专利名称：自动连续给料型上球化浇注一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属浇注技术，特别涉及球墨铸铁过程中对铁水球化的装置。
现有技术的球化和涛注过程都是分别进行的，即先将铁水倒入球化包内进行球化，然后再将球化后的铁水浇注，其缺点是球化与浇注有间隔，影响球化质量；后来有一种球化后直接进行浇注的球化包，在其上有进料口，下有出料口，内有球化槽，其工作过程是在球化槽底部预先放置一定量的球化剂材料，然后将铁水倒入包内进行球化反应，球化后的铁水从出口流出直接进行浇注。这种球化装置的缺点是球化不均匀，球铁质量不稳定。
本实用新型的目的就是提供一种能够自动连续给料球化和浇注的型上球化浇注一体机。
本实用新型的技术方案是包括后下部的移位单元及其上方前部的送料主体和后部的供料单元，在所述的供料单元的前端连接有球化单元。
所述的移位单元包括最下部的轮车，在其上依次有旋转齿轮和升降杆，在该升降杆上端是水平座，在其上的前部是所述的送料主体，后部是供料单元，在轮车的后部是移位驱动电机。
所述的送料主体包括竖直的立臂及向前伸出的象鼻形前臂，在立臂上部和前臂前端各有一个齿轮传动箱，在这两个齿轮传动箱之间沿前臂的上沿内有弧形的型材输导管，两个齿轮传动箱各通过传动带由位于立臂中部的电机带动；在前臂的齿轮传动箱的下端通过连接卡口与所述的球化单元连接。在立臂上的齿轮传动箱后侧有一支撑滑轮。
所述的供料单元由立架和横跨于立架上端两侧的转轴上的材料卷盘构成。
所述的球化单元包括球化包，在其上端有铁水入口，在该入口侧下位置是球化槽，在其相对于入口的另一侧上部有溢出口，它通过向下的通道与铁水出口连接，在球化槽溢出口一侧的底上有一排泄口；在球化槽上方的包顶球化上插入高温给料咀，它的上端通过连接卡口与送料主体的前臂端连接。
本实用新型的优点是该实用新型是球化、浇注一体机，它有效实现连续球化与浇注，从而彻底解决了铁水球化后的退化问题；由于其连续给料球化，使球化过程均匀，保证了球化质量。因此，采用该生产的球铁质量可达到特别高的水平，且整个球化、浇注过程灵活方便。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示，本实新型包括后下部的移位单元及其上方前部的送料主体和后部的供料单元，在所述的供料单元的前端连接有球化单元。
所述的移位单元包括最下部的轮车20，在其上依次有旋转齿轮16和升降杆15，在该升降杆15上端是水平座21，在其上的前部是所述的送料主体，后部是供料单元，在轮车20的后部是移位驱动电机14。
所述的送料主体包括竖直的立臂22及向前伸出的象鼻形前臂23，在立臂22上部和前臂23前端各有一个齿轮传动箱9和7，在这两个齿轮传动箱之间沿前臂23的上沿内有弧形的型材输导管8，两个齿轮传动箱各通过传动带由位于立臂22中部的电机10带动；在前臂23的齿轮传动箱7的下端通过连接卡口6与高温给料咀5连接。在立臂22上的齿轮传动箱9后侧有一支撑滑轮11。
所述的供料单元由立架24和横跨于立架上端两侧的转轴25上的材料卷盘13构成。
所述的球化单元包括球化包l，在其上端有铁水入口3，在该入口侧下位置是球化槽26，在其相对于入口的另一侧上部有溢出口27，它通过向下的通道与铁水出口2连接，在球化槽溢出口27一侧的底上有一个排泄口28；在球化槽26上方的包顶上插入高温给料咀5，它的上端通过连接卡口6与送料主体的前臂23端连接。
本实用新型的工作过程是铁水连续地倒入球化包1的铁水入口3，在球化槽26内与从给料咀5进入的球化材料反应被球化，球化后的铁水从溢出口27流到出口2浇注。
在材料卷盘13上的线型球化材料12经支撑滑办11、弧形型材输导管8，在齿轮传动箱9和7的带动下经粗咀5进入球化槽26内。
权利要求1.一种自动连续给料型上球化浇注一体机，其特征在于包括后下部的移位单元及其上方前部的送料主体和后部的供料单元，在所述的供料单元的前端连接有球化单元。
2.根据权利要求1所述的自动连续给料型上球化浇注一体机，其特征在于所述的移位单元包括最下部的轮车，在其上依次有旋转齿轮和升降杆，在该升降杆上端是水平座，在其上的前部是所述的送料主体，后部是供料单元，在轮车的后部是移位驱动电机。
3.根据权利要求1所述的自动连续给料型上球化浇注一体机，其特征在于所述的送料主体包括竖直的立臂及向前伸出的象鼻形前臂，在立臂上部和前臂前端各有一个齿轮传动箱，在这两个齿轮传动箱之间沿前臂的上沿内有弧形的型材输导管，两个齿轮传动箱各通过传动带由位于立臂中部的电机带动；在前臂的齿轮传动箱的下端通过连接卡口与所述的球化单元连接，在立臂上的齿轮传动箱后侧有一支撑滑轮。
4.根据权利要求1所述的自动连续给料型上球化浇注一体机，其特征在于所述的供料单元由立架和横跨于立架上端两侧的转轴上的材料卷盘构成。
5.根据权利要求1所述的自动连续给料型上球化浇注一体机，其特征在于所述的球化单元包括球化包，在其上端有铁水入口，在该入口侧下位置是球化槽，在其相对于入口的另一侧上部有溢出口，它通过向下的通道与铁水出口连接，在球化槽溢出口一侧的底上有一个排泄口；在球化槽上方的球化包顶上插入高温给料咀，它的上端通过连接卡口与送料主体的前臂端连接。
6.根据权利要求5所述的自动连续给料型上球化浇注一体机，其特征在于所述的给料咀为圆柱形，其下端为球面状，其轴心是给料孔。
专利摘要本实用新型涉及一种自动连续给料型上球化浇注一体机,包括后下部的移位单元及其上方前部的送料主体和后部的供料单元,在所述的供料单元的前端连接有球化单元。该实用新型是球化、浇注一体机,它有效实现连续球化与浇注,从而彻底解决了铁水球化后的退化问题;由于其连续给料球化,使球化过程均匀,保证了球化质量。因此,采用该生产的球铁质量可达到特别高的水平,且整个球化、浇注过程灵活方便。
文档编号B22D45/00GK2483122SQ01207538
公开日2002年3月27日 申请日期2001年3月16日 优先权日2001年3月16日
发明者张志明, 吴新生, 胡学文, 吴光敏, 秦文 申请人:张志明