数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具的制作方法

文档序号:10756251阅读:544来源:国知局
数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,属于机械技术领域。它解决了现有的夹具容易损伤薄壁圆管的问题。本数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具包括底板,底板上设置有两定位筒,两定位筒位置正对,其中一个定位筒与一能驱动其靠近或远离另一个定位筒的驱动件相连,另一个定位筒与底板固定,定位筒两端均开口,两定位筒上相正对的两端面上均设有环形凹槽,环形凹槽内插设有连接环以及呈环状的电磁铁,连接环与定位筒固定,电磁铁两端面分别与环形凹槽底壁和连接环相贴靠,连接环和电磁铁厚度之和小于环形凹槽深度,定位筒上设有供电磁铁电缆线伸出的连接孔。本数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具具有能够减少薄壁圆管损伤的优点。
【专利说明】
数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域,涉及一种数控机床,特别是一种数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具。
【背景技术】
[0002]现有的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具一般由底板、设于底板上且位置正对的两夹头、气缸等组成。其中,两夹头之间形成一个用于夹持薄壁圆管的夹持口;其中一个夹头与气缸相连,且该气缸能够带动夹头靠近或远离另一个夹头;另一个夹头通过连接座与底板相固定。
[0003]上述的夹具是通过两个夹头压紧薄壁圆管来实现薄壁圆管的稳定定位的,而且为了保证薄壁圆管被定位的稳定性,上述的压紧力一般会施加的比较大,而加大的压紧力必然会对薄壁圆管造成一定的损伤。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,解决的技术问题是如何降低薄壁圆管的损伤。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,包括底板,底板上横向设置有两定位筒,两定位筒位置正对,其中一个定位筒与一能驱动其靠近或远离另一个定位筒的驱动件相连,且另一个定位筒与底板固定,其特征在于,两定位筒均呈直筒状且两者的两端均开口,两定位筒上相正对的两端面上均设有环形凹槽,且每个环形凹槽均包括两个正对设置的内侧壁和位于两内侧壁之间的底壁,每个所述的环形凹槽内均插设有连接环以及呈环状的电磁铁,所述的连接环与定位筒固定,且电磁铁的两端面分别与环形凹槽的底壁和连接环相贴靠,所述的连接环的厚度和电磁铁的厚度之和小于环形凹槽的深度,所述的定位筒的外侧壁上设有与环形凹槽连通且供电磁铁的电缆线伸出的连接孔,所述的连接环由导磁材料制成。
[0006]本夹具在薄壁圆管侧壁上钻孔时使用;安装时,电磁铁的电缆线与外部电源相连,并分别通过开关来控制两电磁铁的得失电。使用时,薄壁圆管左端插在位于左边的环形凹槽内并使其端面与连接环相抵,接着位于左边的电磁铁得电以将薄壁圆管定位,然后驱动件工作使位于右边的定位筒向薄壁圆管方向移动,并最终使薄壁圆管的右管插在环形凹槽内并与连接环相抵,然后使位于右边的电磁铁得电,从而将薄壁圆管稳定地定位住。
[0007]本夹具通过在薄壁圆管两端均设置电磁铁,且电磁铁通过通电产生的磁性的方式将薄壁圆管稳定定位,相对于现有技术中需要通过挤压的方式将薄壁圆管定位,能够有效减少对薄壁圆管的损伤。通过控制电磁铁的得电或失电,能够实现将薄壁圆管稳定定位或者是能够将薄壁圆管轻松拿出,具有使用方便的优点。通过设置定位筒的两端均开口,使薄壁圆管的内腔以及两定位筒的内腔组合在一起形成一个散热通道,以使薄壁圆管加工时产生的热量能够较快的散发,从而降低高温对薄壁圆管的损伤。
[0008]在上述的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具中,所述的连接环的内侧壁上设有呈环状的密封槽一,所述的密封槽一内设有O型密封圈一,且O型密封圈一的内周面与所述的环形凹槽的内侧壁相抵。
[0009]在上述的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具中,所述的连接环的外侧壁上设有呈环状的密封槽二,所述的密封槽二内设有O型密封圈二,且O型密封圈二的外周面与所述的环形凹槽的内侧壁相抵。
[0010]在O型密封圈一和O型密封圈二的作用下,连接环和定位筒之间形成较为可靠的密封,以避免铁芯、水等杂质与电磁铁接触,从而提尚了电磁铁的使用寿命以及工作稳定性,继而提尚本夹具的工作稳定性。
[0011]在上述的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具中,所述的定位筒的外侧壁上具有凸出的且呈锥形的密封部,密封部的直径向远离环形凹槽的槽口的方向逐渐增大,且所述的连接孔位于密封部内。
[0012]通过设置呈锥形的密封部将连接孔隐藏,以有效降低灰尘、水等杂质通过连接孔进入到环形凹槽内并与电磁铁接触的机率,从而有效确保了电磁铁的工作稳定性以及寿命,来提高本夹具的寿命以及工作稳定性。
[0013]与现有技术相比,本数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具具有以下优点:
[0014]1、本夹具通过在薄壁圆管两端均设置电磁铁,且电磁铁通过通电产生的磁性的方式将薄壁圆管稳定定位,相对于现有技术中需要通过挤压的方式将薄壁圆管定位,能够有效减少对薄壁圆管的损伤。
[0015]、通过控制电磁铁的得电或失电,能够实现将薄壁圆管稳定定位或者是能够将薄壁圆管轻松拿出,具有使用方便的优点。
[0016]、通过设置定位筒的两端均开口,使薄壁圆管的内腔以及两定位筒的内腔组合在一起形成一个散热通道,以使薄壁圆管加工时产生的热量能够较快的散发,从而降低高温对薄壁圆管的损伤。
[0017]、通过设置呈锥形的密封部将连接孔隐藏,以有效降低灰尘、水等杂质通过连接孔进入到环形凹槽内并与电磁铁接触,从而有效确保了电磁铁的工作稳定性以及寿命,来提高本夹具的寿命以及工作稳定性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中,1、底板;2、定位筒;2a、密封部;3、电磁铁;3a、电缆线;4、连接环;5、O型密封圈一;6、0型密封圈二; 7、驱动件;8、连接座;9、连接柱;10、连接板;11、薄壁圆管。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示,本数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具由底板1、定位筒2、电磁铁3、连接环4、O型密封圈一5、O型密封圈二6等组成。其中,连接环4由导磁材料制成,导磁材料可以为不锈钢、铁等,在本实施例中,优选连接环4采用不锈钢材料制成。
[0023]定位筒2有两个且均沿横向设置在底板I上。两定位筒2均呈直筒状且两者位置相正对。每个定位筒2的两端均开口,其中一个定位筒2与一能驱动其靠近或远离另一个定位筒2的驱动件7相连,另一个定位筒2通过连接座8与底板I相固定。具体来说,定位筒2的端面上固定有两根连接柱9,且两连接柱9沿定位筒2的中心对称设置。驱动件7通过连接板10与两连接柱9相连。在本实施例中,驱动件7可以为气缸或油缸,且驱动件7固定在底板I上。
[0024]如图1所示,两定位筒2上相正对的两端面上均设有环形凹槽,且每个环形凹槽均包括两个正对设置的内侧壁和位于两内侧壁之间的底壁。每个环形凹槽的内侧壁均与薄壁圆管11相匹配,使当薄壁圆管11插在环形凹槽内时,薄壁圆管11的侧壁与环形凹槽的内侧壁相贴靠。
[0025]每个环形凹槽内均插设有连接环4以及呈环状的电磁铁3。其中,连接环4通过焊接的方式固定在环形凹槽内。电磁铁3通过两端面分别与环形凹槽的底壁和连接环4相贴靠固定在环形凹槽内。连接环4的厚度和电磁铁3的厚度之和小于环形凹槽的深度,以留出空间供薄壁圆管11插设。进一步说明,如图1和图2所示,连接环4的内侧壁上设有呈环状的密封槽一,密封槽一内设有O型密封圈一5,且O型密封圈一5的内周面与环形凹槽的内侧壁相抵;连接环4的外侧壁上设有呈环状的密封槽二,密封槽二内设有O型密封圈二 6,且O型密封圈二6的外周面与环形凹槽的内侧壁相抵。在O型密封圈一5和O型密封圈二6的作用下,连接环4和定位筒2之间形成较为可靠的密封,以避免铁芯、水等杂质与电磁铁3接触,从而提高了电磁铁3的使用寿命以及工作稳定性,继而提高了本夹具的工作稳定性。
[0026]如图1所示,定位筒2的外侧壁上设有与环形凹槽连通且供电磁铁3的电缆线3a伸出的连接孔。定位筒2的外侧壁上具有凸出的且呈锥形的密封部2a,密封部2a和定位筒2为一体式结构,且密封部2a的直径向远离环形凹槽的槽口的方向逐渐增大。上述的连接孔位于密封部2a内,以将连接孔隐藏,来降低灰尘、水等杂质通过连接孔进入到环形凹槽内并与电磁铁3接触的机率。
[0027]本夹具在薄壁圆管11侧壁上钻孔时使用;安装时,电磁铁3的电缆线3a与外部电源相连,并分别通过开关来控制两电磁铁3的得失电。使用时,薄壁圆管11左端插在位于左边的环形凹槽内并使其端面与连接环4相抵,接着位于左边的电磁铁3得电以将薄壁圆管11定位,然后驱动件7工作使位于右边的定位筒2向薄壁圆管11方向移动,并最终使薄壁圆管11的右端插在环形凹槽内并与连接环4相抵,然后使位于右边的电磁铁3得电,从而将薄壁圆管11稳定地定位住。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,包括底板,底板上横向设置有两定位筒,两定位筒位置正对,其中一个定位筒与一能驱动其靠近或远离另一个定位筒的驱动件相连,且另一个定位筒与底板固定,其特征在于,两定位筒均呈直筒状且两者的两端均开口,两定位筒上相正对的两端面上均设有环形凹槽,且每个环形凹槽均包括两个正对设置的内侧壁和位于两内侧壁之间的底壁,每个所述的环形凹槽内均插设有连接环以及呈环状的电磁铁,所述的连接环与定位筒固定,且电磁铁的两端面分别与环形凹槽的底壁和连接环相贴靠,所述的连接环的厚度和电磁铁的厚度之和小于环形凹槽的深度,所述的定位筒的外侧壁上设有与环形凹槽连通且供电磁铁的电缆线伸出的连接孔,所述的连接环由导磁材料制成。2.根据权利要求1所述的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,其特征在于,所述的连接环的内侧壁上设有呈环状的密封槽一,所述的密封槽一内设有O型密封圈一,且O型密封圈一的内周面与所述的环形凹槽的内侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,其特征在于,所述的连接环的外侧壁上设有呈环状的密封槽二,所述的密封槽二内设有O型密封圈二,且O型密封圈二的外周面与所述的环形凹槽的内侧壁相抵。4.根据权利要求1所述的数控机床中用于定位薄壁圆管的夹具,其特征在于,所述的定位筒的外侧壁上具有凸出的且呈锥形的密封部,密封部的直径向远离环形凹槽的槽口的方向逐渐增大,且所述的连接孔位于密封部内。
【文档编号】B23Q3/00GK205437846SQ201620217706
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】郭嘉川
【申请人】郭嘉川
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1