一种钢筋调直切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种钢筋调直切割装置，包括运载钢筋的传输平台，传输平台的表面依次分布有调直区、弯曲矫正区、裁断区，调直区内部固定有主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮分别啮合第一压杆、第二压杆，第二压杆的顶部设置提供动力源的电动机，第二压杆的垂直方向安装有将钢筋调直的液压杆，弯曲矫正区的内部平均分布有压辊，压辊的顶部设置有调节手柄，弯曲矫正区和裁断区之间设置有定位板，定位板的表面设置有传输孔，裁断区内设置有刀盘，刀盘通过夹具槽衔接刀具，刀具前方设置有接收钢筋位置的感应器，减少钢筋的弯曲误差，保证了钢筋调直的精准度，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
【专利说明】
一种钢筋调直切割装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢结构领域，特别是一种钢筋调直切割装置。
【背景技术】
[0002]钢筋在投入使用前，通常会在长度方向存在弯曲变形，因此，使用前要经过校直来调整它的直线度。现有技术中，用来校直钢筋直线度的调直装置多数采用的是调整轮的结构，即包括上行调整轮和下行调整轮，上行调整轮与下行调整轮之间为交错设置，通常下行调整轮转动连接在固定板上，上行调整轮转动连接在活动板上，活动板与固定板通过导向结构滑动连接。在使用时，先将钢筋放置在下行调整轮的轮槽中，再向下压活动板，带动上行调整轮向下移动，直至钢筋位于上行调整轮的轮槽内，最后对钢筋进行调直。但是，这种结构的钢筋的调直装置存在以下的问题:由于钢筋的调直是通过调节上行调整轮与下行调整轮之间的间隙来实现的，因此，每次调节都需要将全部调整轮松开、拧紧，操作非常不方便，同时，调整轮的间隙调整也非常困难、因此，精准度并不高，而且调直之后不能立即进行切割，可能造成二次弯曲变形，影响钢筋的使用性能，不能满足社会调速发展的需求，存在着不足。
[0003]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种钢筋调直切割装置，以解决现有技术的不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种钢筋调直切割装置，将钢筋的调直和切割一次性完成，增强其实用性能。
[0005]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，
[0006]—种钢筋调直切割装置，包括运载钢筋的传输平台，传输平台的表面依次分布有调直区、弯曲矫正区、裁断区，调直区内部固定有主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮分别啮合第一压杆、第二压杆，第二压杆的顶部设置提供动力源的电动机，第二压杆的垂直方向安装有将钢筋调直的液压杆，弯曲矫正区的内部平均分布有压辊，压辊的顶部设置有调节手柄，弯曲矫正区和裁断区之间设置有定位板，定位板的表面设置有传输孔，裁断区内设置有刀盘，刀盘通过夹具槽衔接刀具，刀具前方设置有接收钢筋位置的感应器。
[0007]进一步，所述的第一压杆和液压杆的顶部均设置有调整轮。
[0008]进一步，所述的传输平台的底部安装有传输辊组。
[0009]进一步，所述的定位板的下方设置有移动滑块。
[0010]进一步，所述的第一压杆和第二压杆平行放置。
[0011 ]进一步，所述的刀盘的形状为圆形。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点:完全由气缸组件来驱动实现钢筋的压紧、调直、保压及卸压，而且可以进行弯曲较正，减少钢筋的弯曲误差，保证了钢筋调直的精准度，直接按着预定尺寸进行裁切，操作简单、方便，大大提高生产效率，适应社会发展的需求，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
[0013]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
【附图说明】
[0014]本实用新型的【附图说明】如下。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图中100-调直区，200-弯曲矫正区，300-裁断区，400-传输平台，500-传输辊组，110-第一压杆，111-第二压杆，120-液压杆，130-调整轮，140-电动机，150-主动齿轮，160-从动齿轮，210-压辊，220-调节手柄，230-定位板，310-刀盘，320-刀具。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]参见图1，一种钢筋调直切割装置，包括运载钢筋的传输平台400，传输平台400的表面依次分布有调直区100、弯曲矫正区2200、裁断区300，调直区100内部固定有主动齿轮150，主动齿轮150通过从动齿轮160分别啮合第一压杆110、第二压杆111，第二压杆111的顶部设置提供动力源的电动机140，第二压杆111的垂直方向安装有将钢筋调直的液压杆120，弯曲矫正区200的内部平均分布有压辊210，压辊210的顶部设置有调节手柄220，弯曲矫正区200和裁断区300之间设置有定位板230，定位板230的表面设置有传输孔，裁断区300内设置有刀盘310，刀盘310通过夹具槽衔接刀具320，刀具320前方设置有接收钢筋位置的感应器。
[0019]另外，第一压杆110和液压杆111的顶部均设置有调整轮130。传输平台400的底部安装有传输辊组500。定位板230的下方设置有移动滑块。第一压杆110和第二压杆111平行放置。刀盘310的形状为圆形。
[0020]本实用新型的使用过程为可以将钢筋放置在传输平台上面，传输平台在传输辊组的带动下进入调直区里边，在调直区里边以电动机为动力源，齿轮组带动第一压杆和第二压杆进行运动，然后由第一压杆和液压杆完成对钢筋的压直，从而进行反复运行，调直完成之后进入到弯曲矫正区，通过调节手柄可以调节压辊的高度，使得钢筋完全平直，进而通过定位板进入到裁切区里边，定位板的位置可以移动，方便调节裁切的长度，长度调节完成之后，在裁切的进候刀具会通过感应器接收钢筋的位置，进行有序的裁切，实用灵活，操作简单，确保钢筋的完全平直，自动化程度优。
[0021]本实用新型的有益效果为:完全由气缸组件来驱动实现钢筋的压紧、调直、保压及卸压，而且可以进行弯曲较正，减少钢筋的弯曲误差，保证了钢筋调直的精准度，直接按着预定尺寸进行裁切，操作简单、方便，大大提高生产效率，适应社会发展的需求，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢筋调直切割装置，包括运载钢筋的传输平台，其特征在于:传输平台的表面依次分布有调直区、弯曲矫正区、裁断区，调直区内部固定有主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮分别啮合第一压杆、第二压杆，第二压杆的顶部设置提供动力源的电动机，第二压杆的垂直方向安装有将钢筋调直的液压杆，弯曲矫正区的内部平均分布有压辊，压辊的顶部设置有调节手柄，弯曲矫正区和裁断区之间设置有定位板，定位板的表面设置有传输孔，裁断区内设置有刀盘，刀盘通过夹具槽衔接刀具，刀具前方设置有接收钢筋位置的感应器。2.如权利要求1所述一种钢筋调直切割装置，其特征在于:所述的第一压杆和液压杆的顶部均设置有调整轮。3.如权利要求1所述一种钢筋调直切割装置，其特征在于:所述的传输平台的底部安装有传输辊组。4.如权利要求1所述一种钢筋调直切割装置，其特征在于:所述的定位板的下方设置有移动滑块。5.如权利要求1所述一种钢筋调直切割装置，其特征在于:所述的第一压杆和第二压杆平行放置。6.如权利要求1所述一种钢筋调直切割装置，其特征在于:所述的刀盘的形状为圆形。
【文档编号】B21F11/00GK205414247SQ201521009034
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】刘长远
【申请人】重庆远达钢铁制品有限公司