卧式整径机的制作方法

文档序号:8162033阅读:293来源:国知局
专利名称:卧式整径机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压机,尤其是一种压力缸处于横向的卧式整径机。
背景技术
目前,现有的液压设备尤其是冲压设备一般都是立式结构,冲压使用的液压动力部件也是立式布置。液压动力部件产生的作用力与重力的方向相同,工件在下模中被挤压。但是对于长度较大的工件,立式布置的液压设备加工比较麻烦,液压动力部件在竖向的移动距离较长,工件竖向固定的高度较大,这对立式支架来说是一个比较大的负担,而且整体的高度太高,使得设备的重心上移,稳定性较低。布置时竖向的空间高度要求较高,操作上也不太方便。中国专利局于2007年9月5日公告了一份CN200942597Y号专利,名称为卧式液压机,包括机身,在机身的一侧设有与液压控制装置相接的水平主油缸,与水平主油缸相配的主油缸活塞杆的外端头街水平主滑块,水平主滑块与机身之间为滑道连接并固定有轴端成形模具支座,在机身的另一侧设有支座,机身上位于支座与水平主滑块之间设有与夹紧动力装置相接的夹具。但是这种液压机在换装工件的时候比较麻烦,不能实现自动化,加工效率较低。
发明内容本实用新型解决了现有技术中立式液压设备对于长度较大的工件加工比较麻烦,需要较高的安装空间,操作也比较麻烦的缺陷,提供一种卧式整径机,可以降低安装高度,也方便操作。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卧式整径机,包括机架,机架上固定有液压缸,液压缸的端部连接有顶刀,机架上还固定有与顶刀相对应的模具,其特征在于机架包括用于固定液压缸的支架法兰和用于固定模具的后法兰底台,支架法兰和后法兰底台竖向布置相互平行,液压缸卧式布置,液压缸的轴线与模具的轴线同轴;后法兰底台上设置有倾斜的与模具对应的出料通道。液压缸卧式布置,可以降低整体安装的空间高度,可以降低操作需要的高度,同时也方便操作;液压缸卧式布置,可以适用长度较大的加工工件;配合转盘式工件装夹装置,方便换装,提高加工效率;出料通道对应模具,加工加工后的工件可自动进入到出料通道实现自动换装,更加提高加工效率。作为优选,支架法兰与后法兰底台板之间通过四根支柱连接,支柱的轴线与液压缸的轴线相平行,支柱的两端均设置有外螺纹,支架法兰和后法兰底台通过螺母固定于支柱上。支柱限定了支架法兰与后法兰底台的位置,液压缸的轴线与模具的轴线不会发生偏差。作为优选,支柱的两端为阶梯轴,支架法兰和后法兰底台的一侧均抵接在支柱阶梯的轴颈处。阶梯轴方便用螺母固定支架法兰和后法兰底台。作为优选,顶刀的轴向截面呈T形,液压缸的伸缩端与顶刀的端部之间通过过渡连接件进行连接。顶刀为T形结构,过渡连接件连接液压缸和顶刀,连接方便,更换顶刀也比较方便。作为优选,过渡连接件的两端均设置有盲孔,一端的盲孔与伸縮端相连接并通过紧定螺钉固定,另ー端的盲孔与顶刀相连接并通过固定套固定。过渡连接件两端设置有盲孔,通过盲孔实现插接,更换比较方便;通过固定套固定,固定比较方便,拆卸也比较方便。作为优选,出料通道设置在后法兰底台的背面,出料通道与顶刀处于后法兰底台的两侧,出料通道的入口处于后法兰底台模具所在的轴线处。顶刀加工完工件后,エ件从后法兰底台的一侧被顶到另ー侧正好进入到出料通道,方便エ件自动滚出,实现自动化。作为优选,支架法兰和后法兰底台的侧边均连接有吊环。通过吊环可以实现吊装,方便转移。本实用新型的有益效果是液压缸卧式布置,可以降低安装的空间高度,能降低操作需要的高度,也能降低操作的难度;液压缸卧式布置后,配合转盘式エ件装夹装置方便换装,提高加工效率。

图I是本实用新型一种结构示意图;图2是本实用新型ー种加工侧视图;图中1、支架法兰,2、支柱,3、液压缸,4、固定套,5、顶刀,6、吊环,7、后法兰底台,8、通孔,9、盲孔,10、过渡连接件,11、出料通道,12、正径模,13、地合板。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。实施例一种卧式整径机(參见附图1),地基上固定有地合板13,地合板分为两块,ー块固定竖向的支架法兰1,另ー块固定竖向的后法兰底台7,支架法兰和后法兰底台相互平行。支架法兰与后法兰底台之间通过四根平行的支柱2连接,支柱的两端为阶梯轴,支架法兰和后法兰底台的一侧均抵接在支柱阶梯的轴颈处并通过螺母固定。后法兰底台的中间设置有通孔8,通孔朝向支架法兰的ー侧固定有正径模12。支架法兰和后法兰底台的侧边都连接有吊环6。支架法兰通过法兰连接固定有卧式的液压缸3,液压缸的伸縮端朝向后法兰底台,液压缸的轴线与支柱的轴线相平行,伸縮端通过过渡连接件连接有顶刀5。过渡连接件的两端均设置有盲孔9,一端的盲孔与伸縮端相连接并通过紧定螺钉固定,另ー端的盲孔与顶刀相连接并通过固定套4固定。后法兰底台上设置有倾斜的出料通道11 (參见附图2),出料通道设置在后法兰底台的背面,出料通道的入口对应后法兰底台上的正径模并处于正径模的轴线处。待正径的エ件放入到正径模处,液压缸推动顶刀逐渐靠近正径模并与正径模配合、对待正径エ件进行正径。正径完后,顶刀将エ件从正径模的另ー侧推出,并进入到出料通道的入口,并沿着倾斜的出料通道滚出。接着液压缸缩回,エ件与顶刀相分离,顶刀退回。下一个待正径エ件放入到正径模内,如此不断重复。[0022]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案,并非对本实用新型作任何形 式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.一种卧式整径机,包括机架,机架上固定有液压缸,液压缸的端部连接有顶刀,机架上还固定有与顶刀相对应的模具,其特征在于机架包括用于固定液压缸的支架法兰和用于固定模具的后法兰底台,支架法兰和后法兰底台竖向布置相互平行,液压缸卧式布置,液压缸的轴线与模具的轴线同轴;后法兰底台上设置有倾斜的与模具对应的出料通道。
2.根据权利要求I所述的卧式整径机,其特征在于支架法兰与后法兰底台板之间通过四根支柱连接,支柱的轴线与液压缸的轴线相平行,支柱的两端均设置有外螺纹,支架法兰和后法兰底台通过螺母固定于支柱上。
3.根据权利要求2所述的卧式整径机,其特征在于支柱的两端为阶梯轴,支架法兰和后法兰底台的一侧均抵接在支柱阶梯的轴颈处;阶梯轴方便用螺母固定支架法兰和后法兰底台。
4.根据权利要求I或2或3所述的卧式整径机,其特征在于顶刀的轴向截面呈T形,液压缸的伸缩端与顶刀的端部之间通过过渡连接件进行连接。
5.根据权利要求4所述的卧式整径机,其特征在于过渡连接件的两端均设置有盲孔,一端的盲孔与伸缩端相连接并通过紧定螺钉固定,另一端的盲孔与顶刀相连接并通过固定套固定。
6.根据权利要求I或2或3所述的卧式整径机,其特征在于出料通道设置在后法兰底台的背面,出料通道与顶刀处于后法兰底台的两侧,出料通道的入口处于后法兰底台模具所在的轴线处。
7.根据权利要求I或2或3所述的卧式整径机,其特征在于支架法兰和后法兰底台的侧边均连接有吊环。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式整径机。解决了现有技术中立式液压设备对于长度较大的工件加工比较麻烦,需要较高的安装空间,操作也比较麻烦的缺陷,包括机架,机架上固定有液压缸,液压缸的端部连接有顶刀,机架上还固定有与顶刀相对应的模具,其特征在于机架包括用于固定液压缸的支架法兰和用于固定模具的后法兰底台,支架法兰和后法兰底台竖向布置相互平行,液压缸卧式布置,液压缸的轴线与模具的轴线同轴;后法兰底台上设置有倾斜的与模具对应的出料通道。液压缸卧式布置,可以降低安装的空间高度,能降低操作需要的高度,也能降低操作的难度;液压缸卧式布置后,配合转盘式工件装夹装置方便换装,提高加工效率。
文档编号B30B1/32GK202528484SQ20122016148
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者胡永波 申请人:新昌县富惠轴承锻造有限公司
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