全自动电料压装机的上料机构的正位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种全自动电料压装机的上料机构的正位
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【背景技术】
[0002]目前公知的压装都是手工或半自动设备进行加工，加工完成后进行整形，整形依然采用手工或者半自动，整形完成后进行检测，排除不合格产品，整个流程用人多、劳动强度大、设备多、设备安全系数不高、电耗大、噪音大、占地广，而且最主要的是手工操作后，产品合格率低，生产效率也低，成本大大提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，能够全自动完成对加工电料的正位工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种全自动电料压装机，所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，能够全自动完成对加工电料的正位工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型全自动电料压装机的上料机构的正位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0008]如图1所示，本实用新型所揭示的一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架121，所述正位架121上端安装有正位气缸122，所述正位气缸122上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块123，所述正位滑块123前端头向下延伸成正位连接板124，正位气缸122的输出轴前端与正位连接板连接124固定，正位滑块123上设有正位折板125，正位折板125的下端设有楔型正位头126。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，能够全自动完成对加工电料的正位工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
[0010]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，其特征在于:所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种全自动电料压装机的上料机构的正位装置，所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。本实用新型能够全自动完成加工、检测及下料等工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204735921
【申请号】CN201520432043
【发明人】许卫兵
【申请人】吴中区横泾博尔机械厂
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月23日