一种自动打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动打孔机，包括底座，所述底座与支撑架相连，所述支撑架分别与滑杆支撑板、气缸相连，所述滑杆支撑板上安装有1个以上的滑杆，所述滑杆上端安装有螺钉,所述滑杆外套接有垫圈，所述垫圈与滑杆支撑板之间的滑杆外套接有弹簧，所述滑杆下端开设有安装凹槽；所述气缸与推杆相连，所述推杆与滑杆支撑板之间支撑架上开设有滑轨，所述滑轨内活动安装有压板。本实用新型所述的一种自动打孔机，其结构简单，使用方便，不仅能够自动打孔，而且能够一次打多个孔，提高工作效率的同时保证打孔精度。
【专利说明】
一种自动打孔机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动打孔机。
【背景技术】
[0002]目前打孔的方法主要有两类:一类是手工操作，即手工通过定型模具直接在板材上冲压出槽孔。该方法存在劳动强度大、效率低、不利于批量生产以及无法冲压硬度较大的板材等局限性；另一类是采用机械作业，即通过动力机构驱动定型模具在板材上冲压出槽孔，但目前的机械设备每次只能加工一个孔，在加工多孔工件时需要多次装卡工件，不仅生产效率底下，其精度也同样难以保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动打孔机，其结构简单，使用方便，不仅能够自动打孔，而且能够一次打多个孔，提高工作效率的同时保证打孔精度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种自动打孔机，包括底座，所述底座与支撑架相连，所述支撑架分别与滑杆支撑板、气缸相连，所述滑杆支撑板上安装有I个以上的滑杆，所述滑杆上端安装有螺钉，所述滑杆外套接有垫圈，所述垫圈与滑杆支撑板之间的滑杆外套接有弹簧，所述滑杆下端开设有安装凹槽;所述气缸与推杆相连，所述推杆与滑杆支撑板之间支撑架上开设有滑轨，所述滑轨内活动安装有压板。
[0006]所述推杆下方的压板上开设有定位凹槽。
[0007]所述滑杆下端安装有定位销。
[0008]所述支撑架上开设有I个以上的安装通孔，所述安装通孔内安装有滑杆支撑板。
[0009]所述支撑架外套接有锁紧块，所述锁紧块与滑杆支撑板抵触相连。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种自动打孔机，其结构简单，使用方便，不仅能够自动打孔，而且能够一次打多个孔，提高工作效率的同时保证打孔精度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]如图1所示一种自动打孔机，包括底座I，所述底座I与支撑架2相连，所述支撑架2分别与滑杆支撑板3、气缸4相连，所述滑杆支撑板3上安装有I个以上的滑杆5，所述滑杆5上端安装有螺钉11，所述滑杆5外套接有垫圈12，所述垫圈12与滑杆支撑板3之间的滑杆5外套接有弹簧13，所述滑杆5下端开设有安装凹槽14;所述气缸4与推杆6相连，所述推杆6与滑杆支撑板3之间支撑架2上开设有滑轨7，所述滑轨7内活动安装有压板8。
[0014]所述推杆6下方的压板8上开设有定位凹槽9。定位凹槽9的设置提高推杆6与压板8之间的定位。
[0015]所述滑杆5下端安装有定位销15。定位销15的设置便于固定安装在安装凹槽14的打针，同时也便于在安装凹槽14内安装不同大小的打针。
[0016]所述支撑架2上开设有I个以上的安装通孔10，所述安装通孔10内安装有滑杆支撑板3。安装通孔10的设置便于上下调节滑杆支撑板3的位置，以便适合不同厚度的板材。
[0017]所述支撑架2外套接有锁紧块16，所述锁紧块16与滑杆支撑板3抵触相连。
[0018]本实施例的一种自动打孔机，其结构简单，使用方便，不仅能够自动打孔，而且能够一次打多个孔，提高工作效率的同时保证打孔精度。
【主权项】
1.一种自动打孔机，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)与支撑架(2)相连，所述支撑架(2)分别与滑杆支撑板(3)、气缸(4)相连，所述滑杆支撑板(3)上安装有I个以上的滑杆(5)，所述滑杆(5)上端安装有螺钉(11)，所述滑杆(5)外套接有垫圈(12)，所述垫圈(12)与滑杆支撑板(3)之间的滑杆(5)外套接有弹簧(13)，所述滑杆(5)下端开设有安装凹槽(14);所述气缸(4)与推杆(6)相连，所述推杆(6)与滑杆支撑板(3)之间支撑架(2)上开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)内活动安装有压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于:所述推杆(6)下方的压板(8)上开设有定位凹槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于:所述滑杆(5)下端安装有定位销(15)。4.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于:所述支撑架(2)上开设有I个以上的安装通孔(10)，所述安装通孔(10)内安装有滑杆支撑板(3)。5.根据权利要求4所述的一种自动打孔机，其特征在于:所述支撑架(2)外套接有锁紧块(16)，所述锁紧块(16)与滑杆支撑板(3)抵触相连。
【文档编号】B21D28/26GK205519174SQ201620090006
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】王丽君, 商钢辉
【申请人】新昌县儒岙镇牛牛机械厂