一种管材内外径毛刺去除工具的制作方法

文档序号:8988017阅读:317来源:国知局
一种管材内外径毛刺去除工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是机械加工技术领域,具体地说是一种管材内外径毛刺去除工具。
【背景技术】
[0002]目前,在机构加工过程中,针对小型管材的内、外径分别去毛刺的方法有多种,去内径毛刺可以用普通麻花钻,台阶钻,锉刀,去毛刺专用刮刀,去外径毛刺可以用砂轮机,锉刀,外径毛刺专用刮刀。其共同特点是需要对内外径分别进行操作,操作流程复杂,并且效率较低,因此,亟需一种毛刺去除工具,可以使得对内外径毛刺的一次性去除,提高加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对【背景技术】中存在的问题,提供一种管材内外径毛刺去除工具。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种管材内外径毛刺去除工具,包括钻头和套管,在所述钻头头部沿周向设置有环形凹槽,在所述凹槽两侧面设置有网格状锉面,所述套管内径大于所述钻头外径,所述钻头可拆卸地套装在所述套管内部。
[0005]进一步地,在所述的套管的侧面设置有长条形开口。
[0006]采用本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具,不仅大幅提高工作效率,而且避免了其他去肩方式存在的安全隐患,通过旋转去肩工作方式,可完全在套管内完成,铁肩可由套管侧面所设置有长条形开口进行排肩,防止铁肩飞溅对人的伤害,具有结构简单,使用方便、安全性高的特点。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中所示:1-钻头、2-凹槽、3-锉面、4-套管、5-开口。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具,包括钻头I和套管4,在所述钻头I头部沿周向设置有环形凹槽2,在所述凹槽2两侧面设置有网格状锉面3,所述套管4内径大于所述钻头I外径,所述钻头I可拆卸地套装在所述套管4内部。
[0011]进一步地,在所述的套管4的侧面设置有长条形开口 5。
[0012]在实际使用过程中,首先将钻头I安装于电机上,将套管4固定于基座上,将待去毛刺的管件插入套管4中,然后将钻头I套装在套管4内部,此时则可将待去毛刺的管件设置于环形凹槽2中。由于在所述凹槽2两侧面设置有网格状锉面3,这样凹槽2的两个侧面就会与待加工管件的内外径分别接触。当启动电机,钻头I在电机的带动下进行旋转,锉面3在旋转过程中可完成管件内外径毛刺去除工作。
[0013]采用本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具,不仅大幅提高工作效率,而且避免了其他去肩方式存在的安全隐患,通过旋转去肩工作方式,可完全在套管4内完成,铁肩可由套管4侧面所设置有长条形开口 5进行排肩,防止铁肩飞溅对人的伤害,具有结构简单,使用方便、安全性高的特点。。
[0014]本实用新型的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案,以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材内外径毛刺去除工具,其特征在于:包括钻头(I)和套管(4),在所述钻头(I)头部沿周向设置有环形凹槽(2),在所述凹槽(2)两侧面设置有网格状锉面(3),所述套管(4)内径大于所述钻头(I)外径,所述钻头(I)可拆卸地套装在所述套管(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种管材内外径毛刺去除工具,其特征在于:在所述的套管(4)的侧面设置有长条形开口(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材内外径毛刺去除工具,包括钻头和套管,在所述钻头头部沿周向设置有环形凹槽,在所述凹槽两侧面设置有网格状锉面,所述套管内径大于所述钻头外径,所述钻头可拆卸地套装在所述套管内部。采用本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具,不仅大幅提高工作效率,而且避免了其他去屑方式存在的安全隐患,通过旋转去屑工作方式,可完全在套管内完成,铁屑可由套管侧面所设置有长条形开口进行排屑,防止铁屑飞溅对人的伤害,具有结构简单,使用方便、安全性高的特点。
【IPC分类】B23D79/04
【公开号】CN204639342
【申请号】CN201520303322
【发明人】胡陈江
【申请人】遵义汇航机电有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月13日
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