专利名称：连铸机中间包塞棒控制系统的制作方法
一种连铸机中间包塞棒控制系统，其应用在冶金连铸机中的结晶器液面稳定恒拉速浇铸中。
连铸机中的结晶器如液面不稳定会产生铸坯的卷渣和针孔，影响了铸坯的表面和皮下的钢铁质量，如液面稳定下恒速浇铸，可以大大的提高钢坯的质量，而且当结晶器内保持稳定的、比较高的液位，就能有效的发挥一次冷却的作用，避免漏钢和溢钢事故。因此，连铸机要实现高效，高速下实现作业率，是冶金行业所关注的问题。
本发明人针对如上已有技术中存在的缺点，从连铸机的结晶器液面控制系统进行研制，采用该中间包塞棒控制系统，利用液压同伺股系统，实现连铸机高拉速作业，减少钢坯，由于漏钢、溢钢出现质量问题，这是本发明人的唯一发明目的。
本发明一种连铸机中间包塞棒控制系统是由伺股电机系统和塞棒机构密封为一体，采用一体式塞棒执行机构，并通过封闭式箱体进行通压缩空气冷却，控制程序实现液面、塞棒、自动加渣一位一体进行操作控制。
为了详细的对本发明的发明目的作进一步的详细说明，请参阅下列附图所示
图1为本发明中间包塞棒控制系统示意图。
请参阅图1所示，为本发明中间包塞棒控制系统示意图，其包括有封闭式箱体1、伺股电机系统2、执行机构3、传感器4等部份组成。
请参阅图1可以清楚的看出该系统是在中间罐1(钢液存放)流入结晶器2冷却，塞棒机械装置3控制流入结晶器2钢液的量，并及时阻塞流入口呈垂直设置，当钢液流入结晶器2的要求时，设置在结晶器2的上端设有一激光发光器21相对位置设一激光接收器22，当钢液达到液面要求时，接收器22信号为零，这是结晶器液面处理器24将零信号及时送到塞棒控制PLC4，塞棒机械装置3是由伺股控制单元5控制一伺股电机51来实现塞棒机械装置3的操作，计计算机6与塞棒控制PLC4连接，而操作箱7与塞棒控制PLC4连接，由此该系统可达到系统的机械间隙为零，其功能可实现自动开浇程序，防止长水口浸蚀过度的自动控制程序，水口冲洗程序，塞棒拌动，漏、溢钢暂停及检测。
通过如上技术方案的实施，本发明连铸机中间包塞棒控制装置达到了本发明人的发明目的，机电一体的该系统，安装、操作、维修更为方便，是一个传递准确、无间隙、无时间差的一个操作系统。
权利要求
1.一种连铸机中间包塞棒控制装置，其特征在于其封闭箱体内由机械塞棒装置(3)在中间罐(1)内与钢液出口垂直设置，机械塞棒(3)由伺服控制单元(5)与伺股电机(51)控制，塞棒控制PLC(4)连接伺股电机(51)并送出指令，中间罐(1)的出口与结晶器(2)的入口相连，在结晶器(2)的入口二侧设有激光发生器(21)与激光接收器(22)，接收器(22)的信号由结晶器液面处理器(24)转换信号送入塞棒控制PLC(4)，塞棒控制PLC(4)与计算机(6)连接，在封闭箱体上设有操作箱(7)。
全文摘要
一种连铸机中间包塞棒控制系统,其是一体式塞棒执行系统,其采用封闭式箱体,并由伺股电机系统、执行机构、传感器、计算机等组成,其系统精度高,不受环境的影响,并具有传递准确、无间隙、无时间差,操作简化、方便的中间包塞棒控制系统。
文档编号B22D41/20GK1377747SQ01105828
公开日2002年11月6日 申请日期2001年4月3日 优先权日2001年4月3日
发明者董淑冬 申请人:董淑冬