一种半自动滚齿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半自动滚齿机。
【背景技术】
[0002]半自动滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。其主要结构包括底座1、前立柱21、后立柱22和工作台3。
[0003]半自动滚齿机在实际生产过程中，长时间切削作业后，会散发大量的热，尤其是在炎热的夏天，通常作业人员会在滚齿机机体旁放一把电扇，借以生风取凉，也可以驱除滚齿机在切削过程中散发的热量，保护机体不被烧坏。但是在滚齿机一侧放一把电扇会占据一定的空间体积，特别是在车间并不宽敞的情况下，会显得非常拥挤，且电扇散热很局限，远离风扇的位置不能很好的散热，散热效果不够均匀。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动滚齿机，能够自带散热机构，更加合理地利用空间，节约面积，且叶片散热效果更加均匀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种半自动滚齿机，包括机架，所述机架上方设置有辊筒和控制辊筒发生转动的驱动电机，所述辊筒外表面沿其长度方向设置有若干长条形的叶片。
[0006]优选的，所述机架包括前立柱和后立柱，所述辊筒一端连接于前立柱，另一端连接于后立柱。
[0007]优选的，所述辊筒位于工作台的正上方。
[0008]该技术方案与现有技术相比具有:能够自带散热叶片，且将叶片设置于机体上方，更加合理利用空间，不会占据设备的摆放面积，避免出现拥挤，且叶片呈长条形设置，风力覆盖面积更大，散热效果更加均匀。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种半自动滚齿机实施例的立体结构图；
[0010]图2为辊筒的立体结构图。
[0011]图中:1、底座；2、机架；21、前立柱；22、后立柱；3、工作台；4、辊筒；5、驱动电机；6、叶片。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图2对本实用新型一种半自动滚齿机实施例做进一步说明。
[0013]一种半自动滚齿机，包括机架2，所述机架2上方设置有辊筒4和控制辊筒4发生转动的驱动电机5，所述辊筒4外表面沿其长度方向设置有若干长条形的叶片6。通过该技术方案，驱动电机5带动辊筒4发生转动，进而带动辊筒4外表面的叶片6转动生风，给作业人员带来清凉，驱散滚齿机机体切削过程中产生的热量，避免机体烧坏，该技术方案中，辊筒4位于机架2上方，更加合理利用空间，不会占据设备的摆放面积，避免出现拥挤，且叶片6为长条形沿辊筒4长度方向设置，风力覆盖面积更大，散热更加均匀。
[0014]进一步，所述机架2包括前立柱21和后立柱22，所述辊筒4 一端连接于前立柱21，另一端连接于后立柱22。这样辊筒4的长度几乎接近于机架2的长度，能够使风力覆盖整个滚齿机机身，散热效果更均匀。
[0015]进一步，所述辊筒4位于工作台3的正上方。这样，可以刚好使叶片6对准下方的切削位置与作业人员，散热效果更佳明显。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种半自动滚齿机，包括机架，其特征是:所述机架上方设置有辊筒和控制辊筒发生转动的驱动电机，所述辊筒外表面沿其长度方向设置有若干长条形的叶片。2.根据权利要求1所述的一种半自动滚齿机，其特征是:所述机架包括前立柱和后立柱，所述辊筒一端连接于前立柱，另一端连接于后立柱。3.根据权利要求1或2所述的一种半自动滚齿机，其特征是:所述辊筒位于工作台的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动滚齿机，其技术方案要点是，包括机架,机架上方设置有辊筒和控制辊筒发生转动的驱动电机，辊筒外表面沿其长度方向设置有若干长条形的风叶。通过该技术方案，驱动电机带动辊筒发生转动，进而带动辊筒外表面的叶片转动生风，给作业人员带来清凉，驱散滚齿机机体切削过程中产生的热量，避免机体烧坏，该技术方案中，辊筒位于机架上方，更加合理利用空间，不会占据设备的摆放面积，避免出现拥挤，且叶片为长条形沿辊筒长度方向设置，风力覆盖面积更大，散热更加均匀。
【IPC分类】B23F23/00
【公开号】CN204657662
【申请号】CN201520343535
【发明人】朱金波, 赵世君, 潘芳芳, 赵伟君
【申请人】温岭市恒荣精锻齿轮厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日