一种转轴加油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及对乳机轴向调节蜗杆转轴的润滑油加注。
【背景技术】
[0002]在冶金工业线棒材的乳制过程中，需要使用蜗杆对乳机的乳辊进行轴向调节，这就需要利用轴芯和轴套，在轴芯和轴套之间需要润滑油进行润滑，在早期的一些设备中，是通过轴芯和轴套之间的缝隙注入润滑油，这种方法注入效果差，轴芯与轴套之间的润滑不均匀，很难减缓轴芯与轴套之间的磨损，同时，润滑油的浪费也很大。
[0003]上述情况使乳机生产出的产品质量受到影响，同时给安全生产带来极大的隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型是要提供一种转轴加油装置，该装置可以使润滑油充分的渗透到轴芯和轴套之间，使轴芯和轴套之间得到充分的润滑，大大减少了轴芯和轴套之间的磨损，同时，使得润滑油不会浪费。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是这样构成的:
[0006]该加油装置包括轴芯和轴套，在轴套上开有一个由外向内的通孔，在轴芯的外圆周表面上开有一个圆环形的沟槽，位于轴套内壁上的通孔的出口对准轴芯外圆周表面上的沟槽，这样，使得注入的润滑油直接进入轴芯外圆周表面上的沟槽，并储存在沟槽内，从而在轴芯和轴套之间进行持久均匀的润滑，改善了润滑效果，提高了生产的可靠性。
[0007]更进一步，在轴套的内圆周表面开一个圆环形的沟槽，所述沟槽连通通孔，位于轴套内圆周表面上沟槽的宽度与位于轴芯外圆周表面上的沟槽的宽度相同并对齐，这就形成了一个容积更大的圆环形储油空间，并且轴芯与轴套之间的缝隙处于圆环形储油空间的两侦U，这种结构更有利于润滑油的渗透，增加了润滑的持久时间，改善了润滑的均匀性，更进一步提高了润滑效果。
[0008]位于轴套外表面上的通孔的入口设有孔盖，当注满润滑油后，拧紧孔盖。
[0009]上述装置大大提高了转轴的润滑效果，延长了设备的使用寿命，提高了产品的质量，促进了安全生产，同时也节约了润滑油。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2所示，本实用新型是这样构成的:
[0013]该加油装置包括轴芯2和轴套1，在轴套1上开有一个由外向内的通孔3，在轴芯2的外圆周表面上开有一个圆环形的沟槽4，位于轴套1内壁上的通孔3的出口对准轴芯2外圆周表面上的沟槽4，这样，使得注入的润滑油直接进入轴芯2外圆周表面上的沟槽4内，并储存在沟槽4内，这样可以在轴芯2和轴套1之间进行持久均匀的润滑，改善了润滑效果，提高了生产的可靠性。
[0014]更进一步，在轴套1的内圆周表面上开一个圆环形的沟槽5，所述沟槽5连通通孔3，位于轴套1内圆周表面上沟槽5的宽度与位于轴芯2外圆周表面上的沟槽4的宽度相同并对齐，这就形成了一个容积更大的圆环形储油空间，并且轴芯2与轴套1之间的缝隙处于圆环形储油空间的两侧，这种结构更有利于润滑油的渗透，增加了润滑的持久时间，改善了润滑的均匀性，更进一步提高了润滑效果。
[0015]位于轴套1外表面上的通孔3的入口设有孔盖6，当注满润滑油后，拧紧孔盖6。
[0016]上述装置大大提高了转轴的润滑效果，延长了设备的使用寿命，提高了产品的质量，促进了安全生产，同时也节约了润滑油。
【主权项】
1.一种转轴加油装置，包括轴套(1)和轴芯(2)，其特征在于:所述轴套(1)开有一个由外向内的通孔(3)，所述轴芯(2)的外圆周表面上开有一个圆环形的沟槽(4)，位于轴套(1)内壁上的通孔(3 )的出口对准沟槽(4 )。2.根据权利要求1所述转轴加油装置，其特征在于:所述轴套(1)的内圆周表面开有一个圆环形的沟槽(5)，所述沟槽(5)连通通孔(3)。3.根据权利要求1或2所述转轴加油装置，其特征在于:所述沟槽(4)与沟槽(5)的宽度相同并对齐。4.根据权利要求1所述转轴加油装置，其特征在于:位于轴套(1)外表面上的通孔(3)的入口设有孔盖(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及对轧机轴向调节蜗杆转轴的润滑油加注，该装置包括轴套（1）和轴芯（2），所述轴套（1）开有一个由外向内的通孔（3），轴套（1）的内圆周表面开有一个圆环形的沟槽（5），所述沟槽（5）连通通孔（3），所述轴芯（2）的外圆周表面上开有一个圆环形的沟槽（4），所述沟槽（4）与沟槽（5）的宽度相同并对齐，位于轴套（1）外表面上的通孔（3）的入口设有孔盖（6），该装置大大提高了转轴的润滑效果，延长了设备的使用寿命，提高了产品的质量，促进了安全生产，同时也节约了润滑油。
【IPC分类】B21B45/02, B21B31/18
【公开号】CN205110388
【申请号】CN201520919213
【发明人】夏明星
【申请人】马鞍山市银鼎机械制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月18日