一种弹簧自动弯线切断成型生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹簧自动弯线切断成型生产线。
【背景技术】
[0002]目前，现有设备(送料机、弯线机、手动切断机、弯头设备)用于线材弹簧弯线产品生产，卷材通过弯线机折弯成型后，再由二人在切断机上切断加工生产，然后通过弯头设备一人操作生产。此工艺需三人三道工序才能完成，且在切断和弯头工序中存在安全和品质不稳定的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种弹簧自动弯线切断成型生产线。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种弹簧自动弯线切断成型生产线，包括用于输出线材的送料机，用于对输出的线材进行弯线成型的弯线机，用于对弯线成型的线材进行切断处理的自动切断机，以及用于对切断后的线材进行取料摆放的取料气缸。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型可减少加工工序，由原来的切断和弯头二道工序变为切断弯头一次性完成并能自动整理摆放，由原来的三人作业改为一人作业，节省了人工成本，消除了安全风险，工人劳动强度得到降低，产品品质得到保证。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1所示，涉及一种弹簧自动弯线切断成型生产线，包括用于输出线材的送料机1，用于对输出的线材进行弯线成型的弯线机2，用于对弯线成型的线材进行切断处理的自动切断机3，以及用于对切断后的线材进行取料摆放的取料气缸4。
[0008]具体的，若生产某座椅下的弹簧，该弹簧的线径为3.8mm，长为393mm，将卷状线材放置在送料机1上进行输出，线材的输出端与弯线机2连接，由弯线机2进行弯线成型，最后由切断机3自动切断处理，最后的成品由取料气缸4进行取料摆放。上述产品若通过传统的自动弯线和自动切断弯头加工，同样的800PCS/小时的生产量，需要三人作业，且切断和弯头工序易造成伤害的风险，品质得不到保证。用现有生产线，同样的生产量，只需一个作业员进行上下料管理，消除了安全风险，降低了工人劳动强度，品质得到了保证。
[0009]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弹簧自动弯线切断成型生产线，其特征在于，包括用于输出线材的送料机，用于对输出的线材进行弯线成型的弯线机，用于对弯线成型的线材进行切断处理的自动切断机，以及用于对切断后的线材进行取料摆放的取料气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧自动弯线切断成型生产线，包括用于输出线材的送料机，用于对输出的线材进行弯线成型的弯线机，用于对弯线成型的线材进行切断处理的自动切断机，以及用于对切断后的线材进行取料摆放的取料气缸。本实用新型可减少加工工序，由原来的切断和弯头二道工序变为切断弯头一次性完成并能自动整理摆放，由原来的三人作业改为一人作业，节省了人工成本，消除了安全风险，工人劳动强度得到降低，产品品质得到保证。
【IPC分类】B21F35/00
【公开号】CN205085333
【申请号】CN201520792412
【发明人】郑则荣, 杨元枝, 丁尧清
【申请人】广州全盛汽车配件有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月12日