一种旋压换模小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋压换模小车。
【背景技术】
[0002]旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。
[0003]现有的旋压加工中，对模具的更好都是通过叉车进行，并且需要两人协助进行，而通过叉车进行存在着叉车换模时间长的缺点，导致效率低下，并且不能单人作业，容易增大安全隐患，此外，叉车更换模具装配孔位定位不够精准，容易碰伤，减少使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种旋压换模小车，能够快速更换旋压模具，提高工作效率，减少劳动力。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种旋压换模小车，包括车架，所述车架的上方设有工作面，所述工作面的一侧设有小车导轨，所述小车导轨与旋压台的工作台导轨高度一致，所述工作面上设有顶出盘，所述顶出盘和所述工作面之间设有数个气缸，所述顶出盘接触模具的一面安装有嵌入式球形滚珠，方便旋压模具上螺栓孔位与旋压设备主轴孔位对应。
[0006]优选地，所述顶出盘的两侧设有固定夹臂。用于防止旋压模具在移动中掉脱。
[0007]优选地，所述气缸的个数为4个，所述气缸通过管道与一手动阀连接。
[0008]优选地，所述车架的下方设有四个脚轮，所述脚轮上设有脚轮边刹。
[0009]优选地，所述顶出盘的一侧设有升降装置把手，用于拉动顶出盘。
[0010]如上所述，本实用新型提供的一种旋压换模小车，具有以下有益效果:使得旋压模具的更换更快捷，操作更加方便化，缩短换线时间；可实施单人作业，提升了劳动效益，减少了安全隐患；对不型号的旋压模具都可以进行更，实用广泛，解决了在装配时，孔位不一致的问题;避免模具表面的碰伤，加大模具的使用寿命。
【附图说明】
[0011 ]图1为旋压换模小车的侧面示意图。
[0012]图2为旋压换模小车的俯视图。
[0013]图3为旋压换模小车与工作台的结构示意图。
[0014]I—旋压模具，2—车架，3—固定夹臂，4一小车导轨，5—工作台导轨，6—脚轮边刹，7—手动阀，8—升降装置把手，9一气缸，10—顶出盘，11一旋压台，12—滚珠，13—脚轮。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1至图3所示，本实用新型提供一种旋压换模小车，包括车架2，所述车架2的上方设有工作面，所述工作面的一侧设有小车导轨4，所述小车导轨4与旋压台11的工作台导轨5高度一致，所述工作面上设有顶出盘10，所述顶出盘10和所述工作面之间设有数个气缸9，所述顶出盘10接触模具的一面安装有嵌入式球形滚珠12，方便旋压模具I上螺栓孔位与旋压设备主轴孔位对应。
[0018]在本实施例中，所述顶出盘10的两侧设有固定夹臂3。用于防止旋压模具I在移动中掉脱。
[0019]在本实施例中，所述气缸9的个数为4个，所述气缸9通过管道与一手动阀7连接。
[0020]在本实施例中，所述车架2的下方设有四个脚轮13，所述脚轮13上设有脚轮边刹6。
[0021]在本实施例中，所述顶出盘10的一侧设有升降装置把手8，用于拉动顶出盘10。
[0022]采用旋压换模小车进行换模的过程为:先将旋压模具I放置在换模小车的工作面上，打开换模小车上的固定夹臂3，防止旋压模具I在移动过程中掉脱，将换模小车推到工作台位置，使换模小车的小车导轨4与工作台导轨5对接，使其定位准确。再手动固定住换模小车的脚轮边刹6，防止在作业过程中换模小车移动。然后打开手动阀7，使气压经过管道进入气缸，使四个气缸9同时上升，气缸9上升时会带动顶出盘10平稳上升，再通过拉动升降装置把手8，将旋压模具I通过小车导轨4和工作台导轨5移至旋压台11正上方位置，随后通过顶出盘10上的滚珠12挪动旋压模具，确保孔位一致。换模完成后关闭手动阀，使气缸9下降，气缸9带动顶出盘10平稳下降，把小车移开旋压台11，换模过程完成。
[0023]综上所述，本实用新型提供一种旋压换模小车，使得旋压模具的更换更快捷，操作更加方便化，缩短换线时间；可实施单人作业，提升了劳动效益，减少了安全隐患;对不型号的旋压模具都可以进行更，实用广泛，解决了在装配时，孔位不一致的问题;避免模具表面的碰伤，加大模具的使用寿命。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0024]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种旋压换模小车，其特征在于:包括车架，所述车架的上方设有工作面，所述工作面的一侧设有小车导轨，所述小车导轨与旋压台的工作台导轨高度一致，所述工作面上设有顶出盘，所述顶出盘和所述工作面之间设有数个气缸，所述顶出盘接触模具的一面安装有嵌入式球形滚珠，方便旋压模具上螺栓孔位与旋压设备主轴孔位对应。2.根据权利要求1所述的一种旋压换模小车，其特征在于:所述顶出盘的两侧设有固定夹臂。3.根据权利要求2所述的一种旋压换模小车，其特征在于:所述气缸的个数为4个。4.根据权利要求1所述的一种旋压换模小车，其特征在于:所述车架的下方设有四个脚轮，所述脚轮上设有脚轮边刹。5.根据权利要求4所述的一种旋压换模小车，其特征在于:所述顶出盘的一侧设有升降装置把手。
【专利摘要】本实用新型提供一种旋压换模小车，包括车架，所述车架的上方设有工作面，所述工作面的一侧设有小车导轨，所述小车导轨与旋压台的工作台导轨高度一致，所述工作面上设有顶出盘，所述顶出盘和所述工作面之间设有数个气缸，所述顶出盘接触模具的一面安装有嵌入式球形滚珠，方便旋压模具上螺栓孔位与旋压设备主轴孔位对应。可实施单人作业,提升了劳动效益,减少了安全隐患；对不型号的旋压模具都可以进行更，实用广泛，解决了在装配时,孔位不一致的问题；避免模具表面的碰伤，加大模具的使用寿命。
【IPC分类】B21D37/14, B21D22/14
【公开号】CN205309129
【申请号】CN201521121274
【发明人】陈朝阳
【申请人】盛旺汽车零部件（昆山）有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日