加强型铝材挤压机预应力框架与底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于型材成型设备领域，涉及于一种型材挤压机固定安装结构。
【背景技术】
[0002]传统的铝型材挤压机为四柱框架式结构，卧式平放置，由后梁、主油缸连座、四条拉杆形成框架平卧放在底座上。近年来，改进成预应力框架式，即装配阶段四条拉杆施加预拉力，在后梁与主油缸连座中间放置四条预应力梁形成的预应力框架，使预拉力得以保持，整个预应力框架式机体平卧放在底座上，由于挤压机整个机架长度较长，中间需要支撑盛锭筒及承压梁的重量，所以导致挤压机工作运动时，降低预应力框架刚度，影响设备运转精度，从而影响挤压机的挤压性能，降低产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，为了解决现有挤压机具有上述的不足之处，提供一种加强型铝材挤压机预应力框架与底座。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]加强型铝材挤压机预应力框架与底座，包括底座和预应力框架，所述的挤压机主体及预应力框架安装在底座上，底座固定在基础地平面，所述预应力框架由四条预应力梁组合而成，所述底座与预应力框架之间设有多个固定件连接固定。
[0006]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]进一步的，所述的固定件设在底座和预应力框架的两侧之间的位置，采用螺杆或焊接方式固定。
[0008]进一步的，所述的固定件为固定连接板块。
[0009]进一步的，所述的预应力梁为四条。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型在底座与预应力框架之间设有多个固定件连接固定，该固定件将预应力框架固定在底座上，不但可增加预应力框架安装的稳固性，还具有提高预应力框架的刚性，由此可增加挤压机设备的运转精度，从而提高生产产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构应用示意图。
[0013]图2为图1的A处放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]参照图1和图2所示的加强型铝材挤压机预应力框架与底座，包括底座I和预应力框架2，所述的挤压机主体及预应力框架2安装在底座上，底座I固定在基础地平面3上，所述预应力框架2由四条预应力梁21组合而成，所述底座I与预应力框架2之间设有多个固定件4连接固定。
[0016]实施例中，所述的固定件4为固定板块，该固定板块4设在底座I和预应力框架2两侧的中间位置，采用螺杆或焊接方式连接固定。该固定板块4可将预应力框架2固定在底座I上，有效提高预应力框架的刚性，防止预应力框架在挤压机加压时拉伸影响挤压机设备的使用性能，使预应力框架2和底座I连成一体，而底座I又通过地脚螺栓与基础地平面3紧密相连，故使整机的刚性大大增加，改善设备的运转精度，提高了产品的质量。
【主权项】
1.加强型铝材挤压机预应力框架与底座，包括底座(I)和预应力框架(2)，所述的挤压机主体及预应力框架(2)安装在底座上，底座(I)固定在基础地平面(3)，其特征是:所述预应力框架(2)由多条预应力梁(21)组合而成，所述底座(I)与预应力框架(2)之间设有多个固定件(4)连接固定。
2.根据权利要求1所述的加强型铝材挤压机预应力框架与底座，其特征是:所述的固定件(4)设在底座(I)和预应力框架(2)两侧之间的位置，采用螺杆或焊接方式固定。
3.根据权利要求1所述的加强型铝材挤压机预应力框架与底座，其特征是:所述的固定件⑷为固定板块。
4.根据权利要求1所述的加强型铝材挤压机预应力框架与底座，其特征是:所述的预应力梁(21)为四条。
【专利摘要】本实用新型加强型铝材挤压机预应力框架与底座属于型材成型设备领域，涉及于一种型材挤压机固定安装结构，包括底座(1)和预应力框架(2)，所述的挤压机主体及预应力框架(2)安装在底座上，底座(1)固定在基础地平面(3)，所述预应力框架(2)由多条预应力梁(21)组合而成，所述底座(1)与预应力框架(2)之间设有多个固定件(4)连接固定。本实用新型不但可增加预应力框架安装的稳固性，还具有提高预应力框架的刚性，由此可增加挤压机设备的运转精度，从而提高生产产品质量。
【IPC分类】B21C23-21
【公开号】CN204583885
【申请号】CN201520209159
【发明人】梁润明
【申请人】梁润明
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日