一种多向高精度多孔零件夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多向高精度多孔零件夹具，实现多向高精度多孔零件的加工。
【背景技术】
[0002]零件多向高精度多孔高精度加工，多采取使用不同的工装进行加工，需要设计多套夹具来满足加工需求，会产生多次定位加工的累计误差，可以满足一般的图纸精度要求，如果零件提出的精度较高采用该方法很难达到要求。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是提供一种多向高精度多孔零件夹具，该夹具可实现高精度、高效率、低成本，同时零件的加工方法操作简单，加工效果好。
[0004]为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下:一种多向高精度多孔零件夹具，用于钻制一端需要钻制孔I，另一端需要钻制一组多耳片孔II和绞制一组双耳片孔III的多向高精度多孔零件，在主体的端部设有支臂组件，支臂组件的上表面与主体的上表面平齐，在支臂组件的外端部设有圆柱插销，在主体的下端设有定位组件；在主体的一端设有U型口的钻模板I，钻模板I的两个耳片上分别通过钻套螺钉连接同轴的钻套I，钻套I的位置与孔I同轴；在主体的另一端设置U型口结构的钻模板II，钻模板II上设有钻套II和钻套III，钻套II与多耳片孔II同轴设置，钻套III与双耳片孔III同轴设置，且在多耳片孔II的耳片之间设有引导衬套，引导衬套压入到引导板中，引导板与钻模板II的顶部连接；在主体的四角设有压紧组件。
[0005]所述的钻套II通过弓形夹与钻模板II夹紧。
[0006]所述的定位组件为具有弹性的插销组件构成，并插入到加工零件底部的定位孔中。
[0007]所述的压紧组件结构为，在主体的四角设有滑槽，四个压板分别通过T形螺栓在滑槽内滑动，压板将待加工零件底部压紧，并通过T形螺栓上端连接的带肩螺母锁紧。
[0008]该多向高精度多孔零件夹具采用钻模板与主体连接，保证了加工时零件的平稳性，同时在加工耳片孔时，采用引导板，从而保证了加工耳片孔的同轴度。
[0009]受零件形状的限制，钻套II采用弓形板代替19号件钻套螺钉。
[0010]压紧组件采用压板和滑槽的结构形式，压紧牢固，拆卸方便。
[0011]通过本申请的夹具进行多向孔的加工，不仅提高了工作效率，而且最终零件的孔径、孔距满足图纸精度要求。
【附图说明】
[0012]图1为多向高精度多孔零件夹具的主视图。
[0013]图2为多向高精度多孔零件夹具的俯视图。
[0014]图3为多向高精度多孔零件夹具的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图3所示，一种多向高精度多孔零件夹具，用于钻制一端需要钻制孔I，另一端需要钻制一组多耳片孔II和绞制一组双耳片孔III的多向高精度多孔零件，在主体I的端部设有支臂组件10，支臂组件10的上表面与主体I的上表面平齐，在支臂组件10的外端部设有圆柱插销11，在主体I的下端设有定位组件26 ;在主体I的一端设有U型口的钻模板I 13，钻模板I 13的两个耳片上分别通过钻套螺钉19连接同轴的钻套I 18，钻套
I18的位置与孔I同轴；在主体I的另一端设置U型口结构的钻模板II 16，钻模板II 16上设有钻套II 17和钻套III15，钻套II 17与多耳片孔II同轴设置，钻套III15与双耳片孔III同轴设置，且在多耳片孔II的耳片之间设有引导衬套6，引导衬套6压入到引导板12中，引导板12与钻模板II 16的顶部连接；在主体I的四角设有压紧组件20。
[0016]所述的钻套II 17通过弓形夹24与钻模板II 16固定。
[0017]所述的定位组件26为具有弹性的插销组件构成，并插入到加工零件底部的定位孔中。
[0018]所述的压紧组件20结构为，在主体I的四角设有滑槽，四个压板23分别通过T形螺栓22在滑槽内滑动，压板23将待加工零件底部压紧，并通过T形螺栓22上端连接的带肩螺母21锁紧。当零件布局位置紧凑时，也可采用竖直的弓形定位夹14对零件进行压紧定位。
[0019]采用夹具进行多向高精度多孔零件进行钻孔的方法，包括以下步骤:
[0020]I)零件定位:采用定位组件26和支臂组件10上的圆柱插销11将待加工零件定位在主体I的上表面上，并通过压紧组件20压紧在主体I上；
[0021]2)定位钻模位置:将钻模板I 13与主体I进行连接，然后通过钻套螺钉19定位钻套I 18，保证钻套I 18与主体上表面平行，将具有引导衬套6的引导板12与钻模板II 16连接，并通过弓形夹24定位钻套II 17，保证钻套II 17与衬套6同轴，并与主体上表面平行，同时钻套III 15放置在钻模板II 16对应位置放置；
[0022]3)粗加工各孔:将钻头分别从一端经过钻套I 18钻制孔I，从另一端经过钻套
II17和钻套III15钻制孔II和孔III ；
[0023]4)精加工各孔:将钻套I 18、钻套II 17和钻套III 15分别卸下，并更换上对应尺寸的绞套，同时拆卸引导板12，对三个孔分别进行精加工；
[0024]拆卸压紧组件，将零件取出。
【主权项】
1.一种多向高精度多孔零件夹具，用于钻制一端需要钻制孔I，另一端需要钻制一组多耳片孔II和绞制一组双耳片孔III的多向高精度多孔零件，其特征在于:在主体(1)的端部设有支臂组件(10)，支臂组件(10)的上表面与主体(1)的上表面平齐，在支臂组件(10)的外端部设有圆柱插销(11 )，在主体(1)的下端设有定位组件(26);在主体(1)的一端设有U型口的钻模板I (13)，钻模板I (13)的两个耳片上分别通过钻套螺钉(19)连接同轴的钻套I (18)，钻套I (18)的位置与孔I同轴；在主体(1)的另一端设置U型口结构的钻模板II (16)，钻模板II (16)上设有钻套II (17)和钻套III(15)，钻套II (17)与多耳片孔II同轴设置，钻套III(15)与双耳片孔III同轴设置，且在多耳片孔II的耳片之间设有引导衬套(6)，引导衬套(6)压入到引导板(12)中，引导板(12)与钻模板II (16)的顶部连接；在主体(1)的四角设有压紧组件(20)。2.如权利要求1所述的多向高精度多孔零件夹具，其特征在于:所述的钻套II(17)通过弓形夹(24 )与钻模板II (16 )夹紧。3.如权利要求1所述的多向高精度多孔零件夹具，其特征在于:所述的定位组件(26)为具有弹性的插销组件构成，并插入到加工零件底部的定位孔中。4.如权利要求1所述的多向高精度多孔零件夹具，其特征在于:所述的压紧组件(20)结构为，在主体(1)的四角设有滑槽，四个压板(23)分别通过T形螺栓(22)在滑槽内滑动，压板(23)将待加工零件底部压紧，并通过T形螺栓(22)上端连接的带肩螺母(21)锁紧。
【专利摘要】本实用型新涉及一种多向高精度多孔零件夹具，用于钻制一端需要钻制孔Ⅰ，另一端需要钻制一组多耳片孔Ⅱ和绞制一组双耳片孔Ⅲ的多向高精度多孔零件，在主体的端部设有支臂组件，在支臂组件的外端部设有圆柱插销，在主体的下端设有定位组件；在主体的一端设有U型口的钻模板Ⅰ，其上的两个耳片上分别通过钻套螺钉连接同轴的钻套Ⅰ；在主体的另一端设置U型口结构的钻模板Ⅱ，钻模板Ⅱ上设有钻套Ⅱ和钻套Ⅲ，钻套Ⅱ与多耳片孔Ⅱ同轴设置，钻套Ⅲ与双耳片孔Ⅲ同轴设置，且在多耳片孔Ⅱ的耳片之间设有引导衬套，引导衬套压入到引导板中，引导板与钻模板Ⅱ的顶部连接。该夹具可实现高精度、高效率、低成本，同时零件的加工方法操作简单，加工效果好。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B47/28, B23P23/00
【公开号】CN205021216
【申请号】CN201520708908
【发明人】李兴云
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月15日