激光焊接头及其制动装置的制造方法

文档序号:10342778阅读:442来源:国知局
激光焊接头及其制动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制动装置的技术领域,特别是涉及一种激光焊接头及其制动
目.0
【背景技术】
[0002 ]激光加工是将激光照射到被加工物体上,利用激光与物体的相互作用来改变材料的性能、性质和形状等,从而达到加工的目的。在激光加工中,曲面加工的要求越来越高,从而对激光焊接头的要求也越来越高。当激光焊接头加工曲面时,激光焊接头已不同传统的激光设备一样始终保持平行加工。
[0003]由于传统的激光焊接头无制动功能,当激光焊接头不工作时,激光焊接头受外力作用容易运动;或当激光焊接头在工作中突然断电时,激光焊接头在惯性的作用下将继续运动。上述激光焊接头的运动容易发生意外。
【实用新型内容】
[0004]基于此,在不工作或工作中突然断电时,激光焊接头的运动容易发生意外的问题,提供一种激光焊接头及其制动装置。
[0005]—种激光焊接头的制动装置,用于制动设置于激光焊接头本体的固定部件上的运动组件,包括:
[0006]顶块,用于固定于所述固定部件上;
[0007]刹车杆,用于转动连接于所述固定部件上,所述刹车杆与所述顶块相对设置;
[0008]刹车片,用于与所述运动组件连接,至少部分所述刹车片位于所述顶块与所述刹车杆之间;
[0009]弹性元件,所述弹性元件的一端用于固定于所述固定部件上,所述弹性元件的另一端与所述刹车杆抵接;以及
[0010]驱动组件,用于固定于所述固定部件上,所述驱动组件的动力输出端能够推动所述刹车杆转动;
[0011]其中,当所述激光焊接头通电时,所述驱动组件的动力输出端推动所述刹车杆正向转动,所述刹车杆挤压所述弹性元件,使所述刹车片分别与所述刹车杆和所述顶块分离;
[0012]当所述激光焊接头断电时,所述驱动组件处于收缩状态,所述弹性元件推动所述刹车杆反向转动,使所述刹车片被所述刹车杆和所述顶块夹紧。
[0013]上述的激光焊接头的制动装置,当激光焊接头通电时,驱动组件推动刹车杆正向转动,使刹车片分别与刹车杆和顶块分离,此时,激光焊接头本体的运动组件可以正常运动;当激光焊接头断电时,驱动组件处于排气状态,弹性元件推动刹车杆反向转动,使刹车片被刹车杆和顶块夹持,此时,激光焊接头本体的运动组件被抱死,从而解决了在不工作或工作中突然断电时,激光焊接头的运动容易发生意外的问题。
[0014]在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括第一销轴,所述刹车杆包括刹车杆本体和刹车块,所述刹车杆本体能够通过所述第一销轴固定于所述固定部件上。所述刹车块设置于所述刹车杆本体上,所述刹车块能够与所述刹车片抵接;
[0015]当所述激光焊接头断电时,所述刹车片被所述刹车块和所述顶块夹紧。
[0016]在其中一个实施例中,所述刹车块可拆卸的连接于所述刹车杆本体上,便于刹车块的更换。
[0017]在其中一个实施例中,所述刹车块上开设有第一凹槽,至少部分所述第一销轴位于所述第一凹槽内,可以防止刹车块本体与刹车杆之间相对运动,保证制动的可靠性。
[0018]在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括第二销轴,所述刹车杆本体上开设有第二凹槽,至少部分所述刹车块位于所述第二凹槽内,所述刹车块通过所述第二销轴与所述刹车杆本体连接。
[0019]在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括两个卡环,所述第二销轴开设有两个第三凹槽,两个所述卡环分别卡入对应的一个所述第三凹槽的底部,可以防止第二销轴轴向窜动。
[0020]在其中一个实施例中,所述刹车杆上开设有第四凹槽,部分所述弹性元件位于所述第四凹槽内,使弹性元件更好地抵接刹车杆。
[0021]在其中一个实施例中,所述驱动组件包括活塞杆,所述活塞杆与所述刹车杆抵接。
[0022]—种激光焊接头,包括激光焊接头本体和上述的激光焊接头的制动装置,所述激光焊接头本体包括固定部件和运动组件,所述运动组件设置于所述固定部件上;
[0023]所述顶块、所述弹性元件和所述驱动组件分别固定于所述固定部件上,所述刹车杆转动连接于所述固定部件上,所述刹车片与所述运动组件连接。
[0024]—种激光焊接头的制动装置,用于制动设置于激光焊接头本体的固定部件上的运动组件,包括:
[0025]顶块,用于固定于所述运动组件上;
[0026]刹车杆,用于转动连接于所述运动组件上,所述刹车杆与所述顶块相对设置;
[0027]刹车片,用于与所述固定部件连接,至少部分所述刹车片位于所述顶块与所述刹车杆之间;
[0028]弹性元件,所述弹性元件的一端用于固定于所述运动组件上,所述弹性元件的另一端与所述刹车杆抵接;以及
[0029]驱动组件,用于固定于所述运动组件上,所述驱动组件的动力输出端能够推动所述刹车杆转动;
[0030]其中,当所述激光焊接头通电时,所述驱动组件的动力输出端推动所述刹车杆正向转动,所述刹车杆挤压所述弹性元件,使所述刹车片分别与所述刹车杆和所述顶块分离;
[0031]当所述激光焊接头断电时,所述驱动组件处于收缩状态,所述弹性元件推动所述刹车杆反向转动,使所述刹车片被所述刹车杆和所述顶块夹紧。
【附图说明】
[0032]图1为一实施例的激光焊接头的结构示意图;
[0033]图2为图1所示激光焊接头的制动装置的主视图;
[0034]图3为图2所示激光焊接头的制动装置的立体图;
[0035]图4为图2所示激光焊接头的制动装置的爆炸图。
【具体实施方式】
[0036]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对激光焊接头及其制动装置进行更全面的描述。附图中给出了激光焊接头及其制动装置的首选实施例。但是,激光焊接头及其制动装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对激光焊接头及其制动装置的公开内容更加透彻全面。
[0037]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光焊接头及其制动装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]如图1、图2和图3所示,一实施例的激光焊接头I包括激光焊接头本体10和激光焊接头的制动装置20,激光焊接头本体10包括固定部件11和运动组件(图中未示出),运动组件设置于固定部件11上。
[0039]激光焊接头的制动装置20用于制动设置于激光焊接头本体10的固定部件11上的运动组件。激光焊接头的制动装置20包括顶块22、刹车杆24、刹车片26、弹性元件27以及驱动组件28。顶块22用于固定于固定部件11上。刹车杆24用于转动连接于固定部件11上,刹车杆24与顶块22相对设置。刹车片26用于与运动组件(图中未示出)连接,至少部分刹车片26位于顶块22与刹车杆24之间。弹性元件27的一端用于固定于固定部件11上,弹性元件27的另一端与刹车杆24抵接。驱动组件28用于固定于固定部件11上,驱动组件28的动力输出端能够推动刹车杆24转动。当激光焊接头I通电时,驱动组件28的动力输出端推动刹车杆24正向转动,刹车杆24挤压弹性元件27,使刹车片26分别与刹车杆24和顶块22分离。当激光焊接头I断电时,驱动组件28处于收缩状态。弹性元件27推动刹车杆24反向转动,使刹车片26被刹车杆24和顶块22夹紧。
[0040]在本实施例中,激光焊接头的制动装置20固定在固定部件11上,刹车片26固定在运动组件上,在其他实施例中,激光焊接头的制动装置20除刹车片26之外还可以固定在运动组件上,相应的刹车片26固定在固定部件11上。
[0041]具体地,激光焊接头的制动装置20用于制动设置于激光焊接头本体10的固定部件11上的运动组件,包括顶块22、刹车杆24、刹车片26、弹性元件27以及驱动组件28。顶块22用于固定于运动组件上。刹车杆24用于转动连接于运动组件上,刹车杆24与顶块22相对设置。刹车片26用于与固定部件11连接,至少部分刹车片26位于顶块22与刹车杆24之间。弹性元件27的一端用于固定于运动组件上,弹性元件27的另一端与刹车杆24抵接。驱动组件28用于固定于运动组件上,驱动组件28的动力输出端能够推动刹车杆24转动。当激光焊接头I通电时,驱动组件2
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