一种连铸中间包塞棒支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连铸中间包塞棒支撑装置，属于连铸设备技术领域。
【背景技术】
[0002]中间包塞棒是连铸生产过程中最为重要的控制元件之一，中间包塞棒安装于中间包内，与内装式浸入式水口或中包上水口配合，在连铸工艺中控制钢水从中间包到结晶器的流量，以保证钢水在结晶器中的液面稳定和连铸工艺的稳定。由于塞棒在使用过程中的不可更换性，一旦塞棒发生问题，就会导致钢流失控甚至停浇使得连铸因此而中断，从而造成严重的安全或者巨大经济损失。
[0003]目前连铸中间包塞棒支撑机构由两部分组成:一部分为竖直部分，此部分与中间包包身相连接，起到固定的作用。另一部分为水平部分，此部分的作用是用于悬挂塞棒，将塞棒垂直固定在此水平梁上。
[0004]目前使用的连铸中间包塞棒支撑装置的水平部分是一个整体梁结构，是一个刚性结构，这种刚性结构在塞棒受到外力作用下没有缓冲余地，造成塞棒容易损坏，具体如下:
[0005]1、在浇铸过程中流动的钢液会给浸泡在钢液中的塞棒很大的外力，塞棒在棒头处、渣线处容易断裂，塞棒与支撑装置的连接件使用金属丝堵，在塞棒受到外力作用时容易造成塞棒尾部开裂。以上问题都可能导致塞棒断裂或者脱落导致连铸停浇。
[0006]2、由于在浇铸过程中，因为生产节奏等原因不得不人为干预拉速，就不可避免的要提升或下降塞棒，在调整拉速的过程中也会导致塞棒受到外力而断裂。
[0007]因此，为了减少塞棒的损坏，有必要对现有的中间包塞棒支撑装置进行改进。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸中间包塞棒支撑装置，这种塞棒支撑装置可以避免塞棒受到外力时发生断裂，从而减少因塞棒损坏而导致的连铸停浇的事故发生。
[0009]解决上述技术问题的技术方案是:
[0010]一种连铸中间包塞棒支撑装置，它包括竖直部分和水平部分，竖直部分与水平部分相连接，其改进之处是，水平部分由三段组成，第一段由塞棒固定板和第一段连接板组成，塞棒固定板与第一段连接板垂直焊接连接，第二段的中间是弹簧，弹簧的两端分别连接弹簧固定板，弹簧两端的弹簧固定板的板面平行，弹簧固定板的板面与弹簧的压缩轴线相垂直，第三段由竖直连接杆和第三段连接板组成，竖直连接杆和第三段连接板垂直焊接连接，水平部分的三段由连接螺栓相连接。
[0011]上述连铸中间包塞棒支撑装置，所述水平部分的第一段连接板、第三段连接板与弹簧两端的弹簧固定板上分别有连接螺孔相对应，连接螺栓穿过连接螺孔将水平部分的三段连接为一体。
[0012]上述连铸中间包塞棒支撑装置，所述第一段的塞棒固定板悬挂和固定塞棒，第三段的竖直连接杆与竖直部分相连接。
[0013]本实用新型的有益之处在于:
[0014]本实用新型的水平部分的中间段采用弹簧结构，弹簧的弹性在塞棒受到外力时起到了很好的缓冲作用，可以避免钢流对棒头的冲击产生较大的机械外力造成棒头断裂，也可以避免较大的机械外力冲击塞棒的渣线及棒身处侵蚀较严重变得很细的部分而产生断裂，还可以避免塞棒连接件由于周期性外力作用造成塞棒尾部开裂而脱落，并且可以避免在调整拉速的过程中导致塞棒受到外力而断裂。本实用新型结构简单、使用方便、维修容易，可以有效地避免塞棒的损坏，从而减少因塞棒损坏而导致的连铸停浇的事故发生，保证生产的正常进行，具有显著是经济效益，有推广应用的价值。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的水平部分的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是水平部分第二段的正视图；
[0018]图4是图3的侧视图。
[0019]图中标记如下:第一段1、第二段2、第三段3、塞棒固定板4、第一段连接板5、弹簧6、弹簧固定板7、竖直连接杆8、第三段连接板9、连接螺孔10、连接螺栓11。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型包括竖直部分和水平部分，竖直部分与水平部分相连接，竖直部分和目前应用的结构相同，改进部分是水平部分。
[0021]图中显示，水平部分由三段组成，第一段1用于悬挂和固定塞棒，第二段2起弹簧缓冲作用，第三段3用于与竖直部分相连接，水平部分的三段由连接螺栓11相连接。
[0022]图中显示，水平部分的第一段1由塞棒固定板4和第一段连接板5组成，塞棒固定板4与第一段连接板5垂直焊接连接，第一段连接板5与第二段2相连接，塞棒固定板4悬挂和固定塞棒。
[0023]图中显示，水平部分的第二段2由弹簧6和弹簧固定板7组成，弹簧6位于中间，弹簧6的两端分别连接弹簧固定板7，弹簧6两端的弹簧固定板7的板面平行，弹簧固定板7的板面与弹簧6的压缩轴线相垂直。弹簧6两端的弹簧固定板7分别与第一段1和第三段3相连接。弹簧6的弹性在塞棒受到外力时起到了很好的缓冲作用，可以有效地避免塞棒的损坏。
[0024]图中显示，水平部分的第三段3由竖直连接杆8和第三段连接板9组成，竖直连接杆8和第三段连接板9垂直焊接连接。第三段连接板9与第二段2相连接，竖直连接杆8与竖直部分相连接。
[0025]图中显示，第一段连接板5、第三段连接板9与弹簧6两端的弹簧固定板7上分别有连接螺孔10相对应，连接螺栓11穿过连接螺孔10将水平部分的三段连接为一体。
【主权项】
1.一种连铸中间包塞棒支撑装置，它包括竖直部分和水平部分，竖直部分与水平部分相连接，其特征在于:水平部分由三段组成，第一段(1)由塞棒固定板(4)和第一段连接板(5)组成，塞棒固定板(4)与第一段连接板(5)垂直焊接连接，第二段(2)的中间是弹簧(6)，弹簧(6)的两端分别连接弹簧固定板(7)，弹簧(6)两端的弹簧固定板(7)的板面平行，弹簧固定板(7 )的板面与弹簧(6 )的轴线相垂直，第三段(3 )由竖直连接杆(8 )和第三段连接板(9)组成，竖直连接杆(8)和第三段连接板(9)垂直焊接连接，水平部分的三段由连接螺栓(11)相连接。2.根据权利要求1所述的连铸中间包塞棒支撑装置，其特征在于:所述水平部分的第一段连接板(5)、第三段连接板(9)与弹簧(6)两端的弹簧固定板(7)上分别有连接螺孔(10)相对应，连接螺栓(11)穿过连接螺孔(10)将水平部分的三段连接为一体。3.根据权利要求2所述的连铸中间包塞棒支撑装置，其特征在于:所述第一段(1)的塞棒固定板(4)悬挂和固定塞棒，第三段(3)的竖直连接杆(8)与竖直部分相连接。
【专利摘要】一种连铸中间包塞棒支撑装置，属于连铸中间包设备技术领域，用于减少由于塞棒受到外力断裂而导致连铸停浇的事故发生。其技术方案是：支撑装置的水平部分由三段组成，第一段悬挂和固定塞棒，第二段为弹簧结构，第三段与竖直部分相连接，连接螺栓将水平部分的三段连接为一体。本实用新型的水平部分的弹簧结构的弹性在塞棒受到外力时起到了很好的缓冲作用，可以有效地避免塞棒的棒头、渣线部位、塞棒连接件等受到外力时发生断裂、开裂和脱落等损坏，并可避免在调整拉速的过程中导致塞棒受到外力而断裂。本实用新型结构简单、使用方便、维修容易，可以减少因塞棒损坏而导致的连铸停浇的事故发生，保证生产的正常进行，具有显著是经济效益。
【IPC分类】B22D41/20
【公开号】CN205043156
【申请号】CN201520818586
【发明人】张文彪, 李凤臣, 张俊粉, 徐立山, 王林, 房超
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月22日