专利名称:一种脱模设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱模设备，属于铝锭制造领域。一种脱模设备，所述脱模设备包括气缸、转轴、第一传送带、固定架、连接杆、气锤、若干模具与第二传送带，所述第一传送带与转轴相连，所述连接杆的一连接端与固定架转动连接，另一连接端与气锤相连，所述气缸的推杆与连接杆固定连接， 所述第二传送带设置于转轴的正下方，所述若干模具固定于所述第一传送带之上。本实用新型所述脱模设备，自动化程度较高，能有效节约人力物力。并且具有脱模过程中不易损坏铝锭、铝锭脱模铝高的特点。
【专利说明】一种脱模设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱模设备，属于铝锭制造领域。
【背景技术】
[0002]在铝锭的加工制造中，需要将模具里的铝锭脱模处理。传统的铝锭加工中，首先将铝水加入模具中，待铝锭冷却后，需人工将模具中的铝锭取出，进行脱模处理，生产效率不闻。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的上述技术问题，本实新型的目的是提供一种生产效率较高的脱模设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种脱模设备，所述脱模设备包括所述脱模设备包括气缸、转轴、第一传送带、固定架、连接杆、气锤、若干模具与第二传送带，所述第一传送带与转轴相连，所述连接杆的一连接端与固定架转动连接，另一连接端与气锤相连，所述气缸的推杆与连接杆固定连接，所述第二传送带设置于转轴的正下方，所述若干模具固定于所述第一传送带之上。
[0006]进一步的，为防止铝锭从模具中脱落时出现损伤，所述脱模设备还包括缓冲杆，所述缓冲杆与固定架固定连接。
[0007]进一步的，为减小铝锭与缓冲杆的摩擦，所述缓冲杆上设置有若干轴承。
[0008]进一步的，为解决气锤在敲击模具时，有少数铝锭没有脱落，继续粘附在模具上的技术问题。所述模具为长方体结构，其内部设置有第一空腔与第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔的下方，所述第二空腔通过弹性结构与第一空腔的底板相连，在第二空腔的底版上，设置有凸起结构。
[0009]相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型所述脱模设备，自动化程度较高，能有效节约人力物力。并且具有脱模过程中不易损坏铝锭、铝锭脱模铝高的特点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型脱模设备的侧视图。
[0012]图2是本实用新型脱模设备的正视图。
[0013]图3是本实用新型脱模设备的模具的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0015]请参考图1及图2，本实施例所述脱模设备包括气缸1、转轴2、第一传送带3、固定架6、连接杆7、气锤8、若干模具4与第二传送带10。
[0016]所述第一传送带3与转轴2相连，所述连接杆7的一连接端与固定架8固定连接，另一连接端与气锤8相连，所述气缸I的推杆与连接杆7固定连接。所述第二传送带10设置于转轴2的正下方。
[0017]作为本实用新型的改进，为了保护铝锭脱离模具时不易损坏，本实用新型所述脱模设备还包括缓冲杆5，所述缓冲杆5用于接住错模具4上脱落的铝锭，防止铝锭脱落因碰撞引起的变形。所述缓冲杆5的一连接端与固定架6固定连接。为减小所述缓冲杆5与铝锭之间的摩擦，所述缓冲杆5上设置有若干轴承9。
[0018]请参考图3，图3是本实用新型脱模设备的模具的结构示意图。为解决气锤8在敲击模具4时，有少数铝锭没有脱落，继续粘附在模具4上的技术问题。所述模具4为长方体结构，其内部设置有第一空腔12与第二空腔16，所述第二空腔16通过弹性结构13与第一空腔12的底板相连，在第二空腔16的底版上，设置有凸起结构14。
[0019]本实用新型所述脱模设备在使用时，固定在第一传送带3上的模具4沿第一传送带3向前传动，经过转轴2时，所述气缸I的推杆通过连接杆7推动气锤8敲击模具4的边缘，所述模具4第一空腔12的底板15即压缩弹性结构13，在凸起结构14的作用力下，铝锭脱落出模具4，落到缓冲杆5之上，然后顺着缓冲杆5之上的轴承9向下滑动，最后进入第二传送带10，第二传送带10将铝锭传送到下一加工程序。
[0020]本实用新型所述脱模设备，自动化程度较高，能有效节约人力物力。并且具有脱模过程中不易损坏铝锭、铝锭脱模铝高的特点。
[0021]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种脱模设备，其特征在于，所述脱模设备包括所述脱模设备包括气缸、转轴、第一传送带、固定架、连接杆、气锤、若干模具与第二传送带，所述第一传送带与转轴相连，所述连接杆的一连接端与固定架转动连接，另一连接端与气锤相连，所述气缸的推杆与连接杆固定连接，所述第二传送带设置于转轴的正下方，所述若干模具固定于所述第一传送带之上。2.如权利要求1所述的脱模设备，其特征在于，所述脱模设备还包括缓冲杆，所述缓冲杆与固定架固定连接。3.如权利要求2所述的脱模设备，其特征在于，所述缓冲杆上设置有若干轴承。4.如权利要求1所述的脱模设备，其特征在于，所述模具为长方体结构，其内部设置有第一空腔与第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔的下方，所述第二空腔通过弹性结构与第一空腔的底板相连，在第二空腔的底版上，设置有凸起结构。
【文档编号】B22D29-08GK204276877SQ201420665745
【发明者】王增潮 [申请人]重庆顺博铝合金股份有限公司