一种合页式零件钻孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航空装备修理技术领域，具体涉及一种合页式零件钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]飞机进气道安装多个合页式零件，起到调节进气量的作用。在飞机维修中需要更换磨损的合页式零件。该合页式零件的轴孔孔径为4mm，长度为700mm。目前，加工这类深孔只能使用枪钻，但枪钻加工过程中摆动大，钻孔时前后端偏移较大，而合页式零件均为薄壁零件，采用枪钻钻孔往往出现豁口现象，使得这种合页式零件制造难以实现。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种合页式零件钻孔夹具，能够解决合页式零件制造过程中钻深孔的难题。
[0004]本实用新型的合页式零件钻孔夹具包括:支撑板、定位块和压板；
[0005]所述支撑板的上表面设有定位台阶面；所述定位块的下表面设有与支撑板定位台阶面相匹配的定位台阶面，定位块通过定位台阶面固定安装在支撑板上；定位块镂空部分与合页式零件轴孔断开部分相匹配，镂空部分两侧的定位块上设有定位孔；在定位块和支撑板上还设有用于固定合页式零件的压板。
[0006]进一步地，所述定位块分为“L”型左偏式定位块、“L”型右偏式定位块和端头定位块，所述夹具还设有调整块；其中，左偏式定位块安装在支撑板的右侧，右偏式定位块安装在支撑板的左侧，左偏式定位块和右偏式定位块的两端安装有端头定位块，左偏式定位块和右偏式定位块之间安装有调整块；调整块的长度不能阻碍合页式零件的安装；相邻的两个左偏式定位块或相邻的两个右偏式定位块伸出支撑板定位台阶面部分的间距与合页式零件轴孔断开部分相匹配；定位块的伸出支撑板定位台阶面部分的侧面设有定位孔，所有定位块中的定位孔轴线与支撑板台阶侧面的距离保持一致。
[0007]有益效果:
[0008]本实用新型通过台阶将各定位块的定位孔的轴线限制在同一直线上，并通过加工精度确保精确度，采用分段定位的方式，逐段对钻头进行引导定位，并且通过定位块的伸出部分的宽度来导引钻头，确保钻头始终不偏离轴线，从而解决了合页式零件钻深孔的难题，并且通过衬套减少了钻头对定位块的磨损；实现了合页式零件的自主生产，保证了飞机修理工作顺利开展。
【附图说明】
[0009]图1为合页式零件结构示意图。
[0010]图2为合页式零件钻孔夹具结构示意图。
[0011]图3为固定块安装剖面图。
[0012]其中，卜支撑板；2_六方头螺栓；3_垫片;4_长压板；5_衬套；6_端头定位块；7-左偏式定位块；8_定位销；9_内六方螺检；10_短压板；11-调整块；12_右偏式定位块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0014]本实用新型提供了一种合页式零件钻孔夹具，包括:支撑板1、六方头螺栓2、垫片3、长压板4、衬套5、端头定位块6、左偏式定位块7、定位销8、内六方螺栓9、短压板10、调整块11、右偏式定位块12 ;
[0015]支撑板1的上表面设计成台阶状，台阶的上下面和侧面进行精加工，平行度和直线度按GB1800-79达到IT7级精度。台阶的侧面为安装定位块的基准，从而可以使得定位块的定位孔位于一条直线上。
[0016]在支撑板1上安装多个定位块，定位块的下表面设有与支撑板1台阶相匹配的台阶，通过台阶定位，台阶的上下面和侧面进行精加工，平行度和直线度按GB1800-79达到IT7级精度，定位块安装时，定位块的台阶侧面与支撑板的台阶侧面紧密贴合，然后用固定销和内六方螺栓固定在支撑板上。定位块分为左偏式定位块、右偏式定位块和端头定位块三种。左偏式定位块和右偏式定位块为“L”型，以左偏式定位块为例，相邻的两个左偏式定位块的伸出部分的间距与合页式零件轴孔断开部分相匹配。定位块在伸出部分设有定位孔，所有定位块中的定位孔轴线与台阶侧面的距离保持一致，精度同样按GB1800-79达到IT7级精度。定位孔内镶嵌一衬套，衬套5采用高强度(HRC ^ 50)、耐磨材料制成。左偏式定位块安装在支撑板的右侧，右偏式定位块安装在左侧，左偏式定位块和右偏式定位块的两端安装有端头定位块，左偏式定位块和右偏式定位块之间安装有调整块；调整块的长度不能阻碍合页式零件的安装；在定位块上设有短压板、在支撑板上定位块相对的一侧设有长压板，用于压紧合页式零件。长压板4、短压板10均采用钢质材料制成，经过调质处理。
[0017]该夹具分别从两侧组装，首先安装端头定位块6，安装时端头定位块6底面的台阶面与支撑板1的台阶面紧密贴合，通过定位销8固定位置，并用内六方螺栓9拧紧，牢牢的固定在支撑板1上。然后同样的方法排列安装左偏式定位块7或右偏式定位块12 (夹具的左侧安装右偏式定位块12，右侧安装左偏式定位块7)，在夹具的中线位置安装调整块11。在支撑板1上均匀的安装多个长压板4 ( 一般4?5个)，长压板4通过六方头螺栓2、垫片3连接固定在支撑板1上。短压板10均匀的安装在左偏式定位块7或右偏式定位块12上(一般为3?4个)。短压板10通过六方头螺栓2、垫片3连接固定在支撑板1上。
[0018]工作方式:
[0019]1)将合页式零件半成品安装到夹具上，通过旋转六方头螺栓2，将长压板4和短压板10牢牢压紧合页式零件。
[0020]2)用手持钻孔工具，安装加长钻头，将钻头前段伸进端头定位块6的衬套5中，SP可开始钻孔。钻头在左偏式定位块7 (或右偏式定位块12)中衬套5的引导下，始终沿同一轴线移动，保证钻深孔时不出现豁口现象。
[0021]3)当钻孔深度达到一半位置时，从另一侧重复步骤2)进行钻孔。
[0022]4)钻孔完成后，松开压板取下零件。
[0023]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种合页式零件钻孔夹具，其特征在于，包括:支撑板(1)、定位块和压板； 所述支撑板(1)的上表面设有定位台阶面；所述定位块的下表面设有与支撑板定位台阶面相匹配的定位台阶面，定位块通过定位台阶面固定安装在支撑板(1)上；定位块镂空部分与合页式零件轴孔断开部分相匹配，镂空部分两侧的定位块上设有定位孔；在定位块和支撑板(1)上还设有用于固定合页式零件的压板。2.根据权利要求1所述的合页式零件钻孔夹具，其特征在于，所述定位块分为“L”型左偏式定位块(7)、“L”型右偏式定位块(12)和端头定位块(6)，所述夹具还设有调整块(11);其中，左偏式定位块(7)安装在支撑板⑴的右侧，右偏式定位块(12)安装在支撑板(1)的左侧，左偏式定位块(7)和右偏式定位块(12)的两端安装有端头定位块￠)，左偏式定位块(7)和右偏式定位块(12)之间安装有调整块(11);调整块(11)的长度不能阻碍合页式零件的安装；相邻的两个左偏式定位块或相邻的两个右偏式定位块伸出支撑板定位台阶面部分的间距与合页式零件轴孔断开部分相匹配；定位块的伸出支撑板定位台阶面部分的侧面设有定位孔，所有定位块中的定位孔轴线与支撑板台阶侧面的距离保持一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合页式零件钻孔夹具。使用本实用新型能够解决合页式零件制造过程中钻深孔的难题。本实用新型的合页式零件钻孔夹具包括支撑板、定位块和压板，支撑板的上表面设有定位台阶面；定位块通过定位台阶面固定安装在支撑板上；定位块镂空部分与合页式零件轴孔断开部分相匹配，镂空部分两侧的定位块上设有定位孔；在定位块和支撑板上还设有用于固定合页式零件的压板。本实用新型通过台阶将各定位块的定位孔的轴线限制在同一直线上，采用分段定位的方式，逐段对钻头进行引导定位，确保钻头始终不偏离轴线，从而解决了合页式零件钻深孔的难题。
【IPC分类】B23B49/00
【公开号】CN204975442
【申请号】CN201520484242
【发明人】武耀德, 杨喆, 朱浩然, 张婧暄
【申请人】中国人民解放军第五七〇六工厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月6日