一种电火花线切割机床钼丝收放结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电火花线切割机床领域，特别是涉及一种电火花线切割机床钼丝收放结构。
【背景技术】
[0002]现有的电火花线切割机床，钼丝的收放是一圈丝筒正反旋转，并左右移动，完成钼丝的收放与钼丝在圈丝筒上均匀缠绕，然而，圈丝筒旋转并左右运动，会导致圈丝筒震动幅度较大，引起缠绕在上的钼丝震动，进而使得钼丝在圈丝筒上缠绕不均匀，影响加工的质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缠绕均匀的电火花线切割机床钼丝收放结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电火花线切割机床钼丝收放结构，它包括圈丝筒、支架、电机、丝杆、导轨和排丝架;其中，所述圈丝筒与电机连接，并固定在支架上，所述圈丝筒与丝杆联接用于同步转动;所述排丝架呈U形，背面固定在丝杆上，背面的两端设有卡槽配合导轨做滑移动作;所述圈丝筒穿设在U形排丝架的两臂之间；所述圈丝筒的U形的端部还设置有导轮。
[0005]所述圈丝筒通过齿轮与丝杆联接。
[0006]所述圈丝筒通过同步带与丝杆联接。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电火花线切割机床钼丝收放结构，通过排丝架左右移动，圈丝筒只旋转不左右移动，不会震动，更不会引起缠绕出的钼丝震动，进而保证了钼丝在圈丝筒上的均匀缠绕，提高了加工的质量。
【附图说明】
[0008]图1为实施例的一种电火花线切割机床钼丝收放结构的示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0010]实施例一
[0011]如图1所示，本实施例为一种电火花线切割机床钼丝收放结构，它包括圈丝筒1、支架2、电机3、丝杆5、导轨6和排丝架7;其中，所述圈丝筒I与电机3连接，并固定在支架2上，所述圈丝筒I通过齿轮4与丝杆5联接;所述排丝架7呈U形，背面固定在丝杆5上，背面的两端设有卡槽配合导轨6做滑移动作;所述圈丝筒I穿设在U形排丝架7的两臂之间；所述圈丝筒I的U形的端部还设置有导轮8。
[0012]实施例二
[0013]本实施例与实施例一不同的是:所述圈丝筒I通过同步带与丝杆5联接。其它与实施例一相同。
[0014]上述实施例的一种电火花线切割机床钼丝收放结构，圈丝筒由电机带动作旋转运动，并通过齿轮或同步带带动丝杆转动，使得固定在丝杆上的排丝架沿导轨左右移动，钼丝通过安装在排丝架上的导轮完成钼丝在圈丝筒上的均匀缠绕。
[0015]上述实施例的一种电火花线切割机床钼丝收放结构，通过排丝架左右移动，圈丝筒只旋转不左右移动，不会震动，更不会引起缠绕出的钼丝震动，进而保证了钼丝在圈丝筒上的均匀缠绕，提高了加工的质量。
[0016]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种电火花线切割机床钼丝收放结构，其特征在于:它包括圈丝筒、支架、电机、丝杆、导轨和排丝架;其中，所述圈丝筒与电机连接，并固定在支架上，所述圈丝筒与丝杆联接用于同步转动;所述排丝架呈U形，背面固定在丝杆上，背面的两端设有卡槽配合导轨做滑移动作;所述圈丝筒穿设在U形排丝架的两臂之间；所述圈丝筒的U形的端部还设置有导轮。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝收放结构，其特征在于:所述圈丝筒通过齿轮与丝杆联接。3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割机床钼丝收放结构，其特征在于:所述圈丝筒通过同步带与丝杆联接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电火花线切割机床钼丝收放结构。一种电火花线切割机床钼丝收放结构，包括圈丝筒、支架、电机、丝杆、导轨和排丝架；其中，所述圈丝筒与电机连接，并固定在支架上，所述圈丝筒与丝杆联接用于同步转动；所述排丝架呈U形，背面固定在丝杆上，背面的两端设有卡槽配合导轨做滑移动作；所述圈丝筒穿设在U形排丝架的两臂之间；所述圈丝筒的U形的端部还设置有导轮。本实用新型的一种电火花线切割机床钼丝收放结构，通过排丝架左右移动，圈丝筒只旋转不左右移动，不会震动，更不会引起缠绕出的钼丝震动，进而保证了钼丝在圈丝筒上的均匀缠绕，提高了加工的质量。
【IPC分类】B23H7/10, B23H1/00
【公开号】CN205254283
【申请号】CN201521126928
【发明人】冯万军
【申请人】苏州智凯数控技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日