一种锯条压齿机的锯条截断结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种锯条压齿机的锯条截断结构。
【背景技术】
[0002]锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯的主要部分，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，锯条通常呈笔直条形，其齿刃位于一边沿，在锯条成型时需要对齿刃进行加工打磨，打磨好的锯条需要进行压齿，即将相邻的两个锯齿分别向两侧倾斜，即左右错开。但是目前的锯条在锯齿打磨成型后需要手动操作进行压齿，不但劳动强度大，且压齿精度较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯条压齿机的锯条截断结构，本锯条压齿机的锯条截断结构能够在锯条压齿完成后自动将锯条截断，且截断后锯条的质量好。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种锯条压齿机的锯条截断结构，压齿机包括机架，所述机架上固连有长条状的工作台板，所述工作台板上侧面上开设有用于锯条通过的送料槽，其特征在于，所述机架在送料槽的端部沿送料槽宽度方向滑动连接有截料托架，所述截料托架上固连有截料刀，所述截料托架上连接有左夹块，且左夹块与截料托架之间设有左弹簧，所述机架上滑动连接有右夹块，所述右夹块与截料托架之间设有当截料刀靠近锯条时能够驱动右夹块移动并与左夹块一起夹紧锯条的传动件。
[0005]工作台板水平设置，其一端为输出端，锯条放置在送料槽内，锯条的锯齿边沿朝上并凸出送料槽，随着锯条的逐步移动，压好齿的锯条逐步从工作台板的输出端伸出，动力源驱动截料托架水平移动，在截料托架移动过程中，截料托架上的左夹块向锯条靠近，而在传动件的作用下，右夹块以相同的速度、相反的方向移动，即左夹块与右夹块向锯条靠近并将锯条夹紧，此时截料托架压缩左弹簧继续向锯条移动，直到截料刀将锯条截断，在截断过程中，左夹块与右夹块始终夹紧在锯条上，能够避免在截料刀的作用力下出现锯条截断处弯折，提高锯条质量。
[0006]在上述的锯条压齿机的锯条截断结构中，所述机架上开设有连接槽，该连接槽位于送料槽端部的一侧，且连接槽的长度方向沿送料槽宽度方向设置，所述连接槽内滑动连接有连接块，所述连接块上沿连接槽长度方向开设有右滑槽，上述右夹块滑动连接在右滑槽内，所述连接槽设有右弹簧，该右弹簧的一端抵压在连接块上，另一端抵压在连接槽端面上。随着截料托架的移动，左夹块与右夹块夹紧锯条，此时截料托架继续移动并截断锯条，在截断锯条后，截料托架需要继续移动一定距离，此时截料托架能够推动右夹块与左夹块一起移动，即右夹块能够压缩右弹簧，但是在右弹簧作用下，右夹块与左夹块仍然夹紧在截断下来的锯条上。
[0007]在上述的锯条压齿机的锯条截断结构中，所述传动件包括传动齿轮，所述右夹块上固连有上齿条，该上齿条上沿长度方向具有连接凸沿，所述连接凸沿滑动连接在右滑槽内，所述截料托架上固连有下齿条，所述传动齿轮转动连接在连接块上，且传动齿轮位于上齿条与下齿条之间并与上齿条及下齿条相啮合。右弹簧的弹力大于左弹簧，随着截料托架的移动，右夹块能够在传动齿轮的作用下向锯条移动，但是在右弹簧作用下，连接块仍然保持静止。
[0008]在上述的锯条压齿机的锯条截断结构中，所述截料托架上开设有左滑槽，上述左夹块滑动连接在左滑槽内，所述左弹簧一端固连在左滑块上，另一端固连在截料托架上，所述左弹簧的轴向与右弹簧的轴向一致，所述截料刀位于左夹块与工作台板端部之间。左滑块在左弹簧作用下抵压在锯条上，在锯条被截断后的继续移动过程中，左弹簧被压缩到弹力与右弹簧一致，之后由弹簧也被压缩，即实现锯条截断后截料托架仍然能够移动一定距离，提高截料质量。
[0009]在上述的锯条压齿机的锯条截断结构中，所述机架上固连有截料气缸，该截料气缸的活塞杆与截料托架相固连。
[0010]与现有技术相比，本锯条压齿机的锯条截断结构具有以下优点:
[0011]1、由于在锯条截断过程中，左夹块与右夹块始终夹紧在锯条上，能够避免在截料刀的作用力下出现锯条截断处弯折，提高锯条质量。
[0012]2、由于在锯条被截断后的继续移动过程中，左弹簧被压缩到弹力与右弹簧一致，之后由弹簧也被压缩，即实现锯条截断后截料托架仍然能够移动一定距离，提高截料质
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【附图说明】
[0013]图1是本锯条压齿机的立体结构示意图。
[0014]图2是本锯条压齿机的结构俯视图。
[0015]图3是图1中A处的结构放大图。
[0016]图4是图1中B处的结构放大图。
[0017]图5是本锯条压齿机的局部结构示意图。
[0018]图6是图1中C处的结构放大图。
[0019]图7是图1中D处的结构放大图。
[0020]图中，1、机架；11、工作台板；12、送料槽；13、送料滚轮；14、导向槽；15、导向杆；16、连接槽；2、定位板；21、摆杆；22、压板；23、送料压轮；24、拉紧弹簧；25、连接套；26、连接杆；27、张紧弹簧；3、支撑板；31、压块；32、压齿凸体；33、燕尾槽；34、滑块；35、定位螺栓；36、连杆；361、连接部；37、滑条；38、条形槽；39、压齿气缸；4、移动块；41、拉杆；42、送料杆；43、导向套；44、固定杆；45、套管；46、伸缩杆；461、限位凸沿；47、拉簧；5、截料托架；51、截料刀；52、左夹块；53、右夹块；54、左弹簧；55、右弹簧；56、上齿条；561、连接凸沿；57、下齿条；58、左滑槽；59、截料气缸；6、连接块；61、右滑槽；62、传动齿轮。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1至图7所示，一种锯条压齿机的锯条截断结构，所述锯条压齿机包括机架1，机架I上固连有长条状的工作台板11，工作台板11上侧面上开设有用于锯条通过的送料槽12，机架I在工作台板11的两侧均铰接有定位板2，定位板2上均滑动连接有长条状的压板22，且压板22的长度方向与送料槽12的长度方向一致，压板22的滑动方向与送料槽12的长度方向垂直，定位板2与机架I之间设有能够驱使定位板2抵靠在机架I上的压紧件一，定位板2与压板22之间设有能够驱使两压板22压紧在锯条两侧面上的压紧件二，机架I在送料槽12的两侧均滑动连接有支撑板3，支撑板3上滑动连接有压块31，且压块31与支撑板3的滑动方向均垂直于送料槽12的长度方向，两压块31的相对两侧面上均布有压齿凸体32，支撑板3上设有能够将压块31固定在支撑板3上的定位件，两支撑板3之间设有当一个支撑板3移动时能够带动另一个支撑板3朝相反方向移动的连接件，机架I在送料槽12的两侧均沿送料槽12长度方向滑动连接有移动块4，移动块4上均铰接有拉杆41，且两拉杆41的自由端分别铰接在两支撑板3上，两移动块4之间连接有能够嵌入锯条锯齿槽内的送料杆42，截断结构包括机架I在送料槽12的端部沿送料槽12宽度方向滑动连接有截料托架5，截料托架5上固连有截料刀51，截料托架5上连接有左夹块52，且左夹块52与截料托架5之间设有左弹簧54，机架I上滑动连接有右夹块53，右夹块53与截料托架5之间设有当截料刀51靠近锯条时能够驱动右夹块53移动并与左夹块52 —起加紧锯条的传动件。
[0023]工作台板11水平设置，其一端为输出端，锯条放置在送料槽12内，锯条的锯齿边沿朝上并凸出送料槽12，手动摆动定位板2，在压紧件一的作用下，两个定位板2相互靠近并保持该靠近的趋势，而在压紧件二的作用下，两个压板22分别抵压在锯条的两侧面上，即压板22能够使得锯条的宽度方向竖直朝上，在进行压齿时，压板22对锯条的定位能够使锯条更加稳定，压齿精度更高，在锯条被定位住后，机架I上的动力源能够推动支撑板3，一个支撑板3相锯条移动，而在连接件的作用下，另一个支撑板3以相同的速度、相反的方向移动，即两支撑板3相靠近，直到支撑板3上的压块31相抵靠，两压块31上的压齿凸体32相对并间隔设置，能够分别作用于锯条的锯齿上，进而使得相邻的两锯齿能够朝相反方向倾斜，实现压齿工序，在压齿完成后，两支撑板3反向复位移动，等待下一段锯条的压齿，而在支撑板3复位移动过程中，由于两移动块4通过拉杆41分别连接在两支撑板3上，因此两支撑板3的移动能够通过拉杆41拖动移动块4，此时由于两移动块4之间连接有送料杆42，该送料杆42水平设置并嵌在锯条的锯齿槽内，因此送料杆42能够拖动锯条移动一个工位，待两支撑板3复位到位后，送料杆42停止移动，即锯条移动到位，而在下一次压齿过程中，送料杆42则在拉杆41作用下复位，如此反复并能够持续对锯条进行压齿，而随着锯条的逐步移动，压好齿的锯条逐步从工作台板11的输出端伸出，动力源驱动截料托架5水平移动，在截料托架5移动过程中，截料托架5上的左夹块52向锯条靠近，而在传动件的作用下，右夹块53以相同的速度、相反的方向移动，即左夹块52与右夹块53向锯条靠近并将锯条夹紧，此时截料托架5压缩左弹簧54继续向锯条移动，直到截料刀51将锯条截断，在截断过程中，左夹块52与右夹块53始终夹紧在锯条上，能够避免在截料刀51的作用