专利名称：高纯耐蚀镁基合金生产方法
技术领域：
本发明涉及一种镁基合金的生产方法，特别是一种高纯耐蚀镁基合金生产方法。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案一种高纯耐蚀镁基合金生产方法，其特征在于生产工艺步骤为①制备高纯度镁选用“皮江法”生产的结晶镁为原料，采用升华精炼法纯化，使其纯度≥99.99％，各项杂质总和≤50～100ppm，②合金元素的选用或制备选用市售的或采用升华精炼法纯化，使合金元素锰、铝、锌的纯度≥99.999％，③合金化熔炼按用户要求选定合金元素锰、铝、锌的配比，先将锰锭和铝锭熔化制成铝锰合金熔液，再将高纯度镁锭熔化后加入铝锰合金熔液中，最后将锌锭熔化后加入，④浇铸成锭合金化熔炼后，在惰气保护下浇铸成锭。
合金化熔炼采用铬钼合金坩埚，无熔剂溶炼，惰气保护。
按重量百分比计，合金元素的配比为锰0～1.8％，铝0～10％，锌0～5％。
在浇铸工序中，当合金熔液温度降至710～720℃时在惰气保护下浇铸成锭。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优点本发明中选用的原料，均经纯化而具有高纯度，从而可基本保证镁基合金的高纯度；在合金化熔炼中采用铬钼合金坩埚，无熔剂熔炼，惰气保护，在浇铸工序中亦采用惰气保护，防止熔剂混入合金中，防止熔炼过程中受污染而混入杂质，从而确保镁基合金的高纯度。据实验测试，采用本发明的生产方法，生产出的镁基合金与美国ASTM标准B93-94相比较，杂质较少，性能较佳。
具体实施例方式下列两个实施例采用如下相同的生产工艺步骤①采用升华法将结晶粗镁纯化为镁含量达99.995％、各项杂质总和≤5ppm的高纯镁，②将合金元素锰、铝、锌纯化，使其纯度≥99.999％，③按下表所列合金配比，采用铬钼坩埚，无熔剂熔炼，惰气保护进行合金化熔炼，④在合金熔液温度降至710℃时在惰气保护下浇铸成锭。
两个实施例与对应的美国ASTM标准B93-94的化学成份和技术性能列表如下
综观表列指标，采用本发明提供的生产方法生产的镁基合金，与美国标准ASTM相比较，杂质少得多，性能优越得多。
权利要求
1.一种高纯耐蚀镁基合金生产方法，其特征在于生产工艺步骤为(1)制备高纯度镁选用“皮江法”生产的结晶镁为原料，采用升华精炼法纯化，使其纯度≥99.99％，各项杂质总和≤50～100ppm，②合金元素的选用或制备选用市售的或采用升华精炼法纯化，使合金元素锰、锌、铝的纯度≥99.999％，③合金化熔炼按用户要求选定合金元素锰、锌、铝的配比，先将铝锭和锰锭熔化制成铝锰合金熔液，再将高纯度镁锭熔化后加入铝锰合金熔液中，最后将锌锭熔化后加入，④浇铸成锭合金化熔炼后，在惰气保护下浇铸成锭。
2.根据权利要求1所述的高纯耐蚀镁基合金生产方法，其特征在于合金化熔炼采用铬钼合金坩埚，无熔剂熔炼，惰气保护。
3.根据权利要求1所述的高纯耐蚀镁基合金生产方法，其特征在于按重量百分比计，合金元素的配比为锰0～1.8％，铝0～10％，锌0～5％。
4.根据权利要求1所述的高纯耐蚀镁基合金生产方法，其特征在于在浇铸工序中，当合金熔液温度降至710～720℃时在惰气保护下浇铸成锭。
全文摘要
本发明涉及一种高纯耐蚀镁基合金生产方法。其生产工艺步骤为①制备高纯度镁选用“皮江法”生产的结晶镁为原料，采用升华精炼法纯化，使其纯度≥99.99％，各项杂质总和≤50～100ppm，②合金元素的选用或制备选用市售的或采用升华精炼法纯化，使合金元素锰、锌、铝的纯度≥99.999％，③合金化熔炼按用户要求选定合金元素锰、锌、铝的配比，先将铝锭和锰锭熔化制成铝锰合金熔液，再将高纯度镁锭熔化后加入铝锰合金熔液中，最后将锌锭熔化后加入，④浇铸成锭合金化熔炼后，在惰气保护下浇铸成锭。采用本发明提供的生产方法生产的镁基合金与美国标准ASTM相比较，杂质少得多，性能优越得多。
文档编号C22C23/00GK1405346SQ0112643
公开日2003年3月26日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者张祖逖, 苏中兴, 田学忠 申请人:郑景纯