201和两个勾取部202,勾取部202分别连接于提拉件201的开口端的两侧。
[0047] 现有技术中，板卡与母板的卡合比较紧，所以在拔取板卡的过程中需要摇动板卡， 使母板和板卡之间松动后才能将板卡拔出。这种方法不仅费时费力，还容易损坏板卡。且 母板包含了接触针，在摇动过程中，母板的接触针也非常容易被损坏。如此，就极大的降低 了板卡或母板的使用寿命。
[0048] 基于板卡难以拔取的考虑，研宄者设计的拔卡器又包括了外框102,外框102为U 形，内框101活动连接于外框102的内侧，内框101可沿外框102的开口方向来回移动，外 框102的开口端与提拉件201的开口端设置于同侧，外框102的开口端伸出内框101的开 口端。内框101与外框102活动连接，则内框101可以来回活动。在使用时，外框102的开 口端的两侧抵住控制柜，同时利用内框101的勾取部202勾住板卡，手握住内框101和外框 102,用力一捏，外框10