专利名称：炼钢转炉吹氧枪脱渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金工业设备，是一种炼钢转炉吹氧枪自动脱渣喷涂机。
目前用于炼钢转炉吹氧枪的脱渣机，其基本结构原理是，用一对脱渣夹头由推力缸推合夹住吹氧枪，然后拨动吹氧枪，使枪管上的结渣脱落，由于结渣很紧，因此要求推力缸具有较大的功力才能保证顺利脱渣。否则脱渣夹头就会让开而无法完成脱渣。
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种具有无需大推力即能保证顺利脱渣的炼钢转炉吹氧枪自动脱渣机。
本实用新型同样具有机架、推力缸，脱渣夹头，其改进是脱渣夹头通过一转轴装在机架上，并通过曲柄与推力缸的推杆连接，在机架上，脱渣夹头的上方增设限位挡头。
为使脱渣顺利完成，在本实用新型的脱渣夹头上还装有脱渣开槽刀。
为使脱渣更容易，在本实用新型的机架上还增设有涂料喷枪，涂料喷枪的尾部与机架转动铰接，或设计轨道前后运动连接，并通过一根连杆与推力缸的推杆连接。
在本实用新型中，推力缸只要转动脱渣夹头到位即可，其上的限位挡头，使脱渣夹头工作脱渣时无法退让，形成撬力，因此推力缸无需很大功力；本实用新型还增设了脱渣涂料喷涂枪和脱渣开槽刀结构，使脱渣更易于完成。并且，本实用新型具有一次脱渣干净的效果，不须来回往返多次工作，吹氧枪提升机减少工作次数，减少磨损，延长提升机的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型带有喷涂枪的结构主视图；图2是本实用新型带有喷涂枪的结构俯视图；图3是本实用新型带有喷涂枪的结构左视图；实施例参见
图1,2,3，本实用新型由工字钢制成的四根立柱及四根横梁焊接成机架10，上方有顶盖1，本实用新型的推力缸是采用的气缸13，其尾部是铰接于机架的后横梁上；本实用新型的脱渣夹头4通过转轴5装在机架两根前立柱之间，脱渣夹头4的尾部连接曲柄7再绞接气缸13的推杆11；脱渣夹头4上还装有两把脱渣开槽刀6；在机架的前横梁上，脱渣夹头4的上方焊接有限位挡头3；在机架的上方还装有涂料喷涂枪2，其尾部与机架转动铰接，并通过连杆12与气缸的推杆11连动。(本实用新型的喷涂枪2与机架还可以采用水平轨道连接作前后运动)本实用新型的工作原理简述如下本实用新型在现场使用时一般有左右两台相对布置。(附图中只给一台的结构图)工作时，气缸13推动曲柄7使脱渣夹头4旋转至水平位置，受限位挡头3定位，左右两个脱渣夹头4相对夹住吹氧管8(见
图1)，提升机向上拨起吹氧管8，即可将其上结渣9去脱。在上述动作同时，喷涂枪2在气缸推杆11和连杆12的连动下由垂直方向倒向水平方向，在吹氧管8脱渣后即由喷涂枪2向吹氧管8喷涂脱渣涂料。
涂料喷涂完成后，气缸13缩回推杆11，则将脱渣夹头4向下转动回位(见
图1中虚线位置)，同时喷涂枪2向上翻转回位(见
图1中虚线位置)。待下一工作行程。
本实用新型可以去掉涂料喷涂枪，直接取代现有的脱渣机使用。
权利要求1．用于冶金工业中的一种炼钢转炉吹氧枪的脱渣机，具有机架、推力缸，脱渣夹头，其特征在于脱渣夹头通过一转轴装在机架上，并通过曲柄与推力缸的推杆连接，在机架上，脱渣夹头的上方增设限位挡头。
2．根据权利要求1所述的脱渣机，其特征在于脱渣夹头上装有脱渣开槽刀。
3．根据权利要求1或2所述的脱渣机，其特征在于在机架的上方增设有涂料喷枪，涂料喷枪的尾部与机架转动铰接，或设计轨道前后运动连接，并通过一根连杆与推力缸的推杆连接。
专利摘要本实用新型是用于冶金工业中的一种炼钢转炉吹氧枪的脱渣机,具有机架、推力缸,脱渣夹头,其改进是:脱渣夹头通过一转轴装在机架上,并通过曲柄与推力缸的推杆连接,在机架上,脱渣夹头的上方增设限位挡头。而且在机架的上方还增设了涂料喷枪,涂料喷枪的尾部与机架铰接转动,或设计轨道前后运动连接,并通过一根连杆与推力缸的推杆连接;本实用新型大大改善了脱渣时的受力情况,增设涂料喷枪,使脱渣更容易、干净,特别适合于对吹氧枪进行脱渣。
文档编号C21C5/46GK2435404SQ0023071
公开日2001年6月20日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者陈汉平 申请人:陈汉平