一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床夹具，具体涉及一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具。
【背景技术】
[0002]对于圆柱齿轮剃齿加工，为保证剃齿时齿轮精度，现有技术采用一种无间隙结构的剃齿夹具，即通过具有弹性的圆孔涨套来涨紧圆柱齿轮内孔，这种装夹方式加工圆柱齿轮质量稳定，但圆孔涨套上端面仅高出圆柱齿轮端面3?5_，齿轮加工完毕，凸缘螺母松开后圆孔涨套还处于涨紧状态，操作者从夹具上拆卸齿轮较为费力，有时还会损伤齿轮表面。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、拆装方便、省时省力，保证产品质量的圆柱齿轮剃齿夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具，包括剃齿心轴I，在剃齿心轴I上设置圆孔涨套2，圆孔涨套2由凸缘螺母3固紧在剃齿心轴I上。
[0005]作为优选方案，圆孔涨套2上端面高出圆柱齿轮4上端面15?35mm。
[0006]作为优选方案，圆孔涨套2高出圆柱齿轮4部位的壁厚为4?10mm。
[0007]作为优选方案，圆孔涨套2与剃齿心轴I的配合锥度为12°。
[0008]本实用新型夹具利用圆孔涨套的弹性，在圆柱齿轮内孔与圆孔涨套之间没有间隙，定位精度高。通过圆孔涨套上端面高出圆柱齿轮上端面15?35mm，圆孔涨套高出圆柱齿轮部位壁厚为4?10mm，这样圆孔涨套就具有收缩性，凸缘螺母松开后圆孔涨套自动松开。因此，夹具装卸方便，省时省力，既提高了生产效率，又降低了操作者的劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型夹具的结构组成示意图。
[0010]图中:I一剃齿心轴，2—圆孔涨套，3—凸缘螺母，4一圆柱齿轮。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0012]如图1所示，易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具包括剃齿心轴I，在剃齿心轴I上设置圆孔涨套2，圆孔涨套2由凸缘螺母3固紧在剃齿心轴I上，圆孔涨套2与剃齿心轴I的配合锥度为12°。圆孔涨套2上端面高出圆柱齿轮4上端面15?35mm，圆孔涨套2高出圆柱齿轮4部位的壁厚为4?10mm，圆孔涨套2采用有弹性的弹簧钢65Mn制造。
[0013]使用时，圆孔涨套装到剃齿心轴上，将圆柱齿轮装在圆孔涨套和剃齿心轴上，拧紧凸缘螺母，具有弹性的圆孔涨套在凸缘螺母的作用下，涨紧圆柱齿轮。圆柱齿轮通过凸缘螺母和圆孔涨套就完全固紧在夹具上了，再将装有圆柱齿轮的剃齿夹具置于机床工作台上，由顶尖固定。启动机床即可完成剃齿加工。齿轮剃好后，只需松开凸缘螺母，具有收缩性的圆孔涨套自动松开齿轮，可轻松将加工好的圆柱齿轮取下送检。
[0014]本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具，包括剃齿心轴(1)，其特征在于:在所述剃齿心轴(I)上设置圆孔涨套(2)，所述圆孔涨套(2)由凸缘螺母(3)固紧在剃齿心轴(I)上。2.根据权利要求1所述的一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具，其特征在于:所述圆孔涨套(2)上端面高出圆柱齿轮(4)上端面15?35mm。3.根据权利要求1所述的一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具，其特征在于:所述圆孔涨套(2)高出圆柱齿轮(4)部位的壁厚为4?10mm。4.根据权利要求1所述的一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具，其特征在于:所述圆孔涨套(2)与剃齿心轴(I)的配合锥度为12°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种易拆装、无间隙的圆柱齿轮剃齿夹具，包括剃齿心轴，在剃齿心轴上设置圆孔涨套，圆孔涨套由凸缘螺母固紧在剃齿心轴上，圆孔涨套2与剃齿心轴1的配合锥度为12°。圆孔涨套上端面高出圆柱齿轮上端面15~35mm，圆孔涨套高出圆柱齿轮部位的壁厚为4~10mm。使用本实用新型夹具，装卸方便，省时省力，既可提高生产效率，又可降低劳动强度。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205324900
【申请号】CN201620002178
【发明人】张金凤, 秦柱勋, 谢立湘, 曾林旭
【申请人】株洲齿轮有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月5日