一种用于镁合金型材的矫直装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属材料加工领域，尤其涉及一种用于镁合金型材的矫直装置。
【背景技术】
[0002]镁合金型材的成型一般要经过熔炼、铸造、热挤压和矫直一系列步骤，其中矫直对产品的成型、达标与否起到至关重要的作用。现在加工过程中多用的矫直工艺有两种:一种是在热挤压出料的同时对型材施以恒定拉力(如采用电机拉动或施以恒定重量的配重)，使型材在热挤压出料的同时完成校直。随着型材在热挤压成型设备的出料口不断挤出，热挤压成型设备出料口的温度、压力逐渐升高，恒定拉力的作用使型材的直度产生偏差，即型材两端的直径或宽度不一致，型材长度较大时，这种直度偏差表现的尤为突出。因此，在热挤压出料的同时对型材施以恒定拉力会影响型材产品的尺寸精度。另一种是热挤压成型且冷却后，对型材进行二次加热并在专用的拉直设备上进行校直，但是金属镁是密排六方结构，所以镁合金的塑变能力远不如铝合金金属镁室温塑性成形能力差，高温时由于易产生孪晶滑移，塑性变形能力提高，但温度过高，会导致晶粒长大，塑性变形能力降低。因此，变形温度是镁塑性成形的重要参数，同时变形速率和应力状态也是重要的考虑因素。
[0003]常用的矫直设备以拉拔的形式为主，一般是对成型材料两边施加较大的拉力，使其变形，但是在变形过程中程度和速度难以控制，因为镁合金材料塑性较差，瞬时的较大拉力难以造成较大变形，而且材料受力不均匀容易材料发生尺寸和直度的偏差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、效果好的用于镁合金型材的矫直装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所述的一种用于镁合金型材的矫直装置，包括两个设有需矫直材料入口的本体，其特征在于:两个所述本体相接处设有隔离板;两个所述本体中的每个本体上分别设有相互垂直的矫直调节器1、矫直调节器Π ;两个所述本体中的每个本体内均匀分布有通过连接线路连接在一起的电阻丝。
[0006 ]所述隔离板内设有温控装置。
[0007]所述矫直调节器I与所述矫直调节器Π均按每隔0.5m设置在所述本体上。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、由于本实用新型中矫直调节器I与矫直调节器Π均按每隔0.5m设置在本体上，因此，可以根据材料在不同长度下的弯曲情况，在不同部分进行程度不同的调节，从而达到整个材料均匀矫直。
[0010]2、本实用新型两个本体中的每个本体内均匀分布有通过连接线路连接在一起的电阻丝，即电阻丝采用分段设置，因此，可使整个材料在各个部分可以均匀加热，避免出现加热不均匀导致的矫直效果差。
[0011]3、本实用新型包括两个设有需矫直材料入口的本体，因此，本实用新型可采用两炉室同时操作来提高矫直效率。
[0012]4、本实用新型隔离板内设有温控装置，因此，可以根据不同材料对矫直温度要求的不同对温度进行调节，达到最佳效果。
[0013]5、本实用新型采用分段矫直技术和分段加热的技术，与以往拉直的方式相比，镁合金材料在装置内受热更加均匀，材料各个部分受热相同，不会在矫直过程中因材料温度不均匀而产生矫直效果不理想；同时，本实用新型所使用的分段矫直技术与以往的拉直技术相比，材料的受力更加均匀，而且形变的速度可以控制，适合镁合金这种塑性和流动性较差的金属，使形变效果更加完善。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图中:1一需矫直材料入口 2—矫直调节器I 3—矫直调节器Π 4—连接线路5一隔尚板。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种用于镁合金型材的矫直装置，包括两个设有需矫直材料入口I的本体。两个本体相接处设有隔离板5;两个本体中的每个本体上分别设有相互垂直的矫直调节器12、矫直调节器Π 3;两个本体中的每个本体内均匀分布有通过连接线路4连接在一起的电阻丝。
[0018]其中:隔离板5内设有温控装置。
[0019]矫直调节器12与矫直调节器Π 3均按每隔0.5m设置在本体上。
[0020]实施例:
[0021 ]使用本实用新型对长5m，直径为55mm的镁合金棒材进行矫直的过程如下:
[0022]⑴将棒材从需矫直材料入口I放置于本体内，并紧贴矫直调节器12与矫直调节器Π3；
[0023]⑵将隔离板5内的温控装置打开，温度设置为250?300°C，同时实时检测材料温度，待材料实测温度到达后，保温I?I.5小时；
[0024]⑶准备开始矫直，根据开始观察的材料弯曲情况，将矫直调节器12与矫直调节器Π3推进至与材料紧密贴合的位置，对材料中部的四组矫直调节器12与矫直调节器Π3推进I cm，并加以固定，对其余几组矫直器推进0.5cm,保持15?30分钟；
[0025]⑷中间四组矫直调节器12与矫直调节器Π3推进Icm并加以固定，其余矫直调节器12与矫直调节器Π 3保持位置不变，保持位置不变，保持15?30分钟；
[0026](5)将所有矫直调节器12与矫直调节器Π 3全部推进至程度相同，保证矫直调节器I2与矫直调节器Π 3位置与隔离板5平行，保持30分钟；
[0027 ] (6)取出材料，并使其自然冷却即可。
[0028]经检验，该材料完全达到所需矫直标准，并不会逆变形。
【主权项】
1.一种用于镁合金型材的矫直装置，包括两个设有需矫直材料入口(I)的本体，其特征在于:两个所述本体相接处设有隔离板(5);两个所述本体中的每个本体上分别设有相互垂直的矫直调节器1(2)、矫直调节器Π (3);两个所述本体中的每个本体内均匀分布有通过连接线路(4)连接在一起的电阻丝。2.如权利要求1所述的一种用于镁合金型材的矫直装置，其特征在于:所述隔离板(5)内设有温控装置。3.如权利要求1所述的一种用于镁合金型材的矫直装置，其特征在于:所述矫直调节器1(2)与所述矫直调节器Π (3)均按每隔0.5m设置在所述本体上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于镁合金型材的矫直装置，包括两个设有需矫直材料入口的本体，其特征在于：两个所述本体相接处设有隔离板；两个所述本体中的每个本体上分别设有相互垂直的矫直调节器Ⅰ、矫直调节器Ⅱ；两个所述本体中的每个本体内均匀分布有通过连接线路连接在一起的电阻丝。本实用新型采用分段矫直技术和分段加热技术，不但矫直效率高而且矫直效果好。
【IPC分类】B21D37/16, B21D3/10
【公开号】CN205200236
【申请号】CN201521038892
【发明人】田哿, 苏薪鉴, 胡玉青
【申请人】青海柴达木青元泛镁科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月15日