一种新型钻床模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及钻床夹具技术领域，尤其涉及一种新型钻床模具设计。
【背景技术】
[0002]传统的钻床加工孔时，特别时对轴零件，定位与加紧精度难以保证，从而影响了孔的加工精度。钻孔时效率低下，孔的定位与夹紧不准确导致钻头歪斜，容易断裂，孔的加工质量无法保证。钻床夹具的通用性不好，只能针对某一类零件进行加工，易使设备闲置，使用率不高，经济下低下。夹具不能自动化，工人的劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型钻床模具，采用浮动可调顶尖通过定位孔可准确确定工件、钻头和机床之间的相对位置，可以保证加工精度;采用上模具与下模具转轴连接可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间，提高生产效率;手柄与摇臂转轴连接通过顶杆调节高度，并通过支撑杆支撑，形成杠杆方案，从而达到设计精巧，方便实用的设计效果。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括手柄、基座、上模具、下模具、摇臂，基座一端设置有定位块，定位块上贯穿有浮动可调顶尖;下模具焊接在基座上端面，且定位块在下模具的一侧;上模具与下模具转轴连接;下模具的另一侧在基座上通过B可调螺母垂直设置有支撑杆;支撑杆与摇臂中部转轴连接;摇臂与手柄一端转轴连接；支撑杆与手柄转轴连接处下方在基座上设置有顶杆;顶杆通过A可调螺母与基座连接;手柄的另一端与液压缸顶部转轴连接;液压缸焊接在基座另一端。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的下模具内部设置有模具槽，下模具上端面一侧设置有转轴，下模具上端面另一侧开有两个定位孔。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的上模具底面一侧开有通孔，通孔与转轴相配合;上模具底面另一侧焊接有两根定位柱;定位柱与定位孔相互配合;上模具中心位置开有钻孔；上模具底面设置有V型槽，且V型槽与模具槽相配合。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的液压缸、顶杆、支撑杆和定位块同在基座的中心线上。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的定位柱可以为弹簧柱、金属柱。
[0009]与现有加工轴类钻床模具相比，本实用新型具有以下优点:1、采用上模具与下模具的V型槽配合定位轴类零件限制了4个自由度，同时下模具的V型槽还可定位板类零件;2、基座的浮动可调顶尖可固定轴类零件的端面限制两个自由度，浮动可调顶尖与V型槽的配合使用实现轴类零件的定位，符合6点定位原理;3、上模具与下模具通过定位柱与定位孔配合，对零件进行定位，来使零件在加工过程中不移动变位，手柄与摇臂配合，支撑杆为摇臂的支点，顶杆通过A可调螺母调节高度，从而确定压紧模具的力度，手柄通过支撑杆配合，在摇臂上形成杠杆原理，从而达到工作省时省力，操作简便的效果;4、为减轻工人的劳动强度，采用液压缸来驱动手柄，当液压缸伸出时，摇臂压紧模具上模，此时液压缸保压，直至钻床加工完孔后泄压，上模具的定位柱会自动弹起，便于工人取出零件;5、通过浮动可调顶尖定位后，再用上模具和下模具配合定位，提高定位精确度，通过钻孔对工件进行加工，既达到了对工件的定位，也完成了对工件的定位打孔。
【附图说明】
[0010]图1一种新型钻床模具的立体图。
[0011]图2—种新型钻床模具的基座、顶杆、支撑杆、摇臂、手柄的结构示意图。
[0012]图3—种新型钻床模具的下模具结构示意图。
[0013]图4一种新型钻床模具的上模具结构示意图。
[0014]图中:1、手柄;2、液压缸;3、基座;4、A可调螺母;5、B可调螺母;6、下_旲具;7、浮动可调顶尖;8、转轴;9、上模具；10、钻孔;11、摇臂；12、顶杆；13、支撑杆;14、通孔;15、V型槽;16、定位柱;17、定位孔;18、定位块;19、模具槽。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述以及尺寸的具体计算，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0016]【具体实施方式】:结合图1-4所示，包括手柄1、基座3、上模具9、下模具6、摇臂11，基座3—端设置有定位块18，定位块18上贯穿有浮动可调顶尖7;下模具6焊接在基座3上端面，且定位块18在下模具6的一侧;上模具9与下模具6转轴连接;下模具6的另一侧在基座3上通过B可调螺母5垂直设置有支撑杆13;支撑杆13与摇臂11中部转轴连接;摇臂11与手柄I 一端转轴连接;支撑杆13与手柄I转轴连接处下方在基座3上设置有顶杆12;顶杆12通过A可调螺母4与基座3连接;手柄I的另一端与液压缸2顶部转轴连接;液压缸2焊接在基座3另一端;下模具6内部设置有模具槽19，下模具6上端面一侧设置有转轴8，下模具6上端面另一侧开有两个定位孔17;上模具9底面一侧开有通孔14，通孔14与转轴8相配合;上模具9底面另一侧焊接有两根定位柱16;定位柱16与定位孔17相互配合;上模具9中心位置开有钻孔10;上模具9底面设置有V型槽15，且V型槽15与模具槽19相配合;液压缸2、顶杆12、支撑杆13和定位块18同在基座3的中心线上;定位柱16可以为弹簧柱、金属柱。
[0017]采用上模具9与下模具6的V型槽15配合定位轴类零件限制了4个自由度，同时下模具6的V型槽15还可定位板类零件;基座3的浮动可调顶尖7可固定轴类零件的端面限制两个自由度，浮动可调顶尖7与V型槽15的配合使用实现轴类零件的定位，符合6点定位原理;上模具9与下模具6通过定位柱16与定位孔17配合，对零件进行定位，来使零件在加工过程中不移动变位，手柄I与摇臂11配合，支撑杆13为摇臂11的支点，顶杆12通过A可调螺母4调节高度，从而确定压紧上模具9的力度，手柄I通过支撑杆13配合，在摇臂11上形成杠杆原理，从而达到工作省时省力，操作简便的效果;为减轻工人的劳动强度，采用液压缸2来驱动手柄I，当液压缸2伸出时，摇臂11压紧上模具9，此时液压缸2保压，直至钻床加工完孔后泄压，上模具9的定位柱16为弹簧柱时候会自动弹起，便于工人取出零件;通过浮动可调顶尖7定位后，再用上模具9和下模具6配合定位，提高定位精确度，通过钻孔10对工件进行加工，既达到了对工件的定位，也完成了对工件的定位打孔。
[0018]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种新型钻床模具，其特征在于:包括手柄(I)、基座(3)、上模具(9)、下模具(6)、摇臂(U)，基座(3)—端设置有定位块(18)，定位块(18)上贯穿有浮动可调顶尖(7);下模具(6)焊接在基座(3)上端面，且定位块(18)在下模具(6)的一侧;上模具(9)与下模具(6)转轴连接;下模具(6)的另一侧在基座(3)上通过B可调螺母(5)垂直设置有支撑杆(13);支撑杆(13)与摇臂(11)中部转轴连接;摇臂(11)与手柄(I) 一端转轴连接;支撑杆(13)与手柄(I)转轴连接处下方在基座(3)上设置有顶杆(12);顶杆(12)通过A可调螺母(4)与基座(3)连接;手柄(I)的另一端与液压缸(2)顶部转轴连接;液压缸(2)焊接在基座(3)另一端。2.根据权利要求1所述的一种新型钻床模具，其特征在于:下模具(6)内部设置有模具槽(19)，下模具(6)上端面一侧设置有转轴(8)，下模具(6)上端面另一侧开有两个定位孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种新型钻床模具，其特征在于:上模具(9)底面一侧开有通孔(14)，通孔(14)与转轴(8)相配合;上模具(9)底面另一侧焊接有两根定位柱(16);定位柱(16)与定位孔(I 7)相互配合;上模具(9)中心位置开有钻孔(1);上模具(9)底面设置有V型槽(15)，且V型槽(15)与模具槽(19)相配合。4.根据权利要求1所述的一种新型钻床模具，其特征在于:液压缸(2)、顶杆(12)、支撑杆(13)和定位块(18)同在基座(3)的中心线上。5.根据权利要求3所述的一种新型钻床模具，其特征在于:定位柱(16)可以为弹簧柱、金属柱。
【专利摘要】本实用新型涉及钻床夹具技术领域，尤其涉及一种新型钻床模具设计；采用浮动可调顶尖通过定位孔可准确确定工件、钻头和机床之间的相对位置，可以保证加工精度；采用上模具与下模具转轴连接可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间，提高生产效率；手柄与摇臂转轴连接通过顶杆调节高度，并通过支撑杆支撑，形成杠杆方案，从而达到设计精巧，方便实用的设计效果。
【IPC分类】B23B47/28, B23Q3/00
【公开号】CN205363311
【申请号】CN201620170658
【发明人】张悦鹏
【申请人】张悦鹏
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月7日