一种电机输出轴打孔用钻套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体的说是一种电机输出轴打孔用钻套。
【背景技术】
[0002]在电机输出轴上钻孔，有些要求以法兰端面为基准定位，所以必须装成电机后再钻孔，现有多使用V型铁支撑输出轴钻孔，孔位置定位难，轴难固定，钻孔效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有的在电机输出轴上钻孔孔位置定位难，轴难固定，钻孔效率低等问题，本实用新型提供一种电机输出轴打孔用钻套。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种电机输出轴打孔用钻套，包括钻套本体，钻套本体上开设有入轴孔和加工定位孔，所述入轴孔和加工定位孔均为通孔，入轴孔和加工定位孔的中心线相互垂直交错，与加工定位孔相交错位置的入轴孔的两侧设有凹槽，且凹槽的宽度小于待打孔输出轴的直径，加工定位孔所在的两个表面上均设有定位销；
[0006]所述的钻套本体呈正方体形或长方体形；
[0007]所述定位销的横截面呈梯形；
[0008]所述定位销设置在所在表面的中心。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型提供的电机输出轴打孔用钻套，钻套本体上定位销到加工定位孔位置是线切割保证，精度高，入轴孔两端凹槽保证输出轴压紧后，加工过程中输出轴不旋转不位移，输出轴中心定位精度高，加工钻孔效率也大大提高。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构俯视图；
[0012]图2本实用新型结构侧视图；
[0013]附图标记:1、钻套本体，2、入轴孔，3、凹槽，4、定位销，5、加工定位孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
[0015]如图所示:一种电机输出轴打孔用钻套，包括正方体形或长方体形钻套本体1，钻套本体I上开设有入轴孔2和加工定位孔5，所述入轴孔2和加工定位孔5均为通孔，入轴孔2和加工定位孔5的中心线相互垂直交错，与加工定位孔5相交错位置的入轴孔2的两侧设有凹槽3，且凹槽3的宽度小于待打孔输出轴的直径，加工定位孔5所在的两个表面的中心均设有定位销4 ;定位销4的横截面呈梯形；
[0016]使用本实用新型给电机输出轴打孔时，电机固定在钻床工作台上，钻套本体I通过入轴孔2装在电机输出轴上，钻套本体I底部平面填实就可以钻孔了，钻套本体I上定位销4到钻孔位置是线切割保证，精度高，入轴孔2两端凹槽3保证轴压紧后加工过程中轴不旋转不位移，轴中心定位精度高，钻孔效率也大大提高。
【主权项】
1.一种电机输出轴打孔用钻套，其特征在于:包括钻套本体(1)，钻套本体(1)上开设有入轴孔(2)和加工定位孔(5)，所述入轴孔(2)和加工定位孔(5)均为通孔，入轴孔(2)和加工定位孔(5)的中心线相互垂直交错，与加工定位孔(5)相交错位置的入轴孔(2)的两侧设有凹槽(3)，且凹槽(3)的宽度小于待打孔输出轴的直径，加工定位孔(5)所在的两个表面上均设有定位销(4)。2.如权利要求1所述的电机输出轴打孔用钻套，其特征在于:所述的钻套本体(1)呈正方体形或长方体形。3.如权利要求1所述的电机输出轴打孔用钻套，其特征在于:所述定位销(4)的横截面呈梯形。4.如权利要求1所述的电机输出轴打孔用钻套，其特征在于:所述定位销(4)设置在所在表面的中心。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机输出轴打孔用钻套，包括钻套本体，钻套本体上开设有入轴孔和加工定位孔，所述入轴孔和加工定位孔均为通孔，入轴孔和加工定位孔的中心线相互垂直交错，与加工定位孔相交错位置的入轴孔的两侧设有凹槽，且凹槽的宽度小于待打孔输出轴的直径，加工定位孔所在的两个表面上均设有定位销；本实用新型提供的电机输出轴打孔用钻套，钻套本体上定位销到加工定位孔位置是线切割保证，精度高，入轴孔两端凹槽保证输出轴压紧后，加工过程中输出轴不旋转不位移，输出轴中心定位精度高，加工钻孔效率也大大提高。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN204975437
【申请号】CN201520740594
【发明人】张晓苏
【申请人】洛阳诚冠自动控制技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月23日