一种用于刀具表面处理的脱碳装置的制造方法
专利名称:一种用于刀具表面处理的脱碳装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于刀具表面处理的脱碳装置，所述箱体的左侧外壁设有电机，所述电机的转轴连接转动杆，所述转动杆延伸至箱体的左侧内壁，所述转动杆上排列设有夹块，所述盖子的内壁设有温度传感器，所述箱体的底部内壁设有一排加热装置，所述箱体通过管道连接除氧机，所述盖子设有二氧化碳传感器，所述箱体的底部设有氨气分解装置，所述箱体的底部还设有温度控制装置，所述温度控制装置分别与温度传感器和加热装置电性连接，所述箱体的右侧壁设有电磁阀，所述电磁阀通过管道连接气体处理装置。该脱碳装置通过氨气分解装置分解氨气产生的氢气与刀具表面的碳反应，从而去除刀具表面的碳，增加刀具的韧性。
【专利说明】
一种用于刀具表面处理的脱碳装置
技术领域
[0001]本实用新型属于刀具脱碳装置技术领域，具体涉及一种用于刀具表面处理的脱碳
目.0
【背景技术】
[0002]炼钢或热处理过程中，碳含量由于氧化或与周围介质发生反应而降低或被除去的过程，叫做钢铁脱碳。钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。最终导致钢材不符合相应的要求。所以，在热处理加工时应避免这种现象。
[0003]目前对于复杂及小角度的刀具时，在采用传统的装置对其表面进行脱碳处理时容易造成刀具开裂，且对于刀具硬度不够的刀具工件容易变形，无法满足生产需要，现有的刀具脱碳装置容易造成刀具氧化，而且脱碳时间不能准确计算，造成脱碳不合格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于刀具表面处理的脱碳装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于刀具表面处理的脱碳装置，包括箱体，所述箱体上设有盖子，所述箱体的左侧外壁设有电机，所述电机的转轴连接转动杆，所述转动杆延伸至箱体的左侧内壁，所述转动杆上排列设有夹块，所述盖子的内壁设有温度传感器，所述箱体的底部内壁设有一排加热装置，所述箱体通过管道连接除氧机，所述盖子设有二氧化碳传感器，所述箱体的底部设有氨气分解装置，所述所述箱体的底部还设有温度控制装置，所述温度控制装置分别与温度传感器和加热装置电性连接，所述箱体的右侧壁设有电磁阀，所述电磁阀通过管道连接气体处理装置。
[0006]优选的，所述箱体的外壁设有保温层。
[0007]优选的，所述电机电性连接控制电机转速的电机控制装置。
[0008]优选的，所述夹块的数量不少于五个。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该用于刀具表面处理的脱碳装置通过氨气分解装置分解氨气产生的氢气与刀具表面的碳反应，从而去除刀具表面的碳，增加刀具的韧性，温度传感器可以感应箱体内的温度，通过温度控制装置控制加热装置，使箱体内的温度保持在最佳条件，除氧机可以去除箱体内的氧气，防止除碳过程中刀具氧化，气体处理装置用于处理尾气，防止除碳过程产生的有害气体污染环境。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:I箱体、2盖子、3电机、31电机控制装置、4转动杆、5温度传感器、6除氧机、7二氧化碳传感器、8氨气分解装置、9温度控制装置、10加热装置、11电磁阀、12气体处理装置、13夹块。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，包括箱体I，所述箱体I上设有盖子2，所述箱体I的左侧外壁设有电机3，所述电机3的转轴连接转动杆4，所述转动杆4延伸至箱体I的左侧内壁，所述转动杆4上排列设有夹块13，所述盖子2的内壁设有温度传感器5，所述箱体I的底部内壁设有一排加热装置10，所述箱体I通过管道连接除氧机6，所述盖子2设有二氧化碳传感器7，所述箱体I的底部设有氨气分解装置8，所述所述箱体I的底部还设有温度控制装置9，所述温度控制装置9分别与温度传感器5和加热装置10电性连接，所述箱体I的右侧壁设有电磁阀11，所述电磁阀11通过管道连接气体处理装置12，所述箱体I的外壁设有保温层，所述电机3电性连接控制电机转速的电机控制装置31，所述夹块13的数量不少于五个。
[0014]工作原理:首先打开盖子2将待处理的刀具夹在夹块13上，启动该装置，温度传感器5可以感应箱体I内的温度，通过温度控制装置9控制加热装置10，使箱体I内的温度保持在最佳条件，除氧机6可以去除箱体I内的氧气，防止除碳过程中刀具氧化，气体处理装置12用于处理尾气，防止除碳过程产生的有害气体污染环境。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于刀具表面处理的脱碳装置，包括箱体(I)，其特征在于:所述箱体(I)上设有盖子(2)，所述箱体(I)的左侧外壁设有电机(3)，所述电机(3)的转轴连接转动杆(4)，所述转动杆(4)延伸至箱体(I)的左侧内壁，所述转动杆(4)上排列设有夹块(13)，所述盖子(2)的内壁设有温度传感器(5)，所述箱体(I)的底部内壁设有一排加热装置(10)，所述箱体(I)通过管道连接除氧机(6)，所述盖子(2)设有二氧化碳传感器(7)，所述箱体(I)的底部设有氨气分解装置(8)，所述箱体(I)的底部还设有温度控制装置(9)，所述温度控制装置(9)分别与温度传感器(5)和加热装置(10)电性连接，所述箱体(I)的右侧壁设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)通过管道连接气体处理装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，其特征在于:所述箱体(I)的外壁设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，其特征在于:所述电机(3)电性连接控制电机转速的电机控制装置(31)。4.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，其特征在于:所述夹块(13)的数量不少于五个。
【文档编号】C21D3/04GK205710828SQ201620306717
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张小霞
【申请人】张小霞
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于刀具表面处理的脱碳装置，所述箱体的左侧外壁设有电机，所述电机的转轴连接转动杆，所述转动杆延伸至箱体的左侧内壁，所述转动杆上排列设有夹块，所述盖子的内壁设有温度传感器，所述箱体的底部内壁设有一排加热装置，所述箱体通过管道连接除氧机，所述盖子设有二氧化碳传感器，所述箱体的底部设有氨气分解装置，所述箱体的底部还设有温度控制装置，所述温度控制装置分别与温度传感器和加热装置电性连接，所述箱体的右侧壁设有电磁阀，所述电磁阀通过管道连接气体处理装置。该脱碳装置通过氨气分解装置分解氨气产生的氢气与刀具表面的碳反应，从而去除刀具表面的碳，增加刀具的韧性。
【专利说明】
一种用于刀具表面处理的脱碳装置
技术领域
[0001]本实用新型属于刀具脱碳装置技术领域，具体涉及一种用于刀具表面处理的脱碳
目.0
【背景技术】
[0002]炼钢或热处理过程中，碳含量由于氧化或与周围介质发生反应而降低或被除去的过程，叫做钢铁脱碳。钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。最终导致钢材不符合相应的要求。所以，在热处理加工时应避免这种现象。
[0003]目前对于复杂及小角度的刀具时，在采用传统的装置对其表面进行脱碳处理时容易造成刀具开裂，且对于刀具硬度不够的刀具工件容易变形，无法满足生产需要，现有的刀具脱碳装置容易造成刀具氧化，而且脱碳时间不能准确计算，造成脱碳不合格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于刀具表面处理的脱碳装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于刀具表面处理的脱碳装置，包括箱体，所述箱体上设有盖子，所述箱体的左侧外壁设有电机，所述电机的转轴连接转动杆，所述转动杆延伸至箱体的左侧内壁，所述转动杆上排列设有夹块，所述盖子的内壁设有温度传感器，所述箱体的底部内壁设有一排加热装置，所述箱体通过管道连接除氧机，所述盖子设有二氧化碳传感器，所述箱体的底部设有氨气分解装置，所述所述箱体的底部还设有温度控制装置，所述温度控制装置分别与温度传感器和加热装置电性连接，所述箱体的右侧壁设有电磁阀，所述电磁阀通过管道连接气体处理装置。
[0006]优选的，所述箱体的外壁设有保温层。
[0007]优选的，所述电机电性连接控制电机转速的电机控制装置。
[0008]优选的，所述夹块的数量不少于五个。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该用于刀具表面处理的脱碳装置通过氨气分解装置分解氨气产生的氢气与刀具表面的碳反应，从而去除刀具表面的碳，增加刀具的韧性，温度传感器可以感应箱体内的温度，通过温度控制装置控制加热装置，使箱体内的温度保持在最佳条件，除氧机可以去除箱体内的氧气，防止除碳过程中刀具氧化，气体处理装置用于处理尾气，防止除碳过程产生的有害气体污染环境。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:I箱体、2盖子、3电机、31电机控制装置、4转动杆、5温度传感器、6除氧机、7二氧化碳传感器、8氨气分解装置、9温度控制装置、10加热装置、11电磁阀、12气体处理装置、13夹块。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，包括箱体I，所述箱体I上设有盖子2，所述箱体I的左侧外壁设有电机3，所述电机3的转轴连接转动杆4，所述转动杆4延伸至箱体I的左侧内壁，所述转动杆4上排列设有夹块13，所述盖子2的内壁设有温度传感器5，所述箱体I的底部内壁设有一排加热装置10，所述箱体I通过管道连接除氧机6，所述盖子2设有二氧化碳传感器7，所述箱体I的底部设有氨气分解装置8，所述所述箱体I的底部还设有温度控制装置9，所述温度控制装置9分别与温度传感器5和加热装置10电性连接，所述箱体I的右侧壁设有电磁阀11，所述电磁阀11通过管道连接气体处理装置12，所述箱体I的外壁设有保温层，所述电机3电性连接控制电机转速的电机控制装置31，所述夹块13的数量不少于五个。
[0014]工作原理:首先打开盖子2将待处理的刀具夹在夹块13上，启动该装置，温度传感器5可以感应箱体I内的温度，通过温度控制装置9控制加热装置10，使箱体I内的温度保持在最佳条件，除氧机6可以去除箱体I内的氧气，防止除碳过程中刀具氧化，气体处理装置12用于处理尾气，防止除碳过程产生的有害气体污染环境。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于刀具表面处理的脱碳装置，包括箱体(I)，其特征在于:所述箱体(I)上设有盖子(2)，所述箱体(I)的左侧外壁设有电机(3)，所述电机(3)的转轴连接转动杆(4)，所述转动杆(4)延伸至箱体(I)的左侧内壁，所述转动杆(4)上排列设有夹块(13)，所述盖子(2)的内壁设有温度传感器(5)，所述箱体(I)的底部内壁设有一排加热装置(10)，所述箱体(I)通过管道连接除氧机(6)，所述盖子(2)设有二氧化碳传感器(7)，所述箱体(I)的底部设有氨气分解装置(8)，所述箱体(I)的底部还设有温度控制装置(9)，所述温度控制装置(9)分别与温度传感器(5)和加热装置(10)电性连接，所述箱体(I)的右侧壁设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)通过管道连接气体处理装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，其特征在于:所述箱体(I)的外壁设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，其特征在于:所述电机(3)电性连接控制电机转速的电机控制装置(31)。4.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面处理的脱碳装置，其特征在于:所述夹块(13)的数量不少于五个。
【文档编号】C21D3/04GK205710828SQ201620306717
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张小霞
【申请人】张小霞
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