基于加工中心对织机异形零件多面加工的装夹夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于加工中心对织机异形零件多面加工的装夹夹具，包括底板座、立板、顶压板、侧压板、螺杆和定位销，立板垂直固定在底板座上，两定位销按与所述第一垂直面板上的两定位孔相适配的位置和间距连接在立板上，螺杆垂直旋接在底板座上；零件通过两定位孔分别穿套于两定位销并抵靠立板在所述夹具上定位，螺杆上端抵触于第二垂直面板的下端；且立板上设有对着搭子面的孔槽；顶压板和侧压板分别可转动的连接在底板座和立板上，且一端分别压触在所述第二垂直面板和第一垂直面板上。优点是：该夹具可通过一次装夹完成对织机异形零件的多个孔、面加工，使加工效率和精度大大提高。
【专利说明】
基于加工中心对织机异形零件多面加工的装夹夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及织机异形零件的加工，尤其涉及基于加工中心对织机异形零件多面加工的装夹夹具。
【背景技术】
[0002]纺机行业的机械零件外形异样复杂，尤其是开口机构的零件，其上有多个方向的孔及平面需要加工，目前对此类零件的加工采用的是分步加工的方法，因此需要对此零件进行多次装夹，因此加工效率低，同时由于多次装夹，定位面不一致，导致误差积累，影响加工精度的提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提高一种基于加工中心对织机异形零件多面加工的装夹夹具，以对织机异形零件进行一次性装夹并通过加工中心对其上多个孔、面进行一次性加工，从而提高加工效率和精度。
[0004]为实现上述目的，对于这样结构的织机异形零件:具有第一垂直面板(A)和与第一垂直面板(A)垂直的第二垂直面板(B)，且第一垂直面板(A)上至少具有两个定位孔(A2)和一个待加工的搭子面(Al);本实用新型的装夹夹具包括:底板座(1)、立板(2)、顶压板(5)、侧压板(6)、螺杆(4)和定位销(3)，所述立板(2)垂直固定在底板座(I)上，两所述定位销(3)按与所述第一垂直面板上的两定位孔相适配的位置和间距连接在立板(2)上，螺杆(4)垂直旋接在底板座(I)上;所述零件通过两定位孔(A2)分别穿套于两定位销(3)并抵靠立板(2)在所述夹具上定位，螺杆(4)上端抵触于所述第二垂直面板(B)的下端;且立板上设有对着搭子面(Al)的孔槽;顶压板(5)和侧压板(6)分别设置在底板座(I)和立板(2)上，且分别压触在所述零件的第二垂直面板(B)和第一垂直面板(A)上，使所述零件在一次装夹下，完成加工中心对第一、二垂直面板上孔和平面的加工。
[0005]为提高工作效率，又使夹具受力均衡，所述立板(2)为左右对称结构，两所述定位销(3)形成一组定位销，两组定位销、两顶压板(5)、两侧压板(6)和至少两螺杆(4)分别左右对称地连接在立板(2)上，使一所述装夹夹具可装夹两个对称放置的所述零件。
[0006]进一步的，所述底板座(I)上相对于立板(2)的对称中心线两侧分别设有垂直于底板座的第一立柱(11)和第一支承杆(12)，每一顶压板(5)通过对应的第一支承杆(12)可转动地连接在底板座(I)上，且两端分别压触在第二垂直面板(B)和第一立柱(11)上，顶压板
(5)以与第一立柱(11)接触端为支点形成杠杆，对所述零件施加基本垂直方向的夹紧力。
[0007]更进一步的，所述装夹夹具还包括第一压簧(71)和螺母，所述第一支承杆(12)的上端自上而下依次设有螺纹部和定位台阶，所述第一压簧(71)置于该定位台阶上，每一所述顶压板(5)上设有连接孔，顶压板(5)通过该连接孔穿套螺纹部在并置于第一压簧(71)上端，所述螺母旋接在处于顶压板(5)上端的螺纹部紧上，使顶压板(5)—端以基本垂直方向压触在第二垂直面板(B)上。
[0008]进一步的，所述立板(2)的左右对称两侧分别设有垂直于立板的第二立柱(21)和第二支承杆(22)，每一侧压板(6)通过第二支承杆(22)可转动地连接在立板(2)上，且两端分别压触在第一垂直面板(A)和第二立柱(21)上，侧压板(6)以与第二立柱(21)接触端为支点形成杠杆，对所述零件施加基本水平方向的夹紧力。
[0009]更进一步的，所述装夹夹具还包括第二压簧(72)和螺母，所述第二支承杆(22)的上端自上而下依次设有螺纹部和定位台阶，所述第二压簧(72)置于该定位台阶上，每一所述侧压板(6)上设有连接孔，侧压板(6)通过该连接孔穿套在螺纹部并置于第二压簧(72)上端，所述螺母旋接在处于侧压板(6)上端的螺纹部紧上，使侧压板(6)—端以基本水平方向压触在第一垂直面板(A)上。
[0010]为了更简便地设置槽孔，所述孔槽为一矩形槽口，设置在立板(2)左右对称的两上角部。
[0011]为了使零件在被装夹时能更好地受力，所述螺杆(4)有两个，分布在顶压板(5)压触所述第二垂直面板(B)压触处的下端对应两侧。
[0012]为了便于定位销与立板的连接，所述立板(2)上设有定位销孔(22)，所述定位销
(2)通过一端插接在定位销孔(22)中而连接在立板(2)上。
[0013]为了便于螺杆的高度调节和调节后高度的保持，所述螺杆(4)上旋接有螺母，螺杆
(4)通过相对底板座的旋动，调节螺杆(4)相对于底板座的高度，并通过旋紧螺母于底板座上固定螺杆(4)的高度。
[0014]本实用新型的有益效果在于:织机异形零件多个孔、面加工得以通过本实用新型的夹具的一次定位、装夹就能完成，从而减少该种零件在过去因需多次装夹定位而积累的定位误差，由此大大提高加工精度，同时由于装夹次数少，使得加工效率得以大大提高的；同时本实用新型的夹具巧妙的安排定位和压紧的位置，合理的让开了零件加工时刀具操作的空间，使多个孔、面加工的刀具与夹具互不干涉;此外夹具结构呈对称设计，可同时装夹两个加工零件既可提高工作效率，又使夹具受力均衡。
【附图说明】
[0015]图1是一种织机异形零件的一方向的三维结构示意图。
[0016]图2是图1所示零件的另一方向的三维结构示意图。
[0017]图3是本实用新型夹具一方向的三维结构示意图。
[0018]图4是本实用新型夹具另一方向的三维结构示意图。
[0019]图5是顶压板与第一支承柱12或侧压板与第二支承柱22的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的夹具是针对如图1所示的织机异形零件，该零件具有垂直设置的第一垂直面板A和第二垂直面板B，且第一垂直面板A与第二垂直面板B相互垂直。该零件上有多个待加工的孔和面，其中第一垂直面板A上有除定位孔A2外的待加工的毛坯位孔A3、A4和搭子面Al，第二垂直面板B上有待加工的毛坯孔B1、B2和搭子面B3及平面B4。
[0021]上述零件的多个孔、面的加工通过本实用新型的夹具的一次装夹在卧式加工中心能一次加工完成。如图2、3该夹具主要由底板座1、立板2、顶压板5、侧压板6、螺杆4和定位销3组成，立板2垂直固定在底板座I上，螺杆4垂直旋接在底板座I上，两定位销3连接在立板2上，其连接位置和间距与零件的第一垂直面板A上的定位孔A2相适配，零件通过两定位孔A2分别穿套于两定位销3并通过第一垂直面板A抵靠在立板2上而在夹具上定位。零件在夹具上定位后，需对零件夹紧，首先调节螺杆4，使其上端抵触在零件的第二垂直面板B的下端面B5上，以消除悬空的第二垂直面板B顶压板5向下夹紧力而可能产生的内应力，由此改善零件的受力状态。顶压板5设置在底板座I上，其一端压触在第二垂直面板B上而产生基本垂直向下的夹紧力。侧压板6设置在立板2上，其一端压触在第一垂直面板A上，使零件受到基本水平方向的夹紧力，由此零件被定位和夹紧在夹具上。
[0022]被装夹在本实用新型夹具上的零件在卧式加工中心的多个方向刀具作用下可一次完成多个方向的平面和孔的加工。例如对零件第一垂直面板上的毛坯位孔A3、A4和搭子面Al的加工;对第二垂直面板B上的毛坯孔B1、B2和搭子面B3及平面B4的加工。为了能加工搭子面Al，在立板2上设置孔槽，该孔槽为一矩形槽口 23，且对着搭子面Al，以便加工中心中对应的刀具穿过该矩形槽口 23对搭子面Al进行切削加工，同时不会形成运动干涉。
[0023]为了增加零件的加工效率，同时使夹具的受力更均衡，本实用新型夹具中的立板2设计为左右对称的结构，两矩形槽口 23对称设置在该立板2两侧的上角部，在其左右对称两侧分别设有两个定位销孔22，两组定位销分别通过一端插接在对应的定位销孔22中而左右对称地连接在立板2上，每一组定位销即为上述对应零件进行定位的两定位销3。同样的，两顶压板5、两侧压板6和两螺杆4也相对立板2的对称中心线左右对称连接在底板座I或该立板2上，使得本实用新型的夹具为一个左右对称结构，能同时装夹两个对称放置的零件，使夹具受力状态更为均衡合理。
[0024]对零件起基本垂直方向夹紧作用的顶压板5和起基本水平方向夹紧作用的侧压板6分别可转动地设置在底板座I和立板2上，以便通过转动到达或离开压紧位置。对于上述对称结构的夹具，两顶压板5和两侧压板6分别通过第一支承杆12和第二支承杆22可转动且左右对称地设置在相对于立板(2)对称中心线两侧的底板座I和立板2上。
[0025]两第一支承杆(12)和第一立柱11相对于立板2对称中心线左右对称地垂直连接在底板座I上，顶压板5通过铰接于第一支承杆12的顶端而可转动地连接在底板座I上，每一第一立柱11置于对应第一支承杆12的一侧，每一顶压板5通过第一支承杆12可转动地连接在底板座I上，且两端分别压触在第二垂直面板B和第一立柱11上，顶压板(5)以与第一立柱
(11)接触端为支点形成杠杆，而支点至顶压板(5)与第一支承杆12的连接处和顶压板(5)与对第二垂直面板B接触处的距离分别形成了两个力距，显然为了施加更大的夹紧力，支点至第二垂直面板B的距离要大于至一支承杆(12)的距离。
[0026]类似的，两第二支承杆22和第二立柱21左右对称地垂直连接在立板2上，侧压板6通过铰接于第二支承杆22的顶端而可转动地连接在立板2上，每一第二立柱21置于对应第二支承杆22的一侧，每一侧压板6通过第二支承杆22可转动地连接在立板2上，且两端分别压触在第一垂直面板A和第二立柱21上，侧压板6以与第二立柱21接触端为支点形成杠杆，而支点至侧压板6与第二支承杆22的连接处和侧压板6与第一垂直面板A接触处的距离分别形成了两个力距，显然为了施加更大的夹紧力，支点至第二垂直面板B的距离要大于至第二支承杆22的距离。
[0027]顶压板5和侧压板6上分别设有用于与对应支承杆连接的连接孔52、62，而分别与顶压板5和侧压板6连接的第一、第二支承杆的上端自上而下都依次设有螺纹部121、221和定位台阶122、222;为了使顶压板5和侧压板6分别弹性地压触在所述零件的对应面板上，分别在第一、第二支承杆对应的定位台阶122、222上设置第一压簧71和第二压簧72，顶压板5和侧压板6分别通过其各自的连接孔穿套在对应支撑杆的螺纹部并支承在第一压簧(71)或第二压簧(72)上端，螺纹部露出连接孔的部分旋接相适配的螺母123、223，旋紧对应的螺母123、223，则使:顶压板5与第二垂直面板B接触处产生一个基本垂直向下的弹性夹紧力；侧压板6与第一垂直面板A的接触处产生一基本水平方向的弹性夹紧力。
[0028]为了消除顶压板5在紧压零件时对零件产生的向下的压力，采用两个螺杆4，并将其设置在顶压板5紧压所述第二垂直面板B的压触处对应下端的两侧，使悬空的第二垂直面板B得到更好地支承，防止因夹紧力而产生的相应的内应力。螺杆4的顶部应确保其触接在第二垂直面板B的下端，通过旋动螺杆4来调节，两个螺杆4上分别旋接螺母41，当高度位置调节好后，旋紧螺母，使螺杆的高度位置被固定。
【主权项】
1.基于加工中心对织机异形零件多面加工的装夹夹具，所述零件具有第一垂直面板(A)和与第一垂直面板(A)垂直的第二垂直面板(B)，且第一垂直面板(A)上至少具有两个定位孔(A2)和一个待加工的搭子面(Al)，其特征在于:用于装夹所述零件的所述夹具包括底板座(I)、立板(2)、顶压板(5)、侧压板(6)、螺杆(4)和定位销(3)，所述立板(2)垂直固定在底板座(I)上，两所述定位销(3)按与所述第一垂直面板上的两定位孔相适配的位置和间距连接在立板(2)上，螺杆(4)垂直旋接在底板座(I)上;所述零件通过两定位孔(A2)分别穿套于两定位销(3)并抵靠立板(2)在所述夹具上定位，螺杆(4)上端抵触于所述第二垂直面板(B)的下端;且立板上设有对着搭子面(Al)的孔槽;顶压板(5)和侧压板(6)分别设置在底板座(I)和立板(2)上，且分别压触在所述零件的第二垂直面板(B)和第一垂直面板(A)上，使所述零件在一次装夹下，完成加工中心对第一、二垂直面板上孔和平面的加工。2.根据权利要求1所述的装夹夹具，其特征在于:所述立板(2)为左右对称结构，两所述定位销(3)形成一组定位销，两组定位销和两侧压板(6)分别左右对称设置在立板(2)上;两顶压板(5)和至少两螺杆(4)相对立板(2)左右对称中心线左右对称设置在底板座(I)上，使一所述装夹夹具可装夹两个对称放置的所述零件。3.根据权利要求2所述的装夹夹具，其特征在于:底板座(I)上相对于立板(2)的对称中心线两侧分别设有垂直于底板座的第一立柱(11)和第一支承杆(12)，每一顶压板(5)通过对应的第一支承杆(12)可转动地连接在底板座(I)上，且两端分别压触在第二垂直面板(B)和第一立柱(11)上，顶压板(5)以与第一立柱(11)接触端为支点形成杠杆，对所述零件施加基本垂直方向的夹紧力。4.根据权利要求3所述的装夹夹具，其特征在于:所述装夹夹具还包括第一压簧(71)和螺母，所述第一支承杆(12)的上端自上而下依次设有螺纹部和定位台阶，所述第一压簧(71)置于该定位台阶上，每一所述顶压板(5)上设有连接孔，顶压板(5)通过该连接孔穿套螺纹部在并置于第一压簧(71)上端，所述螺母旋接在处于顶压板(5)上端的螺纹部紧上，使顶压板(5)—端以基本垂直方向压触在第二垂直面板(B)上。5.根据权利要求2所述的装夹夹具，其特征在于:所述立板(2)的左右对称两侧分别设有垂直于立板的第二立柱(21)和第二支承杆(22)，每一侧压板(6)通过第二支承杆(22)可转动地连接在立板(2)上，且两端分别压触在第一垂直面板(A)和第二立柱(21)上，侧压板(6)以与第二立柱(21)接触端为支点形成杠杆，对所述零件施加基本水平方向的夹紧力。6.根据权利要求5所述的装夹夹具，其特征在于:所述装夹夹具还包括第二压簧(72)和螺母，所述第二支承杆(22)的上端自上而下依次设有螺纹部和定位台阶，所述第二压簧(72)置于该定位台阶上，每一所述侧压板(6)上设有连接孔，侧压板(6)通过该连接孔穿套在螺纹部并置于第二压簧(72)上端，所述螺母旋接在处于侧压板(6)上端的螺纹部紧上，使侧压板(6)—端以基本水平方向压触在第一垂直面板(A)上。7.根据权利要求2所述的装夹夹具，其特征在于:所述孔槽为一矩形槽口，设置在立板(2)左右对称的两上角部。8.根据权利要求1所述的装夹夹具，其特征在于:所述螺杆(4)有两个，分布在顶压板(5)压触所述第二垂直面板(B)压触处的下端对应两侧。9.根据权利要求1或2所述的装夹夹具，其特征在于:所述立板(2)上设有定位销孔(22)，所述定位销(2)通过一端插接在定位销孔(22)中而连接在立板(2)上。10.根据权利要求1所述的装夹夹具，其特征在于:所述螺杆(4)上旋接有螺母，螺杆(4)通过相对底板座的旋动，调节螺杆(4)相对于底板座的高度，并通过旋紧螺母于底板座上固定螺杆(4)的高度。
【文档编号】B23Q3/06GK205520569SQ201620233813
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】宋玻, 宋文杰, 李金华, 孙忠, 吕永忠
【申请人】江苏瑞德机械有限公司