一种固体废物连续自动压缩注入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是固体废物处理领域，具体涉及的是一种固体废物连续自动压缩注入装置。
【背景技术】
[0002]城市化进程的加快，社会经济的快速发展，导致固体废物数量逐年上升。目前固体废物，俗称垃圾，处理方法主要有填埋与焚烧:固体废物填埋占用大量的土地资源，同时污染周边环境和地下水资源；而固体废物焚烧产生很多危害人体健康的物质，污染空气。面对这两种情况，固体废物循环回收利用日益得到重视，其中包括破碎、分拣、压实、分解等步骤。但是无论选择填埋、焚烧还是循环回收利用都必须经过压缩压实这一步骤。固体废物压缩后减少物体体积，方便储存和进一步处理。现在固体废物压缩装置主要是社区设置的垃圾压缩站，结构简单，不能实现自动化和连续性，需要人手操作，不适用于大型固体废物处理厂。另外由于密闭性差，常传出恶臭，污染环境。
【实用新型内容】
[0003]针对上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种固体废物连续自动压缩注入装置，解决目前固体废物压缩装置不能实现自动化和连续性操作，不适用于大型固体废物处理厂要求的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种固体废物连续自动压缩注入装置，包括料斗、第一液压缸、压缩推头、压缩腔、第一连杆和进给闭合组件。料斗连接压缩腔，第一液压缸通过第一连杆连接压缩推头，第一连杆与压缩推头通过铆合结构连接，压缩推头设置在压缩腔内，第一连杆上设置接触结构，第一连杆上的接触结构在移动过程中分别与上方设置的第一开关、第二开关和第三开关接触开通电路，第一开关、第二开关和第三开关的打开与关闭控制进给闭合组件和压缩推头。
[0005]所述的进给闭合组件包括第二液压缸、第二连杆、固定配件和滑动闭合结构，第二液压缸通过第二连杆与滑动闭合结构连接，四个方形的固定配件将滑动闭合结构固定在压缩腔上，所述的滑动闭合结构包括升降门板、第一端板、第二端板、U型接合结构、固定配件，升降门板闭合时穿过压缩腔，升降门板的顶端通过U型接合结构连接第二连杆，第一端板与第二端板设置在压缩腔外，升降门板在第一端板与第二端板之间滑动。
[0006]固体废料从料斗进入压缩腔中，此时第一连杆长度最小，第一连杆上的接触结构接触第二开关，控制进给闭合组件中的升降门板关闭压缩腔与分解塔之间的内部通道。压缩推头向前推动压缩固体废物，同时封闭料斗底部，使得固体废物不能进入压缩腔。此时第一连杆上的接触结构也向前移动到接触第三开关停止。第三开关的位置能调节固体废物压缩程度。在这个阶段内部通道一直保持关闭状态，当接触结构接触第三开关时，升降门板上升，内部通道打开。压缩推头继续推进，将压缩后的固体废料推动进入下一步处理装置中。当接触结构接触第一开关，压缩推头停止推动并回到原先状态。
[0007]作为优选，压缩腔与后续的分解塔连接作进一步的处理。
[0008]作为优选，料斗底部设置栅栏防止大的固体废物进入堵塞压缩腔。
[0009]本实用新型可自动化连续压缩固体废物，符合大型固体废物处理厂生产处理要求。压缩处理过程中不需要人力守候，处理速度快。
【附图说明】
[0010]图1为一种固体废物连续自动压缩注入装置结构侧视图。
[0011]其中:32、料斗，36、第一液压缸，37、压缩推头，40、压缩腔，43、第一连杆，45、铆合结构，46、接触结构，48a、第一开关，48b、第二开关，48c、第三开关，50、滑动闭合结构，51、第二连杆，52、进给闭合组件，53、U型接合结构，54、第二液压缸，55、内部通道，56、升降门板，58a、第一端板，58b、第二端板，59、固定配件，63、滑动缝隙，68、固体废物，80、分解塔，82、分解塔进口。
[0012]图2为一种固体废物连续自动压缩注入装置结构俯视图。
[0013]其中:32、料斗，36、第一液压缸，37、压缩头，50、滑动闭合结构，52、进给闭合组件，82、分解塔进口。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0015]一种固体废物连续自动压缩注入装置，包括料斗32、第一液压缸36、压缩推头37、压缩腔40、第一连杆43和进给闭合组件52。料斗32连接压缩腔40，第一液压缸36通过第一连杆43连接压缩推头37，第一连杆43与压缩推头37通过铆合结构45连接，压缩推头37设置在压缩腔40内，第一连杆43上设置接触结构46，第一连杆43上的接触结构46在移动过程中分别与上方设置的第一开关48a、第二开关48c和第三开关48b接触开通电路，第一开关48a、第二开关48c和第三开关48b控制进给闭合组件52和压缩推头37。
[0016]所述的进给闭合组件52包括第二液压缸54、第二连杆51、固定配件59和滑动闭合结构50，第二液压缸54通过第二连杆51与滑动闭合结构50连接。四个方形的固定配件59将滑动闭合结构50固定在压缩腔40上。所述的滑动闭合结构50包括升降门板56、第一端板58a、第二端板58b、U型接合结构53、固定配件59，升降门板56闭合时穿过压缩腔40，升降门板56的顶端通过U型接合结构53连接第二连杆51，第一端板58a与第二端板58b设置在压缩腔40外，升降门板56在第一端板58a与第二端板58b之间滑动。
[0017]固体废料68从料斗32进入压缩腔40中，此时第一连杆43长度最小，第一连杆43上的接触结构46接触第二开关48b，控制进给闭合组件52中的升降门板56关闭压缩腔40与分解塔80之间的内部通道55。压缩推头37向前推动压缩固体废物68，同时封闭料斗32底部，使得固体废物68不能进入压缩腔40。此时第一连杆43上的接触结构46也向前移动到接触第三开关48c停止。第三开关48c的位置能调节固体废物68压缩程度。在这个阶段内部通道55 —直保持关闭状态，当接触结构46接触第三开关48c时，升降门板56上升，内部通道55打开。压缩推头37继续推进，将压缩后的固体废料68推动进入下一步处理装置中。当接触结构46接触第一开关48a，压缩推头37停止推动并回到原先状态。
[0018]具体实施中，压缩腔40与后续的分解塔80连接作进一步的处理。
[0019]具体实施中，料斗32底部设置栅栏防止大的固体废物进入堵塞压缩腔40。
【主权项】
1.一种固体废物连续自动压缩注入装置，包括料斗、第一液压缸、压缩推头、压缩腔、第一连杆和进给闭合组件，其特征在于所述料斗连接压缩腔，第一液压缸通过第一连杆连接压缩推头，第一连杆与压缩推头通过铆合结构连接，压缩推头设置在压缩腔内，第一连杆上设置接触结构，所述接触结构在移动过程中可分别与位于上方的第一开关、第二开关和第三开关接触，所述第一开关、第二开关和第三开关控制进给闭合组件上下移动和压缩推头左右移动；所述进给闭合组件包括第二液压缸、第二连杆、固定配件和滑动闭合结构，第二液压缸通过第二连杆与滑动闭合结构连接，四个方形的固定配件将滑动闭合结构固定在压缩腔上，所述的滑动闭合结构包括升降门板、第一端板、第二端板、U型接合结构，升降门板闭合时穿过压缩腔，升降门板的顶端通过U型接合结构连接第二连杆，第一端板与第二端板设置在压缩腔外，升降门板在第一端板与第二端板之间滑动。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物连续自动压缩注入装置，其特征在于所述压缩腔与后续的分解塔连接作进一步的处理。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物连续自动压缩注入装置，其特征在于料斗底部设置栅栏过滤固体废物。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固体废物连续自动压缩注入装置，包括料斗、第一液压缸、压缩推头、压缩腔、第一连杆和进给闭合组件。料斗连接压缩腔，第一液压缸通过第一连杆连接压缩推头，压缩推头设在压缩腔内。第一开关、第二开关和第三开关设置在第一连杆上的接触结构上方。进给闭合组件包括第二液压缸、第二连杆、固定配件和滑动闭合结构，第二液压缸通过第二连杆与滑动闭合结构连接，固定配件将滑动闭合结构固定在压缩腔上。滑动闭合结构包括升降门板、第一端板、第二端板、U型接合结构、固定配件，升降门板的顶端通过U型接合结构连接第二连杆，第一端板与第二端板设置在压缩腔外。本实用新型自动化连续压缩固体废物，符合大型处理厂处理要求。
【IPC分类】B30B11-04, B30B11-06
【公开号】CN204526222
【申请号】CN201520008941
【发明人】许尤理
【申请人】苏州尤盛纺织有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月4日