一种碳棒添加装置的制造方法
专利名称:一种碳棒添加装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳棒添加装置，其包括给料系统、布料系统和下料系统，所述给料系统上设置有出料口，所述出料口的出料端与布料系统的进料端对应，所述布料系统上设置有转轴和载料通道，所述载料通道的进料端与出料口的出料端对应，所述下料系统上设置有下料通道，所述下料通道的进料端与载料通道的出料端对应，所述下料通道内部设置有滚轮。本实用新型的目的是旨在提供一种加碳均匀，铁水含碳均匀的碳棒添加装置。
【专利说明】
_种碳棒添加装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于铸造设备技术领域，具体是涉及一种碳棒添加装置。
【背景技术】
[0002] 现有的铁厂使用铁肩、钢肩回炉熔炼再生铁，这种生铁含碳量较低只有3.0? 3.3%，但是生产连续铸铁管要求含碳量3.6?3.8%，这些生铁的含碳量不符合要求。为了克服这一问题，现有的主要是向铁水中加碳，工作人员工具铁水的含碳量向铁水中加碳，但是现在的加碳加碳方式为工作人员直接将碳棒或碳粉直接加入铁水中，致使铁水含碳不均匀。
【实用新型内容】
[0003] 针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种加碳均匀， 铁水含碳均匀的碳棒添加装置。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种碳棒添加装置，其包括给料系统、布料系统和下料系统，所述给料系统上设置有出料口，所述出料口的出料端与布料系统的进料端对应，所述布料系统上设置有转轴和载料通道，所述载料通道的进料端与出料口的出料端对应，所述下料系统上设置有下料通道，所述下料通道的进料端与载料通道的出料端对应，所述下料通道内部设置有滚轮。给料系统的设置是为了工作时不需要工作人员下料，给料系统中一次可以存储很多定量的碳棒，在工作时只需要启动给料系统即可完成下料系统的自动下料;布料系统的设置是为了确保给料系统出来的碳棒呈一定的顺序进入下料系统，即布料系统的在转动过程中完成进料和出料，不需要工作人员对布料系统进行干预；下料系统的设置是为了确保进入铁水中的碳棒是缓慢的进入的，不是一蹴而就或直接进入铁水中。
[0005] 优选的是，所述下料系统上方还设置有推料系统，所述推料系统上设置有伸缩杆， 所述伸缩杆与布料系统中的载料通道对应。推料系统的设置是为了防止载料通道的碳棒无法进入下料系统中，推料系统的设置避免的布料系统的堵塞。
[0006] 优选的是，所述布料系统为圆盘结构，所述转轴位于圆盘的中心，所述载料通道环形设置于布料系统上。
[0007] 对于本实用新型来说，在整个工作过程中，不需要工作人员对碳棒的出料和下料进行干预，只需要工作人员在给料系统中加入定量的碳棒即可。
[0008] 工作时，将需要添加的定量碳棒放置于给料系统中，给料系统中的碳棒通过出料口进入布料系统中，布料系统是转动的，布料系统中含有碳棒的载料通道转动至伸缩杆下方，伸缩杆将载料通道中的碳棒推送至下料通道中，下料通道中的滚轮将碳棒缓慢的从下料通道中输出。
[0009] 现有的加碳方式为直接向铁水加入定量的碳棒，让碳棒直接融入铁水中，但是这种直接将定量的碳棒直接加入铁水中，会出现铁水含碳不均匀，即加碳后，铁水会出现分层现象，造成部分铁水含碳量不足。将碳棒缓慢的放入铁水中，确保碳棒在贴水中慢慢的溶解，确保了加碳的质量以及铁水含碳的均匀性。
【附图说明】
[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011] 图2为图1之布料系统俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 如图1-图2所示，一种碳棒添加装置，其包括给料系统1、布料系统2和下料系统3， 所述给料系统1上设置有出料口 5,所述出料口 5的出料端与布料系统2的进料端对应，所述布料系统2上设置有转轴7和载料通道6，所述载料通道6的进料端与出料口 5的出料端对应， 所述下料系统3上设置有下料通道8,所述下料通道8的进料端与载料通道6的出料端对应， 所述下料通道8内部设置有滚轮9;所述下料系统3上方还设置有推料系统4，所述推料系统4 上设置有伸缩杆10,所述伸缩杆10与布料系统2中的载料通道6对应;所述布料系统2为圆盘结构，所述转轴7位于圆盘的中心，所述载料通道6环形设置于布料系统2上。
【主权项】
1.一种碳棒添加装置，其特征在于，包括给料系统、布料系统和下料系统，所述给料系 统上设置有出料口，所述出料口的出料端与布料系统的进料端对应，所述布料系统上设置 有转轴和载料通道，所述载料通道的进料端与出料口的出料端对应，所述下料系统上设置 有下料通道，所述下料通道的进料端与载料通道的出料端对应，所述下料通道内部设置有 滚轮。2.根据权利要求1所述的一种碳棒添加装置，其特征在于，所述下料系统上方还设置有 推料系统，所述推料系统上设置有伸缩杆，所述伸缩杆与布料系统中的载料通道对应。3.根据权利要求1或2所述的一种碳棒添加装置，其特征在于，所述布料系统为圆盘结 构，所述转轴位于圆盘的中心，所述载料通道环形设置于布料系统上。
【文档编号】C21C1/08GK205710798SQ201620305819
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王振洪, 龚兆祥
【申请人】云南大姚机械配件厂, 王振洪
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳棒添加装置，其包括给料系统、布料系统和下料系统，所述给料系统上设置有出料口，所述出料口的出料端与布料系统的进料端对应，所述布料系统上设置有转轴和载料通道，所述载料通道的进料端与出料口的出料端对应，所述下料系统上设置有下料通道，所述下料通道的进料端与载料通道的出料端对应，所述下料通道内部设置有滚轮。本实用新型的目的是旨在提供一种加碳均匀，铁水含碳均匀的碳棒添加装置。
【专利说明】
_种碳棒添加装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于铸造设备技术领域，具体是涉及一种碳棒添加装置。
【背景技术】
[0002] 现有的铁厂使用铁肩、钢肩回炉熔炼再生铁，这种生铁含碳量较低只有3.0? 3.3%，但是生产连续铸铁管要求含碳量3.6?3.8%，这些生铁的含碳量不符合要求。为了克服这一问题，现有的主要是向铁水中加碳，工作人员工具铁水的含碳量向铁水中加碳，但是现在的加碳加碳方式为工作人员直接将碳棒或碳粉直接加入铁水中，致使铁水含碳不均匀。
【实用新型内容】
[0003] 针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种加碳均匀， 铁水含碳均匀的碳棒添加装置。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种碳棒添加装置，其包括给料系统、布料系统和下料系统，所述给料系统上设置有出料口，所述出料口的出料端与布料系统的进料端对应，所述布料系统上设置有转轴和载料通道，所述载料通道的进料端与出料口的出料端对应，所述下料系统上设置有下料通道，所述下料通道的进料端与载料通道的出料端对应，所述下料通道内部设置有滚轮。给料系统的设置是为了工作时不需要工作人员下料，给料系统中一次可以存储很多定量的碳棒，在工作时只需要启动给料系统即可完成下料系统的自动下料;布料系统的设置是为了确保给料系统出来的碳棒呈一定的顺序进入下料系统，即布料系统的在转动过程中完成进料和出料，不需要工作人员对布料系统进行干预；下料系统的设置是为了确保进入铁水中的碳棒是缓慢的进入的，不是一蹴而就或直接进入铁水中。
[0005] 优选的是，所述下料系统上方还设置有推料系统，所述推料系统上设置有伸缩杆， 所述伸缩杆与布料系统中的载料通道对应。推料系统的设置是为了防止载料通道的碳棒无法进入下料系统中，推料系统的设置避免的布料系统的堵塞。
[0006] 优选的是，所述布料系统为圆盘结构，所述转轴位于圆盘的中心，所述载料通道环形设置于布料系统上。
[0007] 对于本实用新型来说，在整个工作过程中，不需要工作人员对碳棒的出料和下料进行干预，只需要工作人员在给料系统中加入定量的碳棒即可。
[0008] 工作时，将需要添加的定量碳棒放置于给料系统中，给料系统中的碳棒通过出料口进入布料系统中，布料系统是转动的，布料系统中含有碳棒的载料通道转动至伸缩杆下方，伸缩杆将载料通道中的碳棒推送至下料通道中，下料通道中的滚轮将碳棒缓慢的从下料通道中输出。
[0009] 现有的加碳方式为直接向铁水加入定量的碳棒，让碳棒直接融入铁水中，但是这种直接将定量的碳棒直接加入铁水中，会出现铁水含碳不均匀，即加碳后，铁水会出现分层现象，造成部分铁水含碳量不足。将碳棒缓慢的放入铁水中，确保碳棒在贴水中慢慢的溶解，确保了加碳的质量以及铁水含碳的均匀性。
【附图说明】
[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011] 图2为图1之布料系统俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 如图1-图2所示，一种碳棒添加装置，其包括给料系统1、布料系统2和下料系统3， 所述给料系统1上设置有出料口 5,所述出料口 5的出料端与布料系统2的进料端对应，所述布料系统2上设置有转轴7和载料通道6，所述载料通道6的进料端与出料口 5的出料端对应， 所述下料系统3上设置有下料通道8,所述下料通道8的进料端与载料通道6的出料端对应， 所述下料通道8内部设置有滚轮9;所述下料系统3上方还设置有推料系统4，所述推料系统4 上设置有伸缩杆10,所述伸缩杆10与布料系统2中的载料通道6对应;所述布料系统2为圆盘结构，所述转轴7位于圆盘的中心，所述载料通道6环形设置于布料系统2上。
【主权项】
1.一种碳棒添加装置，其特征在于，包括给料系统、布料系统和下料系统，所述给料系 统上设置有出料口，所述出料口的出料端与布料系统的进料端对应，所述布料系统上设置 有转轴和载料通道，所述载料通道的进料端与出料口的出料端对应，所述下料系统上设置 有下料通道，所述下料通道的进料端与载料通道的出料端对应，所述下料通道内部设置有 滚轮。2.根据权利要求1所述的一种碳棒添加装置，其特征在于，所述下料系统上方还设置有 推料系统，所述推料系统上设置有伸缩杆，所述伸缩杆与布料系统中的载料通道对应。3.根据权利要求1或2所述的一种碳棒添加装置，其特征在于，所述布料系统为圆盘结 构，所述转轴位于圆盘的中心，所述载料通道环形设置于布料系统上。
【文档编号】C21C1/08GK205710798SQ201620305819
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王振洪, 龚兆祥
【申请人】云南大姚机械配件厂, 王振洪
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