一种卡簧上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械上料机构，尤其涉及一种卡簧上料机构。
【背景技术】
[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。液压阀内设有卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，在装配液压阀时，卡簧由于体积较小，人工装配十分困难，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工作效率尚的卡貪上料机构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种卡簧上料机构，包括主控装置和辅助装置，所述主控装置包括底座，所述底座侧边设有与之相互垂直的挡板，所述底座上设有控制板，所述挡板上设有料道，该料道底部设有导板，所述导板与料道之间设有间隙孔，所述料道一侧设有固定板，所述辅助装置包括支撑板，所述支撑板上设有推动机构。
[0005]进一步地，所述料道上设有压板，用于压紧产品。
[0006]进一步地，所述控制板上设有料孔，用于放置产品。
[0007]进一步地，所述推动机构包括推动板和推动气缸。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置料道、间隙孔，用于导向产品运动方向；通过设置导板，用于防止多余产品落入料孔；通过推动机构，用于卡簧推入产品内，工作效率高，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种卡簧上料机构结构示意图；
[0010]图2为本实用新型一种卡簧上料机构局部爆炸图；
[0011]图3为本实用新型一种卡簧上料机构控制板结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0013]如图1-3所示，一种卡簧上料机构，包括主控装置I和辅助装置2，所述主控装置I包括底座3，所述底座3侧边设有与之相互垂直的挡板4，所述底座3上设有控制板5，所述挡板4上设有料道6，该料道6底部设有导板7，所述导板7与料道6之间设有间隙孔8，所述料道6 —侧设有固定板9，所述辅助装置2包括支撑板10，所述支撑板10上设有推动机构11，所述料道6上设有压板12，用于压紧产品，所述控制板5上设有料孔17，用于放置产品，所述推动机构11包括推动板13和推动气缸16，所述料孔17下方设有顶出气缸15。
[0014]工作原理说明:
[0015]将卡簧放置于导板7上方，压板12将为进入间隙孔8内的卡簧压入，被压入的卡簧直接落入料孔17内，由于导板7与控制板5之间相抵，而料孔17内只能放入一个卡簧，其他卡簧被限制在间隙孔8内，控制板5移动到固定板9下方，推动机构11开始工作，推动气缸16将置于推动板13上的圆棒14推入固定板9内，顶出气缸15将卡簧顶出，与圆棒14相互套接即可。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置料道、间隙孔，用于导向产品运动方向；通过设置导板，用于防止多余产品落入料孔；通过推动机构，用于卡簧推入产品内，工作效率高，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【主权项】
1.一种卡簧上料机构，包括主控装置和辅助装置，其特征在于，所述主控装置包括底座，所述底座侧边设有与之相互垂直的挡板，所述底座上设有控制板，所述挡板上设有料道，该料道底部设有导板，所述导板与料道之间设有间隙孔，所述料道一侧设有固定板，所述辅助装置包括支撑板，所述支撑板上设有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种卡簧上料机构，其特征在于，所述料道上设有压板。3.根据权利要求1所述的一种卡簧上料机构，其特征在于，所述控制板上设有料孔。4.根据权利要求1所述的一种卡簧上料机构，其特征在于，所述推动机构包括推动板和推动气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卡簧上料机构，包括主控装置和辅助装置，所述主控装置包括底座，所述底座侧边设有与之相互垂直的挡板，所述底座上设有控制板，所述挡板上设有料道，该料道底部设有导板，所述导板与料道之间设有间隙孔，所述料道一侧设有固定板，所述辅助装置包括支撑板，所述支撑板上设有推动机构，通过设置料道、间隙孔，用于导向产品运动方向；通过设置导板，用于防止多余产品落入料孔；通过推动机构，用于卡簧推入产品内，工作效率高，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【IPC分类】B23P19/00
【公开号】CN204818620
【申请号】CN201520517492
【发明人】陈远明
【申请人】宁波正丰机器人科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月4日