一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置。企业生产铜排后会产生大量废料，搬运过程难度大，通常采用常温原地压实的方式，但由于铜材料本身具有的物理特性，使得这样做需要更大的压实力，缺少一种在压实过程中对其进行适当加热的装置。本实用新型涉及一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，其中：电机与曲柄固定连接，液压泵通过油管与液压缸连通，顶出板通过圆柱销与滑槽连接，滑槽设于挤压腔一侧，加热器底部固定于压板顶部，压板内部设有导热丝。本实用新型的优点在于：可以快速压实铜材废料，装置内部还设有加热器，在压实的过程中对铜废料进行适当的加热，使得废料更容易压实，生产效率更高。
【专利说明】
一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜材废料压块设备技术领域，尤其是一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置。
【背景技术】
[0002]当前，企业生产铜排后会产生大量废料，这些废料的存放都采用零散堆放的方法，这降低了车间的空间利用率，不利于车间规划，而且搬运过程难度大，通常我们采用常温原地压实的方式，但由于铜材料本身具有的物理特性，使得这样做需要更大的压实力，缺少一种在压实过程中对其进行适当加热的装置，存在不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，为克服上述的不足，不仅可以快速压实铜材废料，装置内部还设有加热器，压板内部设有导热丝，在压实的过程中对铜废料进行适当的加热，使得废料更容易压实，所需要的压实力更小，生产效率更高。
[0004]本实用新型的技术方案:一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，包括外壳、活塞、液压缸、活塞杆、圆柱销、顶出板、滑槽、挤压腔、压板、推动杆、电机座、电机、曲柄、连杆、加热器、导热丝、进料口、进料导板、液压栗、油管、取料口；其中:外壳设有进料口与取料口，外壳与电机座固定连接，电机座与电机固定连接，电机与曲柄固定连接，曲柄与连杆活动连接，连杆与推动杆固定连接，推动杆与压板固定连接，液压栗通过油管与液压缸连通，液压缸内壁与活塞连接，活塞与活塞杆连接，活塞杆与顶出板连接，顶出板通过圆柱销与滑槽连接，滑槽设于挤压腔一侧，挤压腔顶部与进料导板连接，加热器底部固定于压板顶部，压板内部设有导热丝，加热器与导热丝连接。
[0005]—种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，其中:导热丝的长度为500mm。
[0006]本实用新型的优点在于:不仅可以快速压实铜材废料，装置内部还设有加热器，压板内部设有导热丝，在压实的过程中对铜废料进行适当的加热，使得废料更容易压实，所需要的压实力更小，生产效率更高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意简图。
[0008]附图标记:外壳1、活塞2、液压缸3、活塞杆4、圆柱销5、顶出板6、滑槽7、挤压腔8、压板9、推动杆10、电机座11、电机12、曲柄13、连杆14、加热器15、导热丝16、进料口 17、进料导板18、液压栗19、油管20、取料口 21。
【具体实施方式】
[0009]实施例1、一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，包括外壳1、活塞2、液压缸3、活塞杆4、圆柱销5、顶出板6、滑槽7、挤压腔8、压板9、推动杆10、电机座11、电机12、曲柄13、连杆14、加热器15、导热丝16、进料口 17、进料导板18、液压栗19、油管20、取料口 21;其中:外壳I设有进料口 17与取料口21，外壳I与电机座11固定连接，电机座11与电机12固定连接，电机12与曲柄13固定连接，曲柄13与连杆14活动连接，连杆14与推动杆1固定连接，推动杆10与压板9固定连接，液压栗19通过油管20与液压缸3连通，液压缸3内壁与活塞2连接，活塞2与活塞杆4连接，活塞杆4与顶出板6连接，顶出板6通过圆柱销5与滑槽7连接，滑槽7设于挤压腔8—侧，挤压腔8顶部与进料导板18连接，加热器15底部固定于压板9顶部，压板9内部设有导热丝16，加热器15与导热丝16连接。
[0010]实施例2、一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，其中:导热丝16的长度为500mm，保证压板9的温度在适当范围，提高压实效率，长度大于500mm时，消耗过多能量，长度小于500mm时，压板9温度不够，压实效果不理想。其余同实施例1。
[0011]工作原理:
[0012]铜排废料由进料口17经过进料导板18进入到挤压腔8内部，启动电机3，开启加热器15，加热器15对导热丝16进行加热，导热丝16对压板9进行加热升温，电机12带动曲柄13转动，曲柄13带动连杆14运动，连杆14推动推动杆10向下运动，推动杆10推动压板9向下运动，对挤压腔8内部的废料进行挤压，挤压完成后，液压栗19将液压油栗入液压缸3内部，液压油产生的液压力推动活塞2运动，活塞2推动活塞杆4向上运动，活塞杆4推动顶出板6向上运动，将挤压腔8内挤压完成的废料顶出，动作完成，恢复到起始状态，重复上述动作；由于压板9有进行加热，所以压实效果和效率将大大提高。
【主权项】
1.一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，包括外壳(I)、活塞(2)、液压缸(3)、活塞杆(4)、圆柱销(5)、顶出板(6)、滑槽(7)、挤压腔(8)、压板(9)、推动杆(10)、电机座(I I)、电机(12)、曲柄(13)、连杆(14)、加热器(15)、导热丝(16)、进料口(17)、进料导板(18)、液压栗(19)、油管(20)、取料口(21);其特征在于:外壳(I)设有进料口(17)与取料口(21)，外壳(I)与电机座(11)固定连接，电机座(11)与电机(12)固定连接，电机(12)与曲柄(13)固定连接，曲柄(13)与连杆(14)活动连接，连杆(14 )与推动杆(1 )固定连接，推动杆(10)与压板(9)固定连接，液压栗(19)通过油管(20)与液压缸(3)连通，液压缸(3)内壁与活塞(2)连接，活塞(2)与活塞杆(4)连接，活塞杆(4)与顶出板(6)连接，顶出板(6)通过圆柱销(5)与滑槽(7)连接，滑槽(7)设于挤压腔(8)—侧，挤压腔(8)顶部与进料导板(18)连接，加热器(15)底部固定于压板(9)顶部，压板(9)内部设有导热丝(16)，加热器(15)与导热丝(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置，其特征在于:导热丝(16)的长度为500mm。
【文档编号】B30B15/34GK205674530SQ201620363051
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620363051.5, CN 201620363051, CN 205674530 U, CN 205674530U, CN-U-205674530, CN201620363051, CN201620363051.5, CN205674530 U, CN205674530U
【发明人】郑碎勇, 郑松本, 江繁华
【申请人】贵溪华泰铜业有限公司