半自动切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工领域，具体涉及一种半自动工作切断机。
【背景技术】
[0002]长轴工件需要在生产后按照实际需要进行切断，或将工件上有质量问题的部分切掉，然而现有技术中，人工切断存在工件定位不准确，产品质量差，工作效率低的问题，自动化程度较高的切断机，虽然质量较高，但加工成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种半自动切断机，结构简单紧凑，工件定位准确，加工质量高，加工成本低。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]半自动切断机，包括工作台，位于工作台中部的切断装置，位于切断装置左侧的夹紧装置，位于切断装置右侧的定位装置，电控箱和启停机控制面板，所述夹紧装置与定位装置均为于工作台上，所述切断装置外部罩有切断装置保护罩，所述工作台由支架和多个传送辊组成，所述电控箱和启停机控制面板固定在工作台上。
[0006]所述切断装置左侧工作台上的传送辊嵌入在支架内，所示切断装置左侧工作台上的传送辊插入支架中。
[0007]所述工作台的左侧支架的一侧带有防护延，工作台的右侧支架的两侧带有防护延。
[0008]所述定位装置包括手柄，挡块。
[0009]所述夹紧装置由气缸，滑杆和夹紧块组成。
[0010]所述工作台防护延上与夹紧装置相对的部分粘结有橡胶保护层。
[0011]所述夹紧块与工件的接触面粘结有橡胶保护层。
[0012]本实用新型实现的有益效果为:
[0013]本半自动切断机结构简单紧凑，操作简单，切断后工作质量好，生产稳定，节省人力，工作效率高，加工成本低。
【附图说明】
[0014]图1所示为半自动切断机的俯视图。
[0015]图2所示为半自动切断机的主视图。
[0016]其中，1-支架，2-防护延，3-传送棍，4-切断装置保护罩，5-夹紧块，6_滑杆，7_气缸，8_挡块，9-手柄，10_电控箱，11_启停机控制面板。
【具体实施方式】
[0017]半自动切断机，包括工作台，位于工作台中部的切断装置，位于切断装置左侧的夹紧装置，位于切断装置右侧的定位装置，电控箱10和启停机控制面板11，所述夹紧装置与定位装置均为于工作台上，所述切断装置外部罩有切断装置保护罩4，所述工作台由支架I和多个传送辊3组成，所述电控箱10和启停机控制面板11固定在工作台上。所述切断装置左侧工作台上的传送辊3嵌入在支架I内，所示切断装置左侧工作台上的传送辊3插入支架I中。所述工作台的左侧支架I的一侧带有防护延2，工作台的右侧支架I的两侧带有防护延2。所述定位装置包括手柄9，挡块8。所述夹紧装置由气缸7，滑杆6和夹紧块5组成。所述工作台防护延2上与夹紧装置相对的部分粘结有橡胶保护层。所述夹紧块与工件的接触面粘结有橡胶保护层。
【主权项】
1.半自动切断机，其特征在于，包括工作台，位于工作台中部的切断装置，位于切断装置左侧的夹紧装置，位于切断装置右侧的定位装置，电控箱(10)和启停机控制面板(11)，所述夹紧装置与定位装置均为于工作台上，所述切断装置外部罩有切断装置保护罩(4)，所述工作台由支架(I)和多个传送辊(3)组成，所述电控箱(10)和启停机控制面板(11)固定在工作台上。
2.根据权利要求1所述的半自动切断机，其特征在于，所述切断装置左侧工作台上的传送辊(3)嵌入在支架(I)内，所示切断装置左侧工作台上的传送辊(3)插入支架(I)中。
3.根据权利要求2所述的半自动切断机，其特征在于，所述工作台的左侧支架(I)的一侧带有防护延(2)，工作台的右侧支架(I)的两侧带有防护延(2)。
4.根据权利要求1所述的半自动切断机，其特征在于，所述定位装置包括手柄(9)，挡块⑶。
5.根据权利要求1所述的半自动切断机，其特征在于，所述夹紧装置由气缸(7)，滑杆(6)和夹紧块(5)组成。
6.根据权利要求2所述的半自动切断机，其特征在于，所述工作台防护延(2)上与夹紧装置相对的部分粘结有橡胶保护层。
7.根据权利要求5所述的半自动切断机，其特征在于，所述夹紧块与工件的接触面粘结有橡胶保护层。
【专利摘要】半自动切断机，包括工作台，位于工作台中部的切断装置，位于切断装置左侧的夹紧装置，位于切断装置右侧的定位装置，电控箱和启停机控制面板，所述夹紧装置与定位装置均为于工作台上，所述切断装置外部罩有切断装置保护罩，所述工作台由支架和多个传送辊组成，所述电控箱和启停机控制面板固定在工作台上。本半自动切断机结构简单紧凑，操作简单，切断后工作质量好，生产稳定，节省人力，工作效率高，加工成本低。
【IPC分类】B23Q3-06, B23D33-02
【公开号】CN204565686
【申请号】CN201520184490
【发明人】汪华洲, 李建立
【申请人】天津华顺传动科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月30日