于下路磁性输送带62上方，两路磁性输送带62、63互相之间不接触，并且上路磁性输送带63较下路磁性输送带62要长。本实施例的磁性输送带62、63通过伺服电机驱动运作，下路磁性输送带62和上路磁性输送带63内分别设置有磁铁，使硅钢片可吸附在输送皮带的下表面输送。当硅钢片到达指定的叠片位置时，可升高该位置的磁铁，增加磁铁与输送皮带下表面的距离，由于磁铁的吸附力减弱甚至消失，硅钢片自由下落在指定位置进行堆叠。
[0064]所述下路磁性输送带62下方设置有第一叠片台64，上路磁性输送带63较下路磁性输送带62长出部分下方设置有第二叠片台65。当硅钢片沿磁性输送带移动到叠片台上方时，磁性输送带局部消磁使硅钢片下落进行集料。叠片台上设置有用于定位硅钢片的限位装置。优选的，所述限位装置包括固定在叠片台上表面的多根条形槽钢，所述条形槽钢平行设置，条形槽钢朝上面开设有多个定位孔，定位孔内插置有定位柱。一般情况下，硅钢片上会冲设有通孔，把通孔对准定位柱后，磁性输送带消磁使硅钢片下落，插置在定位柱上，可准确定位，实现自动叠片，叠放在定位柱上的硅钢片非常整齐，省去人工整理的步骤。进一步，定位柱上端与磁性输送带之间的距离优选为1.5?3cm，可减少硅钢片下落时的误差。另夕卜，当硅钢片上没有通孔时，可利用定位片从周边限定硅钢片下落的位置，同样起到定位的作用。
[0065]进一步，为了实现叠片台的快速替换，在下路磁性输送带62和上路磁性输送带63的正下方分别设置有横向导轨67，叠片台活动设置在横向导轨67上，其中包括位于下路磁性输送带62正下方的第一叠片台64、位于上路磁性输送带63正下方的第二叠片台65、以及位于两侧用于替换的备用叠片台66。叠片台上设置有由电机驱动的滚轮，滚轮沿横向导轨67滚动，使叠片台可沿横向导轨67横向移动。当磁性输送带下方的叠片台堆叠的娃钢片达到数目要求后，可横向移离磁性输送带，并换上一辆备用叠片台66，替换快捷，保证生产的连续性。
[0066]本实用新型的数控硅钢片横剪线设备具有以下优点:1、设置有前后置送料，缩短后置送料装置与摆剪装置之间的距离，使硅钢片的剩片长度短，减少片材浪费，并提高剪切的精度；2、后置送料装置采用推拉料方式送料，有效避免硅钢片送料过程中出现扭曲、鼓起，对较窄或较薄的硅钢片也可实现高速输送;3、第一冲孔装置和第二冲孔装置对称分布在V口剪切装置前后侧，对硅钢片进行冲孔和剪V口时，可一步到位，节省时间，有效提高生产效率;4、采用剪切角度可调的摆剪装置，可用于剪切多种形状的硅钢片，提高数控硅钢片横剪线的适用性;5、集料装置采用磁性输送带配合叠片台，自动将剪切好的硅钢片整齐叠放，避免硅钢片高速飞出伤人的危险，并减少工人操作，节省人力资源，提高效率。
[0067]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于，包括: 控制中心，用于控制硅钢片横剪线上各个装置的工作和配合； 放料装置，用于放置硅钢片卷料； 送料通道，所述硅钢片沿送料通道输送； 所述送料通道上依次设置有: 前置送料装置； 第一冲孔装置； V 口剪切装置； 第二冲孔装置，所述第一冲孔装置与第二冲孔装置对称分布在V 口剪切装置前后侧； 后置送料装置； 摆剪装置，所述摆剪装置紧跟后置送料装置设置； 出料台，所述出料台设置在摆剪装置后方承接剪切后的硅钢片； 所述出料台后方设置有集料装置，所述集料装置包括下表面可吸附硅钢片输送的磁性输送带，以及位于磁性输送带下方用于收集硅钢片的叠片台，所述磁性输送带经过叠片台上方时消磁，使吸附的硅钢片下落到叠片台上进行堆叠。2.根据权利要求1所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述摆剪装置包括剪切台，所述剪切台上设置有至少一个剪切刀构件，所述剪切刀构件包括跨送料通道设置的刀架，所述刀架上设置有与硅钢片相垂直的构成剪切口的动剪切刀和定剪切刀，刀架上设置有驱动动剪切刀的剪切驱动器。3.根据权利要求2所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:至少一个剪切刀构件的刀架一端通过滚轮可偏移设置在剪切台上，跨过送料通道的另一端刀架固定在剪切台上作为偏移轴，所述剪切刀构件上设置有驱动滚轮使剪切刀构件旋转的偏移气缸。4.根据权利要求3所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述剪切台上设置有锁定剪切刀构件位置的定位装置，所述剪切刀构件锁定后与送料通道成45°夹角或90夹角。5.根据权利要求2至4任一所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述送料通道中部设置有直线排列的用于承托硅钢片的支撑件，所述送料通道以支撑件为中心定位，送料通道两侧设置有可移动的限位边，限位边通过伺服电机调节与支撑件之间的距离;所述摆剪装置上设置有伺服电机同步驱动剪切台横移。6.根据权利要求5所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述第一冲孔装置和第二冲孔装置可沿送料通道纵向移动。7.根据权利要求5所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述V口剪切装置可在送料通道上横向移动。8.根据权利要求1所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述放料装置包括内部设置有放料驱动电机的支撑件，所述支撑件上方设置有可旋转的升降台，所述升降台上设置有多个均匀分布的卷料放置筒，升降台可水平旋转使任意一个卷料放置筒与放料驱动电机接合，并由放料驱动电机带动卷料放置筒转动放料。9.根据权利要求1所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述集料装置包括下路磁性输送带和上路磁性输送带，下路磁性输送带和上路磁性输送带下方分别设置有叠片台；所述出料台上设置有分料装置，分料装置把硅钢片分配到下路磁性输送带或上路磁性输送带。10.根据权利要求1或9所述的一种新型数控硅钢片横剪线设备，其特征在于:所述叠片台上设置有用于叠放硅钢片的定位柱，所述硅钢片上的通孔对准叠片台上的定位柱下落，使硅钢片插置在定位柱上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型数控硅钢片横剪线设备，包括控制中心、放料装置、送料通道，送料通道上依次设置有：前置送料装置、第一冲孔装置、V口剪切装置、第二冲孔装置、后置送料装置、摆剪装置和出料台，出料台后方设置有集料装置，所述集料装置包括磁性输送带以及叠片台。上述数控硅钢片横剪线设备具有以下优点：设置前后置送料装置，减少片材浪费，提高剪切精度，避免硅钢片的扭曲和鼓起，实现硅钢片的高速输送；第一冲孔装置和第二冲孔装置对称分布在V口剪切装置前后侧，一步冲孔，节省时间，提高生产效率；集料装置采用磁性输送带配合叠片台，自动将剪切好的硅钢片整齐叠放，减少工人操作，节省人力资源，提高效率。
【IPC分类】B23P23/06, B23P23/04, B23D33/00
【公开号】CN205342445
【申请号】CN201521041487
【发明人】黄健明
【申请人】鹤山市科盈自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日