冲片铆钉工装液压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲片铆钉工装液压机，包括机架，所述机架顶部设置有液压缸，所述机架上设置有用于安装铆钉的工作台，所述工作台上设置有用于叠放冲片的模具，所述模具包括用于放置冲片的基座，所述基座上设置有用于限制冲片的定位块和若干用于将铆钉胀开的胀刀，所述基座上放置有隔板，所述冲片位于所述隔板上，所述隔板上设置有供胀刀与定位块穿过的通孔，所述隔板的厚度与所述胀刀的长度一致，所述基座上设置有用于支撑隔板使得隔板不与基座接触的弹性件，其技术方案要点是操作简单，自动化程度高，省时省力。
【专利说明】
冲片铆钉工装液压机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及液压机，特别涉及一种冲片铆钉工装液压机。
【背景技术】
[0002]在目前冲片在生产过程中，需要将冲片堆叠成需要的厚度，形成电机中的定子或转子，但是，冲片堆叠起来后容易散掉，在电机工作时容易出现安全事故，同时若冲片之间出现松动，那么电机的性能大大降低。
[0003]目前市场上通常将冲片用铆钉固定起来，防止堆叠起来的冲片散掉，但是实际生产过程中，此项自动化程度低工作为重复性动作，工人极容易疲劳，并由此影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的冲片铆钉工装液压机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲片铆钉工装液压机，包括机架，所述机架顶部设置有液压缸，所述机架上设置有用于安装铆钉的工作台，所述工作台上设置有用于叠放冲片的模具，所述模具包括用于放置冲片的基座，所述基座上设置有用于限制冲片的定位块和若干用于将铆钉胀开的胀刀，所述基座上放置有隔板，所述冲片位于所述隔板上，所述隔板上设置有供胀刀与定位块穿过的通孔，所述隔板的厚度与所述胀刀的长度一致，所述基座上设置有用于支撑隔板使得隔板不与基座接触的弹性件。
[0006]通过上述技术方案，使用时，将隔板放在基座上，之后将叠整齐的冲片放在隔板上，在定位块的作用下冲片不会散掉，之后将铆钉装入冲片上的铆钉孔中，这时在弹性件的作用下，隔板将被撑起，铆钉没有与胀刀接触，然后通过液压缸使得液压缸的活塞杆驱动冲片向下运动，这时铆钉的一端被液压缸的活塞杆抵触，另一端与胀刀对齐，随着液压缸活塞的运动，会使的隔板压迫弹性件，使得弹性件向基座内形变，使得铆钉与胀刀接触，并使得胀刀切入铆钉内部，使铆钉与胀刀接触的一端胀大，完成铆钉固定，这时液压缸撤去压力，隔板会在弹性件的作用下向上运动，同时隔板上的冲片将也随隔板向上运动，使得铆钉与胀刀分开，接着将固定好的冲片取出；由于胀刀将铆钉胀开时会嵌入铆钉端部，使得铆钉不易于胀刀脱开，往往需要人工用工具撬开，但是在隔板与弹性件的作用下，铆钉与胀刀会在液压缸撤去压力的时候自动分开，操作简单方便。
[0007]优选的，所述弹性件包括弹性橡胶块以及与橡胶块接触的支撑柱，所述基座上设置有用于放置弹性橡胶块的空腔，所述支撑柱一端与弹性橡胶块抵触，另一端伸出基座外且与隔板抵触。
[0008]通过上述技术方案，为了节省成本，在基座上设置一个用于放置弹性橡胶的空腔，使得支撑柱一端与弹性橡胶接触，另一端伸出基座外，为了防止支撑柱倒掉或者晃动，在基座上开设一个与支撑柱形状一致的孔，使得支撑柱通过孔与弹性橡胶块接触。
[0009]优选的，所述支撑柱为凸台状，且所述支撑柱较大的一端与弹性橡胶块接触。
[0010]通过上述技术方案，为了防止弹性橡胶块在支撑柱的挤压下破裂，我们将支撑柱设置成凸台状，支撑座较大的一端与弹性橡胶块接触，接触面积较大，压强小，不易使弹性橡胶块破裂，同时支撑柱的一端较大，可以防止支撑柱从基座上脱离。
[0011]优选的，所述模具还包括放置在冲片顶部用于压紧冲片的压头，所述压头上设置用供定位块穿过的通孔。
[0012]通过上述技术方案，为了能更好的压住冲片，在冲片顶部设置压头，将冲片防止隔板上后，将铆钉放入冲片上的铆钉孔，将压头盖在冲片上方，然后通过液压缸推动压头进而使得压头推动冲片，在压头的作用下，冲片不会被液压缸直接挤触，同时防止铆钉的头部将液压缸顶伤。
[0013]优选的，所述压头上设置有用于与铆钉头部抵触的沉槽，所述沉槽的形状大小与铆钉的头部一致。
[0014]通过上述技术方案，由于液压缸工作时，会使得铆钉受到较大的轴向力，容易使得铆钉的头部发生形变，导致产品视觉效果不佳，通过在压头上设置沉槽，使得铆钉的头部位于沉槽中，铆钉头部会在沉槽的作用下不会形变，每批产品的形状一致，更加美观。
[0015]优选的，所述压头上放置有垫高块，所述垫高块与所述液压缸的活塞杆抵触。
[0016]通过上述技术方案，由于客户特殊定做，所以叠起来的冲片高度会有所改变，但是液压缸的活塞杆伸长量不变，所以会导致液压缸活塞杆不够长，因此，在压头与液压缸之间放置垫高块，用来使得液压缸的活塞杆每次的伸长量一致，更换不同的冲片高度只需要更换不同高度的垫高块即可。
[0017]优选的，所述定位块为两个且对称设置在基座上，所述隔板上的通孔数量为四个，且四个通孔分别设置在以两固定块间的连线为对角的正方形的四个角上。
[0018]通过上述技术方案，在安装隔板时，可以正反安装，操作要求低，节省时间。
[0019]优选的，所述基座为圆柱形，所述工作台上设置有定位螺栓，所述定位螺栓间的间距小于所述基座的直径。
[0020]通过上述技术方案，为了能快速放置基座，在工作台上设置定位螺栓，在放置基座时，只需要将基座推至定位螺栓处且与定位螺栓抵触即可，操作简单方便。
[0021]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过设置胀刀与弹性件，可以方便的使铆钉固定在冲片上，且使得胀刀方便从铆钉上脱落，操作简单方便。
【附图说明】
[0022]图1为实施例的结构视图；
[0023]图2为实施例的模具的爆炸视图；
[0024]图3为实施例的压头的结构视图；
[0025]图4为实施例的模具的半剖视图；
[0026]图5为图2中A处的放大视图；
[0027]图6为实施例机架的结构视图，主要突出定位螺栓的位置。
[0028]附图标记:1、机架;2、液压缸;3、工作台；4、模具;41、基座;42、压头;5、胀刀;6、定位块;7、隔板;8、弹性橡胶块;9、支撑柱;10、沉槽;11、垫高块;12、定位螺栓;13、冲片；14、铆钉。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031 ]如图1、2、5所示，一种冲片铆钉工装液压机，包括机架I，机架I顶部设置有液压缸2，机架I上设置有用于安装铆钉14的工作台3，工作台3上设置有用于叠放冲片13的模具4，模具4包括用于放置冲片13的基座41，基座41上设置有用于限制冲片13的定位块6和若干用于将铆钉14胀开的胀刀5，基座41上放置有隔板7，冲片13位于所述隔板7上，隔板7上设置有供胀刀5与定位块6穿过的通孔，定位块6为两个且对称设置在基座41上，隔板7上的通孔数量为四个，且四个通孔分别设置在以两固定块间的连线为对角的正方形的四个角上，隔板7的厚度与所述胀刀5的长度一致，基座41上设置有用于放置弹性橡胶块8的空腔，支撑柱9为凸台状，且所述支撑柱9较大的一端与弹性橡胶块8接触，支撑柱9 一端与弹性橡胶块8抵触，另一端伸出基座41外且与隔板7抵触。
[0032]如图3、4所示，其中，模具4还包括放置在冲片13顶部用于压紧冲片13的压头42，压头42上设置用供定位块6穿过的通孔，压头42上设置有用于与铆钉14头部抵触的沉槽10，所述沉槽10的形状大小与铆钉14的头部一致，而且在压头42上放置有垫高块11，所述垫高块11与所述液压缸2的活塞杆抵触。
[0033 ]如图2、6所示，基座41为圆柱形，工作台3上设置有定位螺栓12，定位螺栓12间的间距小于所述基座41的直径。
[0034]如图2所示，使用时，将隔板7放在基座41上，之后将叠整齐的冲片13放在隔板7上，在定位块6的作用下冲片13不会散掉，之后将铆钉14装入冲片13上的铆钉14孔中，这时在弹性件的作用下，隔板7将被撑起，铆钉14没有与胀刀5接触，然后通过液压缸2使得液压缸2的活塞杆驱动冲片13向下运动，这时铆钉14的一端被液压缸2的活塞杆抵触，另一端与胀刀5对齐，随着液压缸2活塞的运动，会使的隔板7压迫弹性件，使得弹性件向基座41内形变，使得铆钉14与胀刀5接触，并使得胀刀5切入铆钉14内部，使铆钉14与胀刀5接触的一端胀大，完成铆钉14固定，这时液压缸2撤去压力，隔板7会在弹性件的作用下向上运动，同时隔板7上的冲片13将也随隔板7向上运动，使得铆钉14与胀刀5分开，接着将固定好的冲片13取出；由于胀刀5将铆钉14胀开时会嵌入铆钉14端部，使得铆钉14不易于胀刀5脱开，往往需要人工用工具撬开，但是在隔板7与弹性件的作用下，铆钉14与胀刀5会在液压缸2撤去压力的时候自动分开，操作简单方便。
[0035]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种冲片铆钉工装液压机，其特征是:包括机架(I)，所述机架(I)顶部设置有液压缸(2)，所述机架(I)上设置有用于安装铆钉(14)的工作台(3)，所述工作台(3)上设置有用于叠放冲片(13)的模具(4)，所述模具(4)包括用于放置冲片(13)的基座(41)，所述基座(41)上设置有用于限制冲片(13)的定位块(6)和若干用于将铆钉(14)胀开的胀刀(5)，所述基座(41)上放置有隔板(7)，所述冲片(13)位于所述隔板(7)上，所述隔板(7)上设置有供胀刀(5)与定位块(6)穿过的通孔，所述隔板(7)的厚度与所述胀刀(5)的长度一致，所述基座(41)上设置有用于支撑隔板(7)使得隔板(7)不与基座(41)接触的弹性件。2.根据权利要求1所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述弹性件包括弹性橡胶块(8)以及与弹性橡胶块(8)接触的支撑柱(9)，所述基座(41)上设置有用于放置弹性橡胶块(8)的空腔，所述支撑柱(9) 一端与弹性橡胶块(8)抵触，另一端伸出基座(41)外且与隔板(7)抵触。3.根据权利要求2所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述支撑柱(9)为凸台状，且所述支撑柱(9)较大的一端与弹性橡胶块(8)接触。4.根据权利要求1所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述模具(4)还包括放置在冲片(13)顶部用于压紧冲片(13)的压头(42)，所述压头(42)上设置用供定位块(6)穿过的通孔。5.根据权利要求4所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述压头(42)上设置有用于与铆钉(14)头部抵触的沉槽(10)，所述沉槽(10)的形状大小与铆钉(14)的头部一致。6.根据权利要求4所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述压头(42)上放置有垫高块(11)，所述垫高块(11)与所述液压缸(2)的活塞杆抵触。7.根据权利要求1所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述定位块(6)为两个且对称设置在基座(41)上，所述隔板(7)上的通孔数量为四个，且四个通孔分别设置在以两固定块间的连线为对角的正方形的四个角上。8.根据权利要求1所述的冲片铆钉工装液压机，其特征是:所述基座(41)为圆柱形，所述工作台(3)上设置有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)间的间距小于所述基座(41)的直径。
【文档编号】B21J15/20GK205519463SQ201620250418
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】陈壮斌
【申请人】温岭市山市冲件厂