一种生物质燃料加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，具体涉及一种生物质燃料加工装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料是一种存量巨大且可以再生的环保能源，具有广阔的应用前景，各种秸杆、稻谷、皮壳等等含植物纤维的原料均可以加工成生物质燃料加以利用，以利于保存、运输。在现有技术中，一般先将秸杆等生物材料粉碎后搅拌混合，采用热挤压方式将混合物料加工成颗粒状燃料，但是现有的设备制造成本较高，结构比较复杂，只适用于成批量加工的工厂，对于少量加工的用户来说，购买设备的成本较高，难以支付，而且操作复杂，容易造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种生物质燃料加工装置，结构简单，自动控制，制造成本低，适用于少量加工的用户。
[0004]本实用新型的技术方案在于:包括壳体、凸模、凹模、底板、加料斗、导料管、第一液压缸、第二液压缸、加压泵及控制器，所述壳体下端开口，所述凹模固设于开口处，所述底板设于凹模下方，与壳体侧壁通过第一液压缸连接；所述凸模设于壳体内，包括凸模板及设于凸模板下的凸模杆，所述凸模板上方设有与之连接的第二液压缸，推动凸模向下运动，所述凹模上设有与凸模杆对应的模孔；所述加料斗通过导料管与壳体内部空腔连通，加料斗上端设有盖板，所述盖板上设有进料管和加压泵；所述控制器分别与液压缸、加压泵连接。
[0005]作为优选，所述凸模杆在凸模板上均有分布，所述模孔直径大于所述凸模杆直径，且所述凸模杆下端位于模孔内。
[0006]作为优选，所述导料管设于壳体侧壁。
[0007]作为优选，所述进料管上还设有电控单向阀，所述电控单向阀与所述控制器连接。
[0008]作为优选，所述装置还包括设于凸模下端面的光学传感器，所述光学传感器与控制器连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、该装置的结构简单，制造成本低，适合少量加工的用户。
[0011]2、该装置操作简单，能够自动控制，无需对工作人员进行专业培训即可进行生产加工。
[0012]3、改装置能够有效控制进料量，从而有效控制生产出的燃料棒的长度。
[0013]4、采用该装置加工的生物质燃料棒为中空型，能够提高燃料棒在燃烧时与空气的接触面，有利于燃料棒的燃烧。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
[0017]如图1和图2所述，本实施例的结构包括壳体2、凸模5、凹模13、底板14、加料斗11、导料管12、第一液压缸1、第二液压缸6、加压泵10、电控单向阀9、光学传感器7及控制器，壳体2下端开口，凹模5固设于开口处，底板14设于凹模5下方，与壳体2侧壁通过第一液压缸I连接；凸模5设于壳体内，包括凸模板4及固设于凸模板下的凸模杆3，凸模板4上方设有与之连接的第二液压缸6，推动凸模5向下运动，下端面设有光学传感器7，凹模5上设有与凸模杆3对应的模孔15 ;加料斗11通过导料管12与壳体2内部空腔连通，导料管12设于壳体2侧壁，加料斗11上端设有盖板，盖板上设有进料管8和加压泵10 ;控制器分别与第一液压缸1、第二液压缸6、加压泵10、电控单向阀9、光学传感器7连接。
[0018]在本实施例中，凸模杆3在凸模板4上均有分布，模孔15直径大于所述凸模杆3直径，且凸模杆3下端位于模孔15内。
[0019]该装置的工作原理如下:
[0020]生物质物料被粉碎后从进料管进入加料斗内，再由加料斗通过导料管进入壳体内，光学传感器对进入壳体内的物料进行检测，当物料面达到一定高度后，光学传感器将信息传递给控制器，控制器驱动电控单向阀关闭，停止加料。同时控制器驱动第一液压缸和第二液压缸工作，底板打开，凸模向下运动，将壳体内部的物料从凹模的模孔中挤出，形成燃料棒。然后第一液压缸和第二液压缸反向运动，底板关闭，凸模向上运动，完成一次加工。[0021 ] 在本实施例中，为了使进入壳体内的物料能够分布均匀，在加料斗上设置了加压泵，在进行加料时，加压泵对加料斗及导料管进行加压，使物料在进入壳体内时能够更均匀的分布，从而保证加工效果，提高产品质量。
【主权项】
1.一种生物质燃料加工装置，其特征在于:包括壳体、凸模、凹模、底板、加料斗、导料管、第一液压缸、第二液压缸、加压泵及控制器，所述壳体下端开口，所述凹模固设于开口处，所述底板设于凹模下方，与壳体侧壁通过第一液压缸连接；所述凸模设于壳体内，包括凸模板及设于凸模板下的凸模杆，所述凸模板上方设有与之连接的第二液压缸，推动凸模向下运动，所述凹模上设有与凸模杆对应的模孔；所述加料斗通过导料管与壳体内部空腔连通，加料斗上端设有盖板，所述盖板上设有进料管和加压泵；所述控制器分别与液压缸、加压栗连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述凸模杆在凸模板上均有分布，所述模孔直径大于所述凸模杆直径，且所述凸模杆下端位于模孔内。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述导料管设于壳体侧壁。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述进料管上还设有电控单向阀，所述电控单向阀与所述控制器连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述装置还包括设于凸模下端面的光学传感器，所述光学传感器与控制器连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种生物质燃料加工装置，该装置结构简单，能够自动控制，制造成本低，适用于少量加工的用户。本实用新型的技术方案包括壳体、凸模、凹模、底板、加料斗、导料管、第一液压缸、第二液压缸、加压泵及控制器。
【IPC分类】B30B11-22, B30B15-30
【公开号】CN204526227
【申请号】CN201520209323
【发明人】李 远, 石书田, 贾振海
【申请人】北京奥科瑞丰新能源股份有限公司, 河北奥科瑞丰生物质技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月9日