一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型专利涉及一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，包括主机箱、回转驱动装置、减速箱、回转轴、送丝机、压紧轴、焊枪和焊接电缆，所述的回转驱动装置通过升降机构活动连接在主机箱的一侧，所述的减速箱与回转驱动装置相连，所述的回转轴安装在支架的底部，所述的回转轴通过驱动齿轮与减速箱相连，所述的送丝机安装在支架上，所述的送丝机位于回转轴的正上方，所述的压紧轴连接在回转轴的下端，所述的焊枪通过焊枪支架连接在压紧轴上，所述的焊接电缆的一端与送丝机相连，所述的焊接电缆的另一端与焊枪相连。本设计在压紧轴下端的外侧设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧来给升降气缸提供适当的缓冲，延长了升降气缸的使用寿命。
【专利说明】
一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备
技术领域
[0001]本实用新型专利涉及一种焊接设备，特别是一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备。
【背景技术】
[0002]焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展。焊接设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。需顺应市场要求，调整产品结构、提高产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机。
[0003]现如今应用于全焊接球阀领域中的焊接设备还很少，并且还存在着极大的局限性，所以为了提高焊接设备在全焊接球阀领域中的工作效率设计一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备就显得尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是在焊枪与焊枪支架之间设置十字微调，设置十字微调一方面是为了对直径大小不同油嘴进行对准焊缝，另一方面对焊缝位置高度进行精确定位，而实用新型了一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，包括
[0006]主机箱，
[0007]回转驱动装置，所述的回转驱动装置通过升降机构活动连接在主机箱的一侧，
[0008]减速箱，所述的减速箱与回转驱动装置相连，
[0009]回转轴，所述的回转轴安装在支架的底部，所述的回转轴通过驱动齿轮与减速箱相连，
[0010]送丝机，所述的送丝机安装在支架上，所述的送丝机位于回转轴的正上方，
[0011]压紧轴，所述的压紧轴连接在回转轴的下端，
[0012]焊枪，所述的焊枪通过焊枪支架连接在压紧轴上，
[0013]焊接电缆，所述的焊接电缆的一端与送丝机相连，所述的焊接电缆的另一端与焊枪相连。
[0014]进一步:所述的升降机构包括升降气缸、升降滑台和直线轨道，所述的直线轨道竖直设置在主机箱的侧壁上，所述的升降气缸安装在主机箱的顶部，所述的升降滑台活动连接在直线轨道上，所述的升降滑台与升降气缸的出轴端相连，所述的回转驱动装置安装在升降滑台上。
[0015]又进一步:所述的回转轴为空心轴，所述的焊接电缆从回转轴的空心内腔穿出并与焊枪相连，所述的压紧轴的上端连接在回转轴的下端内。
[0016]又进一步:所述的压紧轴的下端外侧设置有缓冲弹簧。
[0017]再进一步:所述的焊枪与焊枪支架之间设置有十字微调。
[0018]采用上述结构后本实用新型通过在焊枪与焊枪支架之间设置十字微调，设置十字微调一方面是为了对直径大小不同油嘴进行对准焊缝，另一方面对焊缝位置高度进行精确定位;并且本设计在压紧轴下端的外侧设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧来给升降气缸提供适当的缓冲，延长了升降气缸的使用寿命。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示的一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，包括主机箱7、回转驱动装置3、减速箱10、回转轴11、送丝机8、压紧轴12、焊枪15和焊接电缆I，所述的回转驱动装置3通过升降机构活动连接在主机箱7的一侧，所述的减速箱10与回转驱动装置3相连，所述的回转轴11安装在支架的底部，所述的回转轴11通过驱动齿轮9与减速箱10相连，所述的送丝机8安装在支架上，所述的送丝机8位于回转轴11的正上方，所述的压紧轴12连接在回转轴11的下端，所述的焊枪15通过焊枪支架14连接在压紧轴12上，所述的焊接电缆I的一端与送丝机8相连，所述的焊接电缆I的另一端与焊枪15相连，所述的回转轴11为空心轴，所述的焊接电缆I从回转轴11的空心内腔穿出并与焊枪15相连，所述的压紧轴12的上端连接在回转轴11的下端内，所述的回转驱动装置3为私服电机。工作是通过启动升降机构带着回转驱动装置3、减速箱10、回转轴11、送丝机8、压紧轴12和焊枪15—同向下运动，然后启动回转驱动装置3使回转轴11进行旋转，再然后给焊接电缆I进行通电，利用焊枪15进行焊接。
[0022]如图1所示的升降机构包括升降气缸2、升降滑台4和直线轨道5，所述的直线轨道5竖直设置在主机箱7的侧壁上，所述的升降气缸2安装在主机箱7的顶部，所述的升降滑台4活动连接在直线轨道5上，所述的升降滑台4与升降气缸2的出轴端相连，所述的回转驱动装置3安装在升降滑台4上。工作时，启动升降气缸2，升降滑台4在升降气缸2的作用下沿着直线轨道5进行滑动，从而使回转驱动装置3、减速箱10、回转轴11、送丝机8、压紧轴12和焊枪15—同进行竖直方向上的运动。
[0023]如图1所示的压紧轴12的下端外侧设置有缓冲弹簧6，本设计在压紧轴下端的外侧设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧来给升降气缸提供适当的缓冲，延长了升降气缸的使用寿命O
[0024]如图1所示的焊枪15与焊枪支架14之间设置有十字微调13，本实用新型通过在焊枪与焊枪支架之间设置十字微调，设置十字微调一方面是为了对直径大小不同油嘴进行对准焊缝，另一方面对焊缝位置高度进行精确定位。
【主权项】
1.一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，其特征在于:包括 主机箱(7)， 回转驱动装置(3)，所述的回转驱动装置(3)通过升降机构活动连接在主机箱(7)的一侧， 减速箱(10)，所述的减速箱(10)与回转驱动装置(3)相连， 回转轴(U)，所述的回转轴(11)安装在支架的底部，所述的回转轴(11)通过驱动齿轮(9)与减速箱(10)相连， 送丝机(8)，所述的送丝机(8)安装在支架上，所述的送丝机(8)位于回转轴(11)的正上方， 压紧轴(12)，所述的压紧轴(12)连接在回转轴(11)的下端， 焊枪(15)，所述的焊枪(15)通过焊枪支架(14)连接在压紧轴(12)上， 焊接电缆(I)，所述的焊接电缆(I)的一端与送丝机(8)相连，所述的焊接电缆(I)的另一端与焊枪(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，其特征在于:所述的升降机构包括升降气缸(2)、升降滑台(4)和直线轨道(5)，所述的直线轨道(5)竖直设置在主机箱(7)的侧壁上，所述的升降气缸(2)安装在主机箱(7)的顶部，所述的升降滑台(4)活动连接在直线轨道(5)上，所述的升降滑台(4)与升降气缸(2)的出轴端相连，所述的回转驱动装置(3)安装在升降滑台(4)上。3.根据权利要求1所述的一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，其特征在于:所述的回转轴(11)为空心轴，所述的焊接电缆(I)从回转轴(11)的空心内腔穿出并与焊枪(15)相连，所述的压紧轴(12)的上端连接在回转轴(11)的下端内。4.根据权利要求1所述的一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，其特征在于:所述的压紧轴(12)的下端外侧设置有缓冲弹簧(6)。5.根据权利要求1所述的一种仿形立式全焊接球阀用中轴焊接设备，其特征在于:所述的焊枪(15)与焊枪支架(14)之间设置有十字微调(13)。
【文档编号】B23K9/28GK205673735SQ201620540720
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620540720.1, CN 201620540720, CN 205673735 U, CN 205673735U, CN-U-205673735, CN201620540720, CN201620540720.1, CN205673735 U, CN205673735U
【发明人】徐庆杰, 徐翔, 王鹏, 孙明伟
【申请人】江苏威尔迪威阀业有限公司