专利名称:一种预压成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预压成型机，包括预压平台（1），预压平台上上方设有固定架（2），所述固定架（2）上设有安装腔（3），所述安装腔（3）通过固定装置（4）设有上凸模（5），所述预压平台（1）表面设有凹槽（6），所述凹槽（6）上通过固定装置（4）设有下凹模（7），所述上凸模（5）与下凹模（7）对应设置，所述预压平台（1）下方设有升降装置（8），所述预压平台（1）上方设有料斗（9），所述料斗（9）设有伸缩输送管（10），所述伸缩输送管（10）与下凹模（7）相适配，所述料斗（9）连接有电机，所述升降装置（8）和料斗（9）连接有控制器(14)。本实用新型具有结构设计合理且操作方便优点。
【专利说明】一种预压成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零部件的预处理技术，具体涉及一种驱动轴零部件的预压成型机。
【背景技术】
[0002]现有的驱动轴的零部件在压制之前需要经过预压成型，但是现有的预压成型机结构复杂，操作不方便，所需人工多，增加了成本，造成了浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构设计合理且操作方便的预压成型机。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种预压成型机，包括预压平台，预压平台上上方设有固定架，所述固定架上设有安装腔，所述安装腔通过固定装置设有上凸模，所述预压平台表面设有凹槽，所述凹槽上通过固定装置设有下凹模，所述上凸模与下凹模对应设置，所述预压平台下方设有升降装置，所述预压平台上方设有料斗，所述料斗设有伸缩输送管，所述伸缩输送管与下凹模相适配，所述料斗连接有电机，所述升降装置和料斗连接有控制器。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置包括液压泵和升降柱，所述液压泵和升降柱通过高压胶管相适配。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置包括螺母、卡口或销钉。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置下设有底座，所述底座上设有移动
目.ο
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
[0009]本实用新型的结构设计合理，操作简便，且能对驱动轴的零部件做预压成型处理，效果好，节省了人工，降低了成本，适于推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型预压成型机的结构示意图。
[0011]图中:1_预压平台，2-固定架，3-安装腔，4-固定装置，5-上凸模，6-凹槽，7-下凹模，8-升降装置，9-料斗，10-伸缩输送管，11-液压泵，12-升降柱，13-底座，14-控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
[0013]如图1所示，一种预压成型机，包括预压平台1，预压平台上方设有固定架2，固定架2上设有安装腔3，安装腔3通过固定装置4设有上凸模5，预压平台I表面设有凹槽6，凹槽6上通过固定装置4设有下凹模7，上凸模5与下凹模7对应设置，预压平台I下方设有升降装置8，预压平台I上方设有料斗9，料斗9设有伸缩输送管10，伸缩输送管10与下凹模7相适配，料斗9连接有电机，升降装置8和料斗9连接有控制器14。升降装置8包括液压泵11和升降柱12，液压泵11和升降柱12通过高压胶管相适配。固定装置4包括螺母、卡口或销钉。升降装置8下设有底座13，底座13上设有移动装置。
【权利要求】
1.一种预压成型机，其特征在于:包括预压平台(1)，预压平台上上方设有固定架(2)，所述固定架(2)上设有安装腔(3)，所述安装腔(3)通过固定装置(4)设有上凸模(5)，所述预压平台(I)表面设有凹槽(6)，所述凹槽(6)上通过固定装置(4)设有下凹模(7)，所述上凸模(5)与下凹模(7)对应设置，所述预压平台(I)下方设有升降装置(8)，所述预压平台(I)上方设有料斗(9)，所述料斗(9)设有伸缩输送管(10)，所述伸缩输送管(10)与下凹模(7)相适配，所述料斗(9)连接有电机，所述升降装置(8)和料斗(9)连接有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的预压成型机，其特征在于:所述升降装置(8)包括液压泵(II)和升降柱(12)，所述液压泵(11)和升降柱(12)通过高压胶管相适配。3.根据权利要求1所述的预压成型机，其特征在于:所述固定装置(4)包括螺母、卡口或销钉。4.根据权利要求1所述的预压成型机，其特征在于:所述升降装置(8)下设有底座(13)，所述底座(13)上设有移动装置。
【文档编号】B22F3-03GK204276908SQ201420742848
【发明者】陈振清 [申请人]陈振清