机加工支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机加工支撑架，尤其是一种超长超细工件的支撑工装。
【背景技术】
[0002]目前，直径较小长度较长的工件轴的表面进行机加工时，大多采用简陋的支撑架支撑住工件中部，但是这种支撑架首先不能起到定位作用，而且不能做简单的横向和纵向移动，加工效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能快速固定工件，提高工件装夹效率，进一步提高加工效率的机加工支撑架。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种机加工支撑架，其特征在于:包括安装板、支架和两个紧固螺栓，支架包括U型托板、U型倾斜安装架、连接板、盖板和插销，U型托板的一端与U型倾斜安装架的一端固定连接，U型倾斜安装架的另一端与连接板固定连接，盖板的一端与U型托板上部铰接，另一端通过插销与U型托板装连，所述安装板上具有第一滑移长孔，连接板上设有两条第二滑移孔，两个紧固螺栓依次穿过第一滑移长孔和第二滑移孔，使支架与安装板滑移连接。
[0005]采用上述结构后，在加工超长超细工件时，将本实用新型移动到工件中部，将工件穿过U型托板与盖板之间，再通过插销将盖板与U型托板固定连接，将工件限位并紧固，快速固定工件，提高工件装夹效率，工件在加工时不会晃动，提高了工件加工的精度，而且可以微调支架的纵向和横向位置，不用脱卸工件就能进行工件的另一个部位加工，提高加工效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是图1的右视图；
[0008]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]参见图1、2、3所示，一种机加工支撑架，包括安装板1、支架2和两个紧固螺栓3，支架2包括U型托板2-1、U型倾斜安装架2-2、连接板2-3、盖板2_4和插销2_5，U型托板2-1的一端与U型倾斜安装架2-2的一端固定连接，U型倾斜安装架2-2的另一端与连接板2-3固定连接，盖板2-4的一端与U型托板2-1上部铰接，另一端通过插销2-5与U型托板2-1装连，所述安装板I上具有第一滑移长孔1-1，连接板2-3上设有两条第二滑移孔2-3-1，两个紧固螺栓3依次穿过第一滑移长孔1-1和第二滑移孔2-3-1，使支架2与安装板I滑移连接。
[0011]参见图1、2、3所示，本实用新型在使用时，将本实用新型移动到工件中部，将工件穿过U型托板2-1与盖板2-4之间，再通过插销2-5将盖板2-4与U型托板2_1固定连接，使工件限位并紧固，快速固定工件，提高工件装夹效率，工件在加工时不会晃动，提高了工件加工的精度，而且可以微调支架2的纵向和横向位置，再通过两个紧固螺栓3紧固，不用脱卸工件就能进行工件的另一个部位加工，提高加工效率。
【主权项】
1.一种机加工支撑架，其特征在于:包括安装板(1)、支架(2)和两个紧固螺栓(3)，支架(2)包括U型托板(2-1)、U型倾斜安装架(2-2)、连接板(2-3)、盖板(2_4)和插销(2_5)，U型托板(2-1)的一端与U型倾斜安装架(2-2)的一端固定连接，U型倾斜安装架(2-2)的另一端与连接板(2-3)固定连接，盖板(2-4)的一端与U型托板(2-1)上部铰接，另一端通过插销(2-5)与U型托板(2-1)装连，所述安装板(I)上具有第一滑移长孔(1-1)，连接板(2-3)上设有两条第二滑移孔(2-3-1)，两个紧固螺栓(3)依次穿过第一滑移长孔(1-1)和第二滑移孔(2-3-1)，使支架(2)与安装板(I)滑移连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机加工支撑架，包括喷枪支架、拖板工作台、工作台支架、电机和变速箱，所述喷枪支架固定连接在拖板工作台上，所述电机和变速箱固定连接在拖板工作台上，所述电机与变速箱传动连接，所述变速箱上还装有输出齿轮，所述拖板工作台下端面还具有导槽，且拖板工作台固定连接在工作台支架上。本实用新型能够保证工件表面的陶瓷喷涂质量。
【IPC分类】B23Q1/76
【公开号】CN204748051
【申请号】CN201520217287
【发明人】缪凯敏
【申请人】常州元光实业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月10日