一种榨油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术榨油加工设备领域，具体为一种榨油机。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，生活水平的提高，带动了各行各业的发展，榨油机是属于榨油加工设备，现如今市场上早已出现了榨油机，但是多数为液压挤压装置的榨油机，这种榨油机的工作时间较长，通常会由于时间过长而影响到加工出油的质量，在工作中该设备会由于机动性差，使得料渣加工的不够彻底，而浪费原料，同时该设备的工艺程序较多，操作起来较为繁琐，影响了工作效率，此外因设备的精度不够，还会导致加工出的油中含有大量的滤渣，而严重的影响了有的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种榨油机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种榨油机，包括控制机箱、榨膛、真空滤油桶、动力箱和机底座，所述机底座的顶部从左至右依次设有控制机箱、动力箱和立柱，所述控制机箱的内腔底部设有主电机，所述主电机的右侧连接有马达，所述控制机箱的内腔内壁设有隔离板，所述隔离板的顶部设有控制主机，所述控制机箱的顶部设有显示屏，所述控制机箱的右侧设有动力箱，所述动力箱的内腔底部设有驱动机，所述驱动机右侧设有油缸，所述动力箱的顶部右侧连接有料斗，所述料斗的正面设有入料口，所述料斗的底部右侧设有榨膛，所述榨膛的内腔设有榨笼，所述榨笼的内腔啮合有螺纹挤压轴，所述立柱的右侧连接有承轴座，所述承轴座的右侧设有出渣口，所述承轴座的底部这有盛渣桶，所述榨膛的正面设有真空滤油桶，所述真空滤油桶的正面设有光镜，所述真空滤油桶的顶部连接有通油管，所述榨膛的底部连接有出油口。
[0005]优选的，所述真空滤油桶的中部内侧设有制冷器，所述真空滤油桶的底部连接有倒三角架。
[0006]优选的，所述真空滤油桶的顶部均设有过滤器。
[0007]优选的，所述榨膛的正面设有开起门。
[0008]优选的，所述料斗的顶部设有喂料器，所述喂料器的内腔连接有搅拌推送轴，所述喂料器的左侧连接有皮带。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型的滤油机，设有控制机箱，控制机箱顶部设有显示屏，内腔设有控制主机，这种设置能轻松简单的控制机体，并且能同时可控制多个机体，其中真空滤油桶的中部内侧设有制冷器，制冷器是为了使加工好的油能短时间的冷却下来，从而使其能快速的装瓶，真空滤油桶的底部连接有倒三角架，加强了其稳定性，真空滤油桶的顶部均设有过滤器，过滤器是为了能过滤油中的滤渣，榨膛的正面设有开起门，开起门可打开机体，是为了便于修理，料斗的顶部设有喂料器，是为了防止原料堵塞装置，本实用新型设备的机动性强，工作效率高。工作质量好，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011 ] 图中:1控制机箱、2榨膛、3真空滤油桶、4动力箱、5控制主机、6隔离板、7主电机、8显示屏、9皮带、10喂料器、11入料口、12搅拌推送轴、13料斗、14开起门、15榨笼、16螺纹挤压轴、17立柱、18承轴座、19出渣口、20盛渣桶、21过滤器、22光镜、23倒三角架、24出料口、25制冷器、26通油管、27出油口、28油缸、29驱动机、30马达、31机底座。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种榨油机，包括控制机箱1、榨膛2、真空滤油桶3、动力箱4和机底座31，机底座31的顶部从左至右依次设有控制机箱1、动力箱4和立柱17，控制机箱1的内腔底部设有主电机7，主电机7的右侧连接有马达30，控制机箱1的内腔内壁设有隔离板6，隔离板6的顶部设有控制主机5，控制机箱的顶部设有显示屏8，控制机箱8的右侧设有动力箱4，动力箱4的内腔底部设有驱动机29，驱动机29右侧设有油缸28，动力箱4的顶部右侧连接有料斗13，料斗13的正面设有入料口 11，料斗13的底部右侧设有榨膛2，榨膛2的内腔设有榨笼15，榨笼15的内腔啮合有螺纹挤压轴16，立柱17的右侧连接有承轴座18，承轴座18的右侧设有出渣口 19，承轴座18的底部这有盛渣桶20，榨膛2的正面设有真空滤油桶3，真空滤油桶3的正面设有光镜22，真空滤油桶3的顶部连接有通油管26，榨膛2的底部连接有出油口 27操作简洁，真空滤油桶3的中部内侧设有制冷器25，提供了工作效率，真空滤油桶3的底部连接有倒三角架23，稳定性强，真空滤油桶25的顶部均设有过滤器21，工作质量好，榨膛2的正面设有开起门14，便于修理，料斗13的顶部设有喂料器10，喂料器10的内腔连接有搅拌推送轴12，喂料器10的左侧连接有皮带9，避免了原料堵塞设备，本实用新型设备在控制主机1上操作进行运作，启动后，由主电机7提供动力源，带动皮带9，从而使料斗上的喂料器10运行，进行搅拌和均匀推送原料，与此同时驱动机29随之运行带动榨膛螺纹挤压轴16和榨笼15相互旋转挤压从而榨油，榨出的油由出油口 27进入通油管26到真空滤油桶3内，由过滤器21过滤出油渣，再由制冷器25冷却，最后由出料口 24进行装瓶，滤渣随着螺纹挤压轴16向出渣口 19而出。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种榨油机，包括控制机箱(1)、榨膛(2)、真空滤油桶(3)、动力箱(4)和机底座(31)，其特征在于，所述机底座(31)的顶部从左至右依次设有控制机箱(1)、动力箱(4)和立柱(17)，所述控制机箱(1)的内腔底部设有主电机(7)，所述主电机(7)的右侧连接有马达(30)，所述控制机箱(1)的内腔内壁设有隔离板￠)，所述隔离板￠)的顶部设有控制主机(5)，所述控制机箱(1)的顶部设有显示屏(8)，所述控制机箱(1)的右侧设有动力箱(4)，所述动力箱⑷的内腔底部设有驱动机(29)，所述驱动机(29)右侧设有油缸(28)，所述动力箱(4)的顶部右侧连接有料斗(13)，所述料斗(13)的正面设有入料口(11)，所述料斗(13)的底部右侧设有榨膛(2)，所述榨膛(2)的内腔设有榨笼(15)，所述榨笼(15)的内腔啮合有螺纹挤压轴(16)，所述立柱(17)的右侧连接有承轴座(18)，所述承轴座(18)的右侧设有出渣口(19)，所述承轴座(18)的底部这有盛渣桶(20)，所述榨膛(2)的正面设有真空滤油桶(3)，所述真空滤油桶(3)的正面设有光镜(22)，所述真空滤油桶(3)的顶部连接有通油管(26)，所述榨膛(2)的底部连接有出油口(27)。2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于:所述真空滤油桶(3)的中部内侧设有制冷器(25)，所述真空滤油桶的底部连接有倒三角架(23)。3.根据权利要求2所述的一种榨油机，其特征在于:所述真空滤油桶(3)的顶部均设有过滤器(21)。4.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于:所述榨膛(2)的正面设有开起门(14)。5.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于:所述料斗(13)的顶部设有喂料器(10)，所述喂料器(10)的内腔连接有搅拌推送轴(12)，所述喂料器(10)的左侧连接有皮带(9)0
【专利摘要】本实用新型公开了一种榨油机，包括控制机箱、榨膛、真空滤油桶、动力箱和机底座，所述机底座的顶部从左至右依次设有控制机箱、动力箱和立柱，所述控制机箱的内腔内壁设有隔离板，所述隔离板的顶部设有控制主机，所述控制机箱的顶部设有显示屏，所述控制机箱的右侧设有动力箱，所述动力箱的顶部右侧连接有料斗，所述料斗的底部右侧设有榨膛，所述榨膛的内腔设有榨笼，所述榨笼的内腔啮合有螺纹挤压轴，所述榨膛的正面设有真空滤油桶，所述真空滤油桶的顶部连接有通油管，所本实用新型设备的机动性强，工作效率高。工作质量好，适合推广使用。
【IPC分类】B30B15/14, B30B15/34, B30B15/04, B30B15/00, B30B15/30, B30B9/14
【公开号】CN205009628
【申请号】CN201520485148
【发明人】张伟飞
【申请人】张伟飞
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月8日