一种全自动三极点焊加压机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种全自动三极点焊加压机构，包括主加压装置、二次加压装置、弹簧缓冲装置和电极头装置，所述主加压装置包括加压气缸固定座以及固定在所述加压气缸固定座上的加压气缸，所述二次加压装置包括二次加压气缸固定板以及固定在二次加压气缸固定板上的二次加压气缸，所述弹簧缓冲装置包括加压弹簧推块以及安装在加压弹簧推块上的加压弹簧固定座，所述电极头装置包括正电极绝缘套、正电极头、正电极头固定座和正电极电缆线连接块，本实用新型的全自动三极点焊加压机构焊接质量稳定，压力可精确控制，能够保证焊接效果好，焊接效率高。
【专利说明】
一种全自动三极点焊加压机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种全自动三极点焊加压机构。
【背景技术】
[0002]目前现有的点焊机主要是单点式点焊机，均采用可调气缸连浮动接头，浮动接头连接C型加压座，直线轴承固定在C型加压座上，而直线轴承在加压轴上上下滑动来进行加压，以弹簧缓冲的方式进行缓冲，该机构加压结构复杂且体积庞大，不能够精确的焊接直流小电枢转子，焊接质量不稳定;在以弹簧力进行加压的时候，加压压力为弹簧力，在加压的过程中压力无法精确控制，使焊接效果不理想；由于焊接采用的单点焊接方式，比三点同时焊接的方式时间长，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种焊接质量稳定，压力可精确控制，能够保证焊接效果好，焊接效率高的全自动三极点焊加压机构。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种全自动三极点焊加压机构，包括主加压装置、二次加压装置、弹簧缓冲装置和电极头装置，所述主加压装置包括加压气缸固定座以及固定在所述加压气缸固定座上的加压气缸，所述二次加压装置包括二次加压气缸固定板以及固定在二次加压气缸固定板上的二次加压气缸，所述弹簧缓冲装置包括加压弹簧推块以及安装在加压弹簧推块上的加压弹簧固定座，所述电极头装置包括正电极绝缘套、正电极头、正电极头固定座和正电极电缆线连接块。
[0005]作为优选，所述加压气缸固定座底部安装有机架面板，所述加压气缸上安装有加压气缸连接块，所述加压气缸上固定连接有加压座，所述机架面板上安装有加压滑轨，所述加压滑轨呈120°夹角分布。
[0006]作为优选，所述加压座上安装有二次加压气缸固定板，所述加压座的固定槽内设置有加压轴固定块，所述加压座上固定有加压正电极滑块，所述加压正电极滑块上安装有正电极滑块固定板，所述正电极滑块固定板下部与正电极滑块固定板上部的圆槽内设置有正电极加压主轴。
[0007]作为优选，所述加压弹簧固定座内设置有加压弹簧，所述加压弹簧固定座的外螺纹上设置有加压弹簧固定旋钮，所述加压弹簧固定座的外螺纹上设置有加压调整帽旋。
[0008]作为优选，所述正电极绝缘套套在所述正电极加压主轴上，所述正电极头固定座安装在所述正电极加压主轴上，所述正电极头安装在所述正电极头固定座上，所述正电极电缆线连接块固定在所述正电极头固定座上。
[0009]作为优选，还包括负电极头、正电极加压组、固定模具座、机架底板和机架面板，所述固定模具座安装在所述机架底板上，所述负电极头和正电极加压组分别固定在所述机架面板上。
[0010]本实用新型的有益效果是:设置的主加压装置的主要作用是给加压机构提供焊接压力；设置的二次加压装置的主要作用是在焊接的过程中克服弹簧压力直接加压;设置的弹簧缓冲装置的主要作用是依靠弹簧力进行加压;设置的电极头装置的主要作用是给焊接提供焊接电流，且需要保证足够的电极接触面；四个装置同时作用，且三组加压机构成120°角，保证三组加压机构同时加压。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例提供的全自动三极点焊加压机构的整体结构图。
[0013]图2是本实用新型实施例提供的全自动三极点焊加压机构的爆炸图。
[0014]图3是本实用新型实施例提供的全自动三极点焊加压机构的安装图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1-3所示，一种全自动三极点焊加压结构，包括主加压装置、二次加压装置、弹簧缓冲装置和电极头装置。
[0017]具体动作过程是:主加压装置是加压气缸20固定在加压气缸固定座22上，加压气缸固定座22固定在机架面板27上，加压气缸连接块18锁在加压气缸20上，而加压座I与加压气缸连接块18—起固定，加压滑轨21固定于机架面板27上，三组加压机构的加压滑轨21成120°，机架面板27上开有2mm深的滑轨固定槽，方便滑轨的安装，减小了安装难度，如果不开槽的话，在安装的过程中需要通过打表来找中心，安装起来相当复杂;加压座I安装在加压滑块19上，在加压座I上也开有2mm深的滑块安装槽，在安装过程中只要将加压滑块19放入开好的槽，锁紧螺丝就可以了，既能保证安装的精度，又能较小安装的难度;在加压气缸20的气缸力的作用下，加压座I可以在加压滑轨21上滑动，实现了加压功能。
[0018]二次加压装置是二次加压气缸3固定于二次加压气缸固定板2上，二次加压气缸3锁在二次加压气缸固定板2上的四个牙孔上，二次加压气缸固定板2锁在加压座I上，加压轴固定块9固定于加压座I的固定槽内，加压正电极滑块17锁螺丝固定在加压座I上，正电极滑块固定板下部16安装在加压正电极滑块17上，且加压正电极滑块17卡在正电极滑块固定板下部16的安装槽内并锁紧四个螺丝;正电极加压主轴11装在正电极滑块固定板下部16与正电极滑块固定板上部10的圆槽内，并锁紧螺丝，调整正电极加压主轴11的位置，这样正电极加压主轴11就可以在加压正电极滑块17上滑动，正电极加压主轴11与二次加压气缸3同轴，在加压的过程中，二次加压气缸3的轴顶出，气缸轴就可以顶到正电极加压主轴11，此时加压就只通过气缸力来进行加压，起到了气缸二次加压的目的，更能精确的控制焊接过程。
[0019]弹簧缓冲装置是加压弹簧固定座7安装在加压弹簧推块8上，螺丝通过下面的沉头孔来锁紧，加压弹簧5放在加压弹簧固定座7内，将加压弹簧固定旋钮6旋进加压弹簧固定座7的外螺纹上，再将加压调整帽4旋在加压弹簧固定座7的外螺纹上，调整其位置就可以调整弹簧的缓冲力，在加压的过程中，正电极加压主轴11顶到工件，正电极加压主轴11将会通过主轴上面的台阶顶弹簧，弹簧力将作用在工件上，通过调整弹簧的压力来对工件的加工进行调整，这样调整起来方便，还可以通过调整旋钮来调整加压的压力，不但给我们的生产带来了很大的方便，同事也能够保证对小转子的精确焊接，不会出现炸沟等焊接不良的现象。
[0020]电极头装置是由正电极绝缘套12、正电极头13、正电极头固定座14、正电极电缆线连接块15组成，正电极绝缘套12套在正电极加压主轴11上，正电极头固定座14锁在正电极加压主轴11上，中间是正电极绝缘套12，其能起到绝缘的目的；正电极头13锁在正电极头固定座14上，由于正电极头13上固定孔开的是长孔，所以正电极头13可以在正电极头固定座14上进行左右调整，用来调整因加工而造成的累计误差，正电极头13上剖开一小块用来固定焊接电极妈棒，正电极电缆线连接块15固定在正电极头固定座14上，在接触的地方必须打磨平整，保证良好的接触面，避免因接触不良而出现大火的现象，正电极电缆线连接块15与电缆线连接，将电连接到焊接正电极头13上，保证在焊接的过程中放电稳定，以满足良好的焊接效果。
[0021]3组正电极加压组24成120°安装在机架面板27上，机架面板27上开有2mm深的固定槽，在安装的过程中方便以固定槽为基准进行安装，能保证3组电极加压组角度的精准；固定模具座25安装在机架底板26上，在焊接的过程中起到固定转子的作用；负电极头23固定在机架面板27上，起到夹紧固定转子以及提供焊接电流的作用;在焊接过程中，3组正电极加压组24同时工作，一起下压并放电，一次完成，相对于单点式点焊机来说，效率更高，焊接效果更好。
[0022]本实用新型的有益效果是:设置的主加压装置的主要作用是给加压机构提供焊接压力；设置的二次加压装置的主要作用是在焊接的过程中克服弹簧压力直接加压;设置的弹簧缓冲装置的主要作用是依靠弹簧力进行加压;设置的电极头装置的主要作用是给焊接提供焊接电流，且需要保证足够的电极接触面；四个装置同时作用，且三组加压机构成120°角，保证三组加压机构同时加压。
[0023]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动三极点焊加压机构，其特征在于:包括主加压装置、二次加压装置、弹簧缓冲装置和电极头装置，所述主加压装置包括加压气缸固定座以及固定在所述加压气缸固定座上的加压气缸，所述二次加压装置包括二次加压气缸固定板以及固定在二次加压气缸固定板上的二次加压气缸，所述弹簧缓冲装置包括加压弹簧推块以及安装在加压弹簧推块上的加压弹簧固定座，所述电极头装置包括正电极绝缘套、正电极头、正电极头固定座和正电极电缆线连接块。2.根据权利要求1所述的一种全自动三极点焊加压机构，其特征在于:所述加压气缸固定座底部安装有机架面板，所述加压气缸上安装有加压气缸连接块，所述加压气缸上固定连接有加压座，所述机架面板上安装有加压滑轨，所述加压滑轨呈120°夹角分布。3.根据权利要求1所述的一种全自动三极点焊加压机构，其特征在于:所述加压座上安装有二次加压气缸固定板，所述加压座的固定槽内设置有加压轴固定块，所述加压座上固定有加压正电极滑块，所述加压正电极滑块上安装有正电极滑块固定板，所述正电极滑块固定板下部与正电极滑块固定板上部的圆槽内设置有正电极加压主轴。4.根据权利要求1所述的一种全自动三极点焊加压机构，其特征在于:所述加压弹簧固定座内设置有加压弹簧，所述加压弹簧固定座的外螺纹上设置有加压弹簧固定旋钮，所述加压弹簧固定座的外螺纹上设置有加压调整帽旋。5.根据权利要求1所述的一种全自动三极点焊加压机构，其特征在于:所述正电极绝缘套套在所述正电极加压主轴上，所述正电极头固定座安装在所述正电极加压主轴上，所述正电极头安装在所述正电极头固定座上，所述正电极电缆线连接块固定在所述正电极头固定座上。6.根据权利要求1所述的一种全自动三极点焊加压机构，其特征在于:还包括负电极头、正电极加压组、固定模具座、机架底板和机架面板，所述固定模具座安装在所述机架底板上，所述负电极头和正电极加压组分别固定在所述机架面板上。
【文档编号】B23K9/007GK205629626SQ201620444239
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】张清彰
【申请人】璋祐科技(深圳）有限公司