一种电缆成型工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成型工装技术领域，更具体地说，涉及一种电缆成型工装。
【背景技术】
[0002]印制电路板中常常使用电缆实现电子元器件之间的电连接。由于电缆要与电子元器件相互配合地设置在印制电路板上，因此电缆往往不是直线形状，而是需要弯曲成特殊形状以实现与电子元器件位置之间的配合。
[0003]目前电缆弯曲工序一般是人手直接操作或人手采用钳子等常用工具操作；该方法存在加工速度慢、电缆成型一致性差等不足。弯曲后的电缆可能存在不能与电子元器件相互配合的情况，需要调整形状甚至重新弯曲。因此，需要为电缆成型工序设计出一种专用工装，以提高电缆成型效率和电缆成型质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、成本低、可提高电缆成型效率和电缆成型质量、便于使用的电缆成型工装。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种电缆成型工装，其特征在于:包括机架、固定模、移动模、导向结构和推动结构；所述固定模和导向结构分别设置在机架上；所述移动模通过导向结构设置在机架上以实现移动模沿导向结构的引导方向移动；所述推动结构分别与机架和移动模连接；所述固定模设有固定成型面，移动模设有移动成型面；所述固定成型面设置在移动成型面移动方向的前方。
[0006]本实用新型电缆成型工装的工作原理是:首先在移动模和固定模之间放入需要加工的电缆；然后通过推动结构使移动模沿导向结构的引导方向向前移动，通过移动成型面与固定成型面同时对电缆施加夹持力使电缆形成设定形状；之后通过推动结构使移动模沿导向结构的引导方向向后移动以加大移动模与固定模之间的距离来取出电缆。本实用新型电缆成型工装可用于印制电路板电缆成型，还可用于其它应用场合的电缆成型；结构简单，成本低；可将电缆加工成设定形状，可提高电缆成型效率，同时可提高电缆成型的一致性；移动模沿导向结构的引导方向移动，避免了移动模发生偏移的情况，便于使用，可进一步提高电缆成型质量。
[0007]进一步的方案是:所述推动结构包括限位件和推杆；所述限位件设置在移动模远离固定模的一端；限位件形成限位通道；所述推杆包括推杆连接部和操作部；推杆连接部的一端与机架铰接，推杆连接部的另一端穿过限位通道与操作部连接。该电缆成型工装利用杠杆原理进行设计，使动力臂大于阻力臂，因此更易于使电缆弯曲成型，降低工人劳动强度。
[0008]所述限位件是指由金属片弯曲形成的限位件；所述限位件与移动模连接形成限位通道。该设计可进一步简化结构，降低成本。
[0009]所述的推杆连接部的一端与机架铰接是指，机架上设置有销，推杆连接部的一端设有开口向下的缺口，推杆连接部的一端铰接在销上以实现推杆连接部的一端与机架铰接。该设计便于推杆的拆卸和安装，可降低推杆的维修成本。
[0010]为进一步简化结构，所述导向结构包括设置在机架上的导向件，导向件中开设有导向通道；所述移动模远离固定模的一端穿过导向通道与推动结构连接。
[0011]所述固定成型面为弧形面；所述移动成型面与固定成型面相互配合。
[0012]所述的固定成型面为弧形面是指，固定成型面包括向内凹陷的内凹面和向外凸出的外凸面，内凹面和外凸面连接形成弧形面。本实用新型电缆成型工装可将电缆加工形成S型电缆，可保证电缆成型的一致性。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果:
[0014]1、本实用新型电缆成型工装结构简单，成本低；可将电缆加工成设定形状，可提高电缆成型效率，同时可提高电缆成型的一致性；移动模沿导向结构的引导方向移动，避免了移动模发生偏移的情况，便于使用，可进一步提高电缆成型质量；
[0015]2、本实用新型电缆成型工装利用杠杆原理进行设计，使动力臂大于阻力臂，因此更易于使电缆弯曲成型，降低工人劳动强度；
[0016]3、本实用新型电缆成型工装可将电缆加工形成S型电缆，可保证电缆成型的一致性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型电缆成型工装的结构示意图之一；
[0018]图2是本实用新型电缆成型工装的结构示意图之二 ；
[0019]图3是本实用新型电缆成型工装的结构示意图之三；
[0020]图4(a)和图4(b)分别是本实用新型电缆成型工装加工电缆的示意图；
[0021 ] 其中，I为机架、2为固定模、3为移动模、4为导向件、5为推杆、6为限位件、7为销、8为电缆。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0023]实施例一
[0024]本实施例电缆成型工装，其结构如图1?图3所示；包括机架1、固定模2、移动模3、导向结构和推动结构；导向结构包括导向件4 ;推动结构包括限位件6和推杆5。固定模2和导向件4设置在机架I上；导向件4中开设有导向通道。移动模3的一端与固定模2相对，另一端穿过导向通道与限位件6连接。移动模3可沿导向结构的引导方向移动，即移动模3可沿导向通道的延伸方向移动。移动模3的一端设有移动成型面，固定模2设有固定成型面；固定成型面设置在移动成型面移动方向的前方。限位件6形成限位通道；推杆5包括推杆5连接部和操作部；推杆5连接部的一端与机架I铰接，推杆5连接部的另一端穿过限位通道与操作部连接。
[0025]本实施例电缆成型工装的工作原理是:首先在移动模3和固定模2之间放入需要加工的电缆，如图4(a)所示；然后向前推动推杆5使移动模3向前移动，通过移动成型面与固定成型面同时对电缆施加夹持力使电缆形成设定形状，如图4(b)所示；之后向后拉动推杆5使移动模3向后移动以加大移动模3与固定模2之间的距离来取出电缆。本实施例电缆成型工装结构简单，成本低；可将电缆加工成设定形状，可提高电缆成型效率，同时可提高电缆成型的一致性；移动模3沿导向结构的引导方向移动，避免了移动模3发生偏移的情况，便于使用，可进一步提高电缆成型质量。该电缆成型工装利用杠杆原理进行设计，使动力臂大于阻力臂，因此更易于使电缆弯曲成型，降低工人劳动强度。
[0026]限位件6是指由金属片弯曲形成的限位件6 ;限位件6与移动模3连接形成限位通道。该设计可进一步简化结构，降低成本。机架I上设置有销7，推杆5连接部的一端设有开口向下的缺口，推杆5连接部的一端铰接在销7上以实现推杆5连接部的一端与机架I铰接。该设计便于推杆5的拆卸和安装，可降低推杆5的维修成本。
[0027]本实施例中，固定成型面包括向内凹陷的内凹面和向外凸出的外凸面，内凹面和外凸面连接形成弧形面。移动成型面与固定成型面相互配合。本实施例电缆成型工装可将电缆加工形成S型电缆，可保证电缆成型的一致性。在实际应用中，固定成型面和移动成型面也可以是其它形状，以使电缆制成其它形状。
[0028]实施例二
[0029]本实施例电缆成型工装，包括机架、固定模、移动模、导向结构和推动结构；所述固定模和导向结构分别设置在机架上；所述移动模通过导向结构设置在机架上以实现移动模沿导向结构的引导方向移动；所述推动结构分别与机架和移动模连接；所述固定模设有固定成型面，移动模设有移动成型面；所述固定成型面设置在移动成型面移动方向的前方。其中，导向结构包括相互连接的导轨和导轨座；导轨座设置在机架上，导轨与移动模连接。
[0030]本实施例电缆成型工装结构简单，成本低；可将电缆加工成设定形状，可提高电缆成型效率，同时可提高电缆成型的一致性；移动模沿导向结构的引导方向移动，避免了移动模发生偏移的情况，便于使用，可进一步提高电缆成型质量。
[0031]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆成型工装，其特征在于:包括机架、固定模、移动模、导向结构和推动结构；所述固定模和导向结构分别设置在机架上；所述移动模通过导向结构设置在机架上以实现移动模沿导向结构的引导方向移动；所述推动结构分别与机架和移动模连接；所述固定模设有固定成型面，移动模设有移动成型面；所述固定成型面设置在移动成型面移动方向的前方。2.根据权利要求1所述的电缆成型工装，其特征在于:所述推动结构包括限位件和推杆；所述限位件设置在移动模远离固定模的一端；限位件形成限位通道；所述推杆包括推杆连接部和操作部；推杆连接部的一端与机架铰接，推杆连接部的另一端穿过限位通道与操作部连接。3.根据权利要求2所述的电缆成型工装，其特征在于:所述限位件是指由金属片弯曲形成的限位件；所述限位件与移动模连接形成限位通道。4.根据权利要求2所述的电缆成型工装，其特征在于:所述的推杆连接部的一端与机架铰接是指，机架上设置有销，推杆连接部的一端设有开口向下的缺口，推杆连接部的一端铰接在销上以实现推杆连接部的一端与机架铰接。5.根据权利要求1所述的电缆成型工装，其特征在于:所述导向结构包括设置在机架上的导向件，导向件中开设有导向通道；所述移动模远离固定模的一端穿过导向通道与推动结构连接。6.根据权利要求1所述的电缆成型工装，其特征在于:所述固定成型面为弧形面；所述移动成型面与固定成型面相互配合。7.根据权利要求6所述的电缆成型工装，其特征在于:所述的固定成型面为弧形面是指，固定成型面包括向内凹陷的内凹面和向外凸出的外凸面，内凹面和外凸面连接形成弧形面。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电缆成型工装，其特征在于：包括机架、固定模、移动模、导向结构和推动结构；所述固定模和导向结构分别设置在机架上；所述移动模通过导向结构设置在机架上以实现移动模沿导向结构的引导方向移动；所述推动结构分别与机架和移动模连接；所述固定模设有固定成型面，移动模设有移动成型面；所述固定成型面设置在移动成型面移动方向的前方。该电缆成型工装结构简单，成本低，可提高电缆成型效率，可提高电缆成型的一致性，便于使用。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN204867191
【申请号】CN201520563219
【发明人】文俊
【申请人】广东宽普科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日