一种排气塞凸出安装工具的制作方法
专利名称:一种排气塞凸出安装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒和中空结构的导杆套，所述导杆套的一端设有容纳腔，所述的导杆锤棒插接于所述的导杆套并延伸至所述的容纳腔内与一限位压头连接，所述的限位压头下端面设有与模具平面适配的卡位面，在所述的卡位面上设有一与排气塞适配的凹槽。本实用新型的排气塞凸出安装工具，结构简单、操作方便灵活，利用垂直平面原理和凹压头限位原理，实现快速安装排气塞，实用性强。
【专利说明】
一种排气塞凸出安装工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造工具领域，更具体地说，它涉及一种排气塞凸出安装工具。
【背景技术】
[0002]在铸造企业的模具芯盒芯头位置，通常都要求排气塞安装后凸出0.3mm?0.5mm。目前采用的安装方法为:先把排气塞放到排气塞孔上，用手拿一条大于排气塞的圆棒贴着排气塞，再用锤子锤圆棒，直至把排气塞打入排气塞孔内。但是，由于操作时，圆棒与模具不容易达到垂直，在安装过程中，存在安装的排气塞一边凹入一边凸出的问题，并且仅仅依赖手工操作和目测难以控制芯头位置凸出0.3mm?0.5mm的精度，达不到排气塞凸出高度统一平整的工艺要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、制作方便，能准确控制排气塞凸出高度的排气塞凸出安装工具。
[0004]本实用新型的技术方案是这样的:一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒和中空结构的导杆套，所述导杆套的一端设有容纳腔，所述的导杆锤棒插接于所述的导杆套并延伸至所述的容纳腔内与一限位压头连接，所述的限位压头下端面设有与模具平面适配的卡位面，在所述的卡位面上设有一与排气塞适配的凹槽。
[0005]作为进一步地改进，所述的限位压头与所述的容纳腔为间隙配合，并且所述的限位压头可随着导杆锤棒沿导杆套上下移动的设于所述的容纳腔内。
[0006]进一步地，所述导杆套的下端面为与模具适配的平面结构。
[0007]进一步地，所述凹槽的直径大于排气塞的直径，所述的凹槽轴向深度为0.3mm?
0.5mm ο
[0008]进一步地，所述导杆锤棒、导杆套、限位压头以及排气塞的轴心线重合。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0011 ] 1、导杆锤棒与导杆套配合使用，利用垂直平面原理，可避免安装排气塞时发生倾斜，有效提尚安装效率；
[0012]2、设置凹型的限位压头，准确控制排气塞凸出高度的精度，使排气塞安装凸出高度平整统一，有效节省了安装时间，提高了排气塞的安装质量；
[0013]3、结构简单、操作方便灵活、质量好、成本低、实用性强。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视图的局部剖面示意图；
[0015]图2为本实用新型的限位压头剖面结构放大示意图。
[0016]其中:1_导杆锤棒、2-导杆套、3-限位压头、4-模具、5-排气塞、31-卡位面、32-凹槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0018]参阅图1和图2，本实用新型的一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒I和中空结构的导杆套2，其导杆锤棒I为上大下小的结构，其导杆套2的内腔为阶梯状结构，并且其下端为一圆形容纳腔，其导杆锤棒I插接于导杆套2并延伸至容纳腔内与一限位压头3连接，使导杆锤棒I形成两端大，中间小的结构，可避免导杆锤棒I脱离导杆套2;其限位压头3与容纳腔为间隙配合，并且该限位压头3可随着导杆锤棒I沿导杆套2上下移动的设于容纳腔内，在限位压头3的下端面设有与模具4平面适配的卡位面31，用于保持限位压头3与模具4的接触处于平齐接合的状态，在该卡位面31上设有一与排气塞5适配的凹槽32，该凹槽32位于限位压头3的中间位置，其凹槽32的直径大于排气塞5的直径，确保排气塞5可落入该凹槽32内，该凹槽32的轴向深度为0.3mm?0.5mm，满足排气塞5安装需凸出0.3mm?0.5mm的统一高度要求;其靠近容纳腔一侧的导杆套2端面为与模具4适配的平面结构，并结合导杆锤棒1、导杆套2、限位压头3以及排气塞5的轴心线重合，在使用时，导杆套2可起导向垂直的作用，精准的控制锤棒I和限位压头3的垂直度，从而使排气塞5平整压入排气塞孔内。本实用新型制作简单，成本较低，利用了导杆套2的垂直导向原理及限位压头3的凹槽32限位原理，使排气塞5安装凸出高度平整统一，同时，有效提高了排气塞5的安装效率和安装质量。
[0019]本实施例在使用时，先把排气塞5放到模具4的排气塞孔上面;然后把工装放到排气塞5上面，使导杆套2与模具4顶面紧贴，此时排气塞5把限位压头3顶起，同时也把导杆锤棒I顶起;最后用锤子锤下导杆锤棒I，导杆锤棒I在导杆套2的导向垂直作用下，带动限位压头3把排气塞5垂直打入排气塞孔内，利用限位压头3的凹槽32的限位作用，使排气塞5安装凸出高度平整统一。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒(I)和中空结构的导杆套(2)，其特征在于，所述导杆套(2)的一端设有容纳腔，所述的导杆锤棒(I)插接于所述的导杆套(2)并延伸至所述的容纳腔内与一限位压头(3)连接，所述的限位压头(3)下端面设有与模具(4)平面适配的卡位面(31)，在所述的卡位面(31)上设有一与排气塞(5)适配的凹槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述的限位压头(3)与所述的容纳腔为间隙配合，并且所述的限位压头(3)可随着导杆锤棒(I)沿导杆套(2)上下移动的设于所述的容纳腔内。3.根据权利要求1所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述导杆套(2)的下端面为与模具(4)适配的平面结构。4.根据权利要求1所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述凹槽(32)的直径大于排气塞(5)的直径，所述的凹槽(32)轴向深度为0.3mm?0.5_。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述导杆锤棒(I)、导杆套(2)、限位压头(3)以及排气塞(5)的轴心线重合。
【文档编号】B22C7/06GK205702314SQ201620398436
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张学念, 马武彬
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒和中空结构的导杆套，所述导杆套的一端设有容纳腔，所述的导杆锤棒插接于所述的导杆套并延伸至所述的容纳腔内与一限位压头连接，所述的限位压头下端面设有与模具平面适配的卡位面，在所述的卡位面上设有一与排气塞适配的凹槽。本实用新型的排气塞凸出安装工具，结构简单、操作方便灵活，利用垂直平面原理和凹压头限位原理，实现快速安装排气塞，实用性强。
【专利说明】
一种排气塞凸出安装工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造工具领域，更具体地说，它涉及一种排气塞凸出安装工具。
【背景技术】
[0002]在铸造企业的模具芯盒芯头位置，通常都要求排气塞安装后凸出0.3mm?0.5mm。目前采用的安装方法为:先把排气塞放到排气塞孔上，用手拿一条大于排气塞的圆棒贴着排气塞，再用锤子锤圆棒，直至把排气塞打入排气塞孔内。但是，由于操作时，圆棒与模具不容易达到垂直，在安装过程中，存在安装的排气塞一边凹入一边凸出的问题，并且仅仅依赖手工操作和目测难以控制芯头位置凸出0.3mm?0.5mm的精度，达不到排气塞凸出高度统一平整的工艺要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、制作方便，能准确控制排气塞凸出高度的排气塞凸出安装工具。
[0004]本实用新型的技术方案是这样的:一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒和中空结构的导杆套，所述导杆套的一端设有容纳腔，所述的导杆锤棒插接于所述的导杆套并延伸至所述的容纳腔内与一限位压头连接，所述的限位压头下端面设有与模具平面适配的卡位面，在所述的卡位面上设有一与排气塞适配的凹槽。
[0005]作为进一步地改进，所述的限位压头与所述的容纳腔为间隙配合，并且所述的限位压头可随着导杆锤棒沿导杆套上下移动的设于所述的容纳腔内。
[0006]进一步地，所述导杆套的下端面为与模具适配的平面结构。
[0007]进一步地，所述凹槽的直径大于排气塞的直径，所述的凹槽轴向深度为0.3mm?
0.5mm ο
[0008]进一步地，所述导杆锤棒、导杆套、限位压头以及排气塞的轴心线重合。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0011 ] 1、导杆锤棒与导杆套配合使用，利用垂直平面原理，可避免安装排气塞时发生倾斜，有效提尚安装效率；
[0012]2、设置凹型的限位压头，准确控制排气塞凸出高度的精度，使排气塞安装凸出高度平整统一，有效节省了安装时间，提高了排气塞的安装质量；
[0013]3、结构简单、操作方便灵活、质量好、成本低、实用性强。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视图的局部剖面示意图；
[0015]图2为本实用新型的限位压头剖面结构放大示意图。
[0016]其中:1_导杆锤棒、2-导杆套、3-限位压头、4-模具、5-排气塞、31-卡位面、32-凹槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0018]参阅图1和图2，本实用新型的一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒I和中空结构的导杆套2，其导杆锤棒I为上大下小的结构，其导杆套2的内腔为阶梯状结构，并且其下端为一圆形容纳腔，其导杆锤棒I插接于导杆套2并延伸至容纳腔内与一限位压头3连接，使导杆锤棒I形成两端大，中间小的结构，可避免导杆锤棒I脱离导杆套2;其限位压头3与容纳腔为间隙配合，并且该限位压头3可随着导杆锤棒I沿导杆套2上下移动的设于容纳腔内，在限位压头3的下端面设有与模具4平面适配的卡位面31，用于保持限位压头3与模具4的接触处于平齐接合的状态，在该卡位面31上设有一与排气塞5适配的凹槽32，该凹槽32位于限位压头3的中间位置，其凹槽32的直径大于排气塞5的直径，确保排气塞5可落入该凹槽32内，该凹槽32的轴向深度为0.3mm?0.5mm，满足排气塞5安装需凸出0.3mm?0.5mm的统一高度要求;其靠近容纳腔一侧的导杆套2端面为与模具4适配的平面结构，并结合导杆锤棒1、导杆套2、限位压头3以及排气塞5的轴心线重合，在使用时，导杆套2可起导向垂直的作用，精准的控制锤棒I和限位压头3的垂直度，从而使排气塞5平整压入排气塞孔内。本实用新型制作简单，成本较低，利用了导杆套2的垂直导向原理及限位压头3的凹槽32限位原理，使排气塞5安装凸出高度平整统一，同时，有效提高了排气塞5的安装效率和安装质量。
[0019]本实施例在使用时，先把排气塞5放到模具4的排气塞孔上面;然后把工装放到排气塞5上面，使导杆套2与模具4顶面紧贴，此时排气塞5把限位压头3顶起，同时也把导杆锤棒I顶起;最后用锤子锤下导杆锤棒I，导杆锤棒I在导杆套2的导向垂直作用下，带动限位压头3把排气塞5垂直打入排气塞孔内，利用限位压头3的凹槽32的限位作用，使排气塞5安装凸出高度平整统一。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种排气塞凸出安装工具，包括导杆锤棒(I)和中空结构的导杆套(2)，其特征在于，所述导杆套(2)的一端设有容纳腔，所述的导杆锤棒(I)插接于所述的导杆套(2)并延伸至所述的容纳腔内与一限位压头(3)连接，所述的限位压头(3)下端面设有与模具(4)平面适配的卡位面(31)，在所述的卡位面(31)上设有一与排气塞(5)适配的凹槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述的限位压头(3)与所述的容纳腔为间隙配合，并且所述的限位压头(3)可随着导杆锤棒(I)沿导杆套(2)上下移动的设于所述的容纳腔内。3.根据权利要求1所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述导杆套(2)的下端面为与模具(4)适配的平面结构。4.根据权利要求1所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述凹槽(32)的直径大于排气塞(5)的直径，所述的凹槽(32)轴向深度为0.3mm?0.5_。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种排气塞凸出安装工具，其特征在于，所述导杆锤棒(I)、导杆套(2)、限位压头(3)以及排气塞(5)的轴心线重合。
【文档编号】B22C7/06GK205702314SQ201620398436
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张学念, 马武彬
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
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