一种拉床的夹头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域，具体指一种拉床的夹头，包括夹头本体；所述夹头本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体；其特征在于：所述夹头本体上设置有用于夹固拉刀的锁紧块，所述夹头本体外壁上套设有锁紧套，所述锁紧套的内壁上设置有一环形槽，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套的内壁和环形槽内壁之间往复移动；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便且固定效果好的拉床的夹头。
【专利说明】
一种拉床的夹头
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体指一种拉床的夹头。
【背景技术】
[0002]立式拉床拉刀的夹头中包含了多达十二个零件，每个零件的加工、装配、更换以及保存都直接或间接地导致了劳动量和成本的增加。对于大尺寸的拉床夹头，在使用拉刀时无法夹紧拉刀使之正常工作，拉刀容易发生打滑，降低了加工的工作效率以及生产质量。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便且固定效果好的拉床的夹头。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种拉床的夹头，包括夹头本体;所述夹头本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体;其特征在于:所述夹头本体上设置有用于夹固拉刀的锁紧块，所述夹头本体外壁上套设有锁紧套，所述锁紧套的内壁上设置有一环形槽，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套的内壁和环形槽内壁之间往复移动。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述环形槽的底面倾斜设置形成一过渡部，所述过渡部的一端连接环形槽的底面，过渡部的另一端连接夹头本体的内壁。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述锁紧块包括锁紧块一和锁紧块二，所述锁紧块一和锁紧块二对称设置在夹头本体上，所述夹头本体上设置有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁分别设置有与夹头本体内部连通的连通孔一和连通孔二，所述锁紧块一包括锁紧部一和尾部一，所述锁紧块二包括锁紧部二和尾部二，所述锁紧部一和锁紧部二分别穿过连通孔一和连通孔二并向夹头本体的中心延伸，所述尾部一和尾部二分别位于容纳槽一和容纳槽二内。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁上分别设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一上设置有弹性部件一，所述安装槽二上设置有弹性部件二 ;所述弹性部件一的一端抵接于安装槽一，弹性部件一的另一端抵接于尾部一，所述弹性部件二的一端抵接于安装槽二，弹性部件二的另一端抵接于尾部二。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述尾部一和尾部二与所述环形槽适配。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述夹头本体的下端部径向设置有限位杆。
[0011]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过锁紧块以及在锁紧套内设置的环形槽，锁紧块在所述锁紧套的内壁和环形槽内壁之间往复移动，实现对拉刀的锁紧与松开，这样结构简单，安装方便且固定效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构剖视图；
[0013]图2是本实用新型夹头本体与锁紧套的结构爆炸示意图；
[0014]图3是本实用新型夹头本体与锁紧套的结构剖视图。
[0015]图中标号含义:
[0016]-夹头本体;2-锁紧套;21-环形槽;22-过渡部;23-容纳槽一；
[0017]24-容纳槽二; 25-连通孔一;26-连通孔二; 27-安装槽一;28-安装槽二 ；
[0018]3-锁紧块一;31-锁紧部一;32-尾部一;4_锁紧块二; 41-锁紧部二 ；
[0019]42-尾部二; 5-弹性部件一;6-弹性部件二; 7-拉刀;71-锁紧槽一；
[0020]72-锁紧槽二; 8-限位杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0022]参见图1、图2、图3所示，一种拉床的夹头，包括夹头本体I;所述夹头本体I为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体;其特征在于:所述夹头本体I上设置有用于夹固拉刀7的锁紧块，所述夹头本体I外壁上套设有锁紧套2，所述锁紧套2的内壁上设置有一环形槽21，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套2的内壁和环形槽21内壁之间往复移动，这样可以实现对拉刀7的锁紧与松开，这样结构简单，安装方便且固定效果好。
[0023]进一步设置为:所述环形槽21的底面倾斜设置形成一过渡部22，所述过渡部22的一端连接环形槽21的底面，过渡部22的另一端连接夹头本体I的内壁，本实施例中过渡部22的上表面与环形槽21的底面形成一个140度的夹角a，这样方便锁紧块的移动，过渡性好，且过渡平稳。
[0024]进一步设置为:所述锁紧块包括锁紧块一3和锁紧块二 4，所述锁紧块一 3和锁紧块二 4对称设置在夹头本体I上，所述夹头本体I上设置有容纳槽一 23和容纳槽二 24，所述容纳槽一23和容纳槽二24的侧壁分别设置有与夹头本体I内部连通的连通孔一25和连通孔二26，所述锁紧块一 3包括锁紧部一 31和尾部一 32，所述锁紧块二 4包括锁紧部二 41和尾部二42，所述锁紧部一 31和锁紧部二 41分别穿过连通孔一 25和连通孔二 26并向夹头本体I的中心延伸，所述尾部一32和尾部二42分别位于容纳槽一23和容纳槽二24内，本实施例中为了避免拉刀7发生打滑，可以在拉刀7上设置锁紧槽一 71和锁紧槽二 72，锁紧块一 3和锁紧块二4分别与锁紧槽一 71和锁紧槽二 72抵接并夹紧拉刀7。
[0025]进一步设置为:所述容纳槽一23和容纳槽二 24的侧壁上分别设置有安装槽一 27和安装槽二 28，所述安装槽一 27上设置有弹性部件一 5，所述安装槽二 28上设置有弹性部件二6;所述弹性部件一 5的一端抵接于安装槽一 27，弹性部件一 5的另一端抵接于尾部一 32，所述弹性部件二 6的一端抵接于安装槽二 28，弹性部件二 6的另一端抵接于尾部二 42，本实施例中安装槽一 27和安装槽二 28均为2个且对称设置在容纳槽一 23和容纳槽二 24内，这样弹性部件一 5和弹性部件二 6能使尾部一 32和尾部二 42进行均匀地往复运动，所述弹性部件一5和弹性部件二 6均为弹簧。
[0026]进一步设置为:所述尾部一32和尾部二 42与所述环形槽21适配，这样在锁紧块一 3和锁紧块二 4在对拉刀7进行锁紧的时候更加稳定，不会发生晃动，增加夹头的锁紧质量。
[0027]进一步设置为:所述夹头本体I的下端部径向设置有限位杆8，这样可以对拉刀7向下延伸的距离进行一个限定，方便了锁紧块一 3和锁紧块二 4分别对锁紧槽一 71和锁紧槽二72的夹紧。
[0028]夹头需要夹紧时，拉刀7进入夹头本体I内部，锁紧套2向上驱动，使处在环形槽21内的尾部一 32和尾部二 42通过过渡部22进入到夹头本体I的内壁，使锁紧部一 31和锁紧部二 41向夹头本体I的中心移动并夹紧拉刀7，锁紧块一 3和锁紧块二 4分别与锁紧槽一 71和锁紧槽二72抵接并夹紧拉刀7;当需要放松拉刀7时，驱动锁紧套2向下移动，使尾部一32和尾部二42通过过渡部22回位到环形槽21内，弹性部件一5和弹性部件二6将尾部一32和尾部二42抵压回到环形槽21内，使锁紧块一3和锁紧块二4与锁紧槽一71和锁紧槽二72抵接脱离，使拉刀7取出。
[0029]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉床的夹头，包括夹头本体;所述夹头本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体;其特征在于:所述夹头本体上设置有用于夹固拉刀的锁紧块，所述夹头本体外壁上套设有锁紧套，所述锁紧套的内壁上设置有一环形槽，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套的内壁和环形槽内壁之间往复移动。2.根据权利要求1所述的一种拉床的夹头，其特征在于:所述环形槽的底面倾斜设置形成一过渡部，所述过渡部的一端连接环形槽的底面，过渡部的另一端连接夹头本体的内壁。3.根据权利要求1或2所述的一种拉床的夹头，其特征在于:所述锁紧块包括锁紧块一和锁紧块二，所述锁紧块一和锁紧块二对称设置在夹头本体上，所述夹头本体上设置有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁分别设置有与夹头本体内部连通的连通孔一和连通孔二，所述锁紧块一包括锁紧部一和尾部一，所述锁紧块二包括锁紧部二和尾部二，所述锁紧部一和锁紧部二分别穿过连通孔一和连通孔二并向夹头本体的中心延伸，所述尾部一和尾部二分别位于容纳槽一和容纳槽二内。4.根据权利要求3所述的一种拉床的夹头，其特征在于:所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁上分别设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一上设置有弹性部件一，所述安装槽二上设置有弹性部件二;所述弹性部件一的一端抵接于安装槽一，弹性部件一的另一端抵接于尾部一，所述弹性部件二的一端抵接于安装槽二，弹性部件二的另一端抵接于尾部二。5.根据权利要求3所述的一种拉床的夹头，其特征在于:所述尾部一和尾部二与所述环形槽适配。6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种拉床的夹头，其特征在于:所述夹头本体的下端部径向设置有限位杆。
【文档编号】B23Q3/00GK205437844SQ201620144233
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】尤春银, 薛亚东, 刘征, 张国庆, 江斌
【申请人】玉环奔成自动化设备有限公司