冲床防叠层模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种冲床防叠层模具。包括有上模和下模，其中上模中间设置有环状的内凹部，用于冲压圆台突起，所述的上模的内凹部沿内壁一圈均匀设置有若干个挤压腔，挤压腔也为内凹结构，其形状为条状，挤压腔的底部开口一直到上模的底面，并打通上模的底面形成缺口，挤压腔的顶部为闭式结构，并不与内凹部的顶端贯通；所述的内凹部的内壁与挤压腔的结合处，均设置有圆角过渡。本实用新型结构简单，能够针对环形冲压件的突起减少叠层现象，将变形量控制在特定的局部，方便后续加工，减轻工人劳动强度。
【专利说明】
冲床防叠层模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机床加工设备技术领域，特别涉及到一种用于冲压设备上的冲床防叠层模具。
【背景技术】
[0002]机械加工是我们比较主要的生产方式，常见的有冲、车、铣、刨、磨等，模具作为冲压加工方式的必备部件，模具的质量以及其安装的好坏对加工有重要的影响，并且模具的运用也有利于提高各种机械加工的质量。
[0003]冲床模具是与冲床对应的装置，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，而传统的冲床模具大多属于冲头，冲压的过程中，尤其是在冲压环状突起结构的时候，零件突起的边缘非常容易发生叠层现象，严重影响零件的质量，由于叠层不好去除，也增加了后续加工的难度。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，能够针对环形冲压件的突起减少叠层现象，将变形量控制在特定的局部，方便后续加工，减轻工人劳动强度的冲床防叠层模具。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]冲床防叠层模具，包括有上模和下模，其中上模中间设置有环状的内凹部，用于冲压圆台突起，其特征在于，所述的上模的内凹部沿内壁一圈均匀设置有若干个挤压腔，挤压腔也为内凹结构，其形状为条状，挤压腔的底部开口一直到上模的底面，并打通上模的底面形成缺口，挤压腔的顶部为闭式结构，并不与内凹部的顶端贯通;所述的内凹部的内壁与挤压腔的结合处，均设置有圆角过渡。
[0007]在上述方案中，所述的挤压腔形成一个槽状结构，挤压腔的底部开口端为矩形槽，挤压腔的顶部封闭端为圆弧结构。
[0008]在上述方案中，所述的挤压腔的数目小于十个，挤压腔的宽度范围为l_2mm。
[0009]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0010]结构简单，能够针对环形冲压件的突起减少叠层现象，将变形量控制在特定的局部，方便后续加工，减轻工人劳动强度。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型实施例的整体结构图；
[0012]图2是本实用新型实施例的上模内凹部结构图；
[0013]图中:I一内凹部2—挤压腔3—上模4一下模。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1图2所示，冲床防叠层模具，包括有上模3和下模4，其中上模3中间设置有环状的内凹部1，用于冲压圆台突起，所述的上模3的内凹部I沿内壁一圈均匀设置有若干个挤压腔2，挤压腔2也为内凹结构，其形状为条状，挤压腔2的底部开口一直到上模3的底面，并打通上模3的底面形成缺口，挤压腔2的顶部为闭式结构，并不与内凹部I的顶端贯通;所述的内凹部I的内壁与挤压腔2的结合处，均设置有圆角过渡。
[0016]在本实施例中，所述的挤压腔2形成一个槽状结构，挤压腔2的底部开口端为矩形槽，挤压腔2的顶部封闭端为圆弧结构。
[0017]在本实施例中，所述的挤压腔2的数目为八个，挤压腔2的宽度为1mm。
[0018]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.冲床防叠层模具，包括有上模和下模，其中上模中间设置有环状的内凹部，用于冲压圆台突起，其特征在于，所述的上模的内凹部沿内壁一圈均匀设置有若干个挤压腔，挤压腔也为内凹结构，其形状为条状，挤压腔的底部开口一直到上模的底面，并打通上模的底面形成缺口，挤压腔的顶部为闭式结构，并不与内凹部的顶端贯通;所述的内凹部的内壁与挤压腔的结合处，均设置有圆角过渡。2.如权利要求1所述的冲床防叠层模具，其特征在于，所述的挤压腔形成一个槽状结构，挤压腔的底部开口端为矩形槽，挤压腔的顶部封闭端为圆弧结构。3.如权利要求1所述的冲床防叠层模具，其特征在于，所述的挤压腔的数目小于十个，挤压腔的宽度范围为l_2mm。
【文档编号】B21D37/10GK205629111SQ201620292301
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】邹勇超, 冯祖政
【申请人】襄阳市跃龙机械有限责任公司