专利名称：小方坯中间包水口柔式快换机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的冶金连铸水口快换机构。
背景技术：
现小方坯连铸中间包水口由上水口和下水口组合而成，下水口的更换通过手动或液压缸推送来实现，手动则采用整块压板，，通过重锤重量来实现上、下水口结合面的面压，液压缸推送则采用左右两块弹簧压板，通过调整螺栓、螺母来实现弹簧对上、下水口结合面的面压，但由于上、下水口的结合面和下水口台肩的承托面的制造和加工误差，存在不平行度和厚度误差，致使弹簧压板与下水口承托面之间形成高点接触传递压力，低点失压，呈现偏压，造成上、下水口结合面的偏隙而渗钢，或在下水口更换中弹簧压板的压力只传递给台肩较厚的下水口，对于台肩稍薄的下水口则不能得到弹簧压板传递的压力，致使这种下水口和上水口之间的结合面无面压，产生间隙而渗钢漏钢，且现有上、下水口之间结合面的面压的大小在装配时靠人工调整，不仅作业时间长，准确性差，而且劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的小方坯中间包水口快换机构，不仅加快更换速度，减轻劳动强度，而且上、下水口之间结合面的面压均匀准确，能有效地消除上、下水口之间因偏隙或间隙而产生的渗钢、漏钢现象。
本实用新型的目的是这样来实现的一种由外挂液压油缸、调整螺母组成的小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是在中间包的底部用螺栓固装基础板，在此基础板的中心开圆通孔或圆锥通孔，在此圆通孔的左右两侧各等距偏心开设一个半圆弧梯形或锥形槽以安装上水口，在基础板的底部开设一个与左右半圆弧梯形或锥形槽局部叠盖的左右贯通的 形下水口导槽以滑装下水口，在基础板底部的中段 形下水口导槽的前后两侧各开设与 形下水口导槽相垂直的压板槽，在此前后压板槽中用球面螺栓各悬挂三块独立的压板，各压板以球面螺栓为支点成杠杆状，各压板的一端与基础板之间安装弹簧，另一端则单独承托下水口的台肩，并将弹簧作用力传递给下水口的承托面上，使下水口上抬与上水口面接触，由于各压板能像手指一样形成柔式接触，各自独立动作，自动调整高低和作用力大小，使上、下水口之间结合面的面压均匀、准确，达到有效地消除上、下水口因偏隙或间隙而产生渗钢、漏钢现象的目的，同时，在更换下水口时，各压板的一端成为 形下水口导槽的一部分，自动调节承托位置和保持承托力的大小，更换下水口，只需推装就位，达到了加快更换速度，减轻劳动强度的目的。
本实用新型所提的小方坯中间包水口柔式快换机构结构合理，使用安全可靠，下水口更换速度快易装配，上、下水口之间的结合面的面压均匀准确。
以下结合附图和实施例对本实用新型所提的小方坯中间包水口柔式快换机构作进一步的描述。
图1是本实用新型所提的小方坯中间包水口柔式快换机构的主剖视示意图。
图2是图1中A-A剖视示意图。
图3是图1中B向视图示意图(假设防热板去掉一块)。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出一种由外挂液压油缸11、调整螺母10组成的小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是在中间包9的底部1用螺栓固装基础板2，在基础板2的中心开圆通孔或圆锥通孔20，在此圆通孔20的左右两侧等距偏心各开设一个与圆通孔20同半径的半圆弧梯形或锥形槽5，此左右半圆弧梯形或锥形槽5中安装上水口6，使上水口6的台肩的上平面与左右半圆弧梯形槽5的槽底相接触，而上水口6的台肩的底平面略高出左右半圆弧梯形槽5，或使上水口6的台肩与左右半圆弧锥形槽5的槽面相接触，而上水口6的台肩的底平面略高出左右半圆弧锥形槽5，此外，以左右半圆弧梯形或锥形槽5的中心线为基准，在基础板2底部开设一个叠盖局部左右半圆弧梯形或锥形槽5且左右贯通的 形下水口导槽3，在此 形下水口导槽3中滑装下水口7，并使下水口7能在下水口导槽3中自如地推进推出；此外，以圆通孔或圆锥通孔20中心线的垂线为基准，位于 形下水口导槽3的前后两侧，在基础板2底部的中段开设与 形下水口导槽3相垂直的前后压板槽，在前压板槽内分别独立悬挂三块前压板24、12、25，在后压板槽内分别独立悬挂三块后压板21、22、23，此三块前压板24、12、25的后半段上钻有通孔16，通孔16的右入口处为半球面或锥面，通孔16中穿插球面螺栓19将各前压板24、12、25吊装在基础板2上，每个前压板24、12、25以球面螺栓19为支点成杠杆状并能自动找正，各前压板24、12、25的前、后端段左侧面均开设止口台阶14、17，各前止口台阶14与基础板2之间安装空气弹簧或螺旋弹簧18，各后止口台阶17成为 形下水口导槽3的一部分，承托下水口7的台肩，并将空气弹簧或螺旋弹簧18的作用力传递给下水口7的承托面上，使下水口7上抬和上水口6接触；同样，在三块后压板21、22、23的前半段上也钻通孔16，通孔16的右入口处也为半球面或锥面，通孔16中也穿插球面螺栓19，将各后压板21、22、23吊装在基础板2上，每个后压板21、22、23以球面螺栓19为支点也成杠杆状并能自动找正，在各后压板21、22、23的前后端段的左侧面均开设止口台阶27、26，各后止口台阶26与基础板2之间安装空气弹簧或螺旋弹簧18，各前止口台阶27成为 形下水口槽3的一部分，承托下水口7的台肩，并将空气弹簧或螺旋弹簧18的作用力传递给下水口7的承托面，使下水口7上抬和上水口6相接触，由于各压板21、22、23、24、12、25像手指一样形成柔式接触，各自独立动作，自动调整承托点的高低和作用力的大小，使上、下水口6、7之间结合面的面压均匀准确，达到有效地消除上、下水口6、7之间因偏隙或间隙而产生的渗钢、漏钢的目的，同时，当液压油缸11左推备用下水口8，更换下水口7时，各压板21、22、23、24、12、25的止口台阶27、17成为 形下水口导槽3的一部分，各自自动调节承托位置和保持承托力的大小，更换下水口7只需操作液压油缸11将备用的下水口8推装就位，达到了加快更换速度，减轻劳动强度的目的；此外，在基础板2上用螺栓15固装前、后两块防热板13，以防止钢水飞溅和热辐射。
权利要求1.一种由外挂液压油缸(11)、调整螺母(10)组成的小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是a、在中间包(9)的底部(1)用螺栓固装基础板(2)，在基础板(2)的中心开圆通孔(20)，在此圆通孔(20)的左右两侧等距偏心各开设一个与圆通孔(20)同半径的半圆弧梯形槽(5)，此左右半圆弧梯形槽(5)中安装上水口(6)，使上水口(6)的台肩的上平面与左右半圆弧梯形槽(5)的槽底相接触，而上水口(6)的台肩的底平面略高出左右半圆弧梯形槽(5)；b、以左右半圆弧梯形槽(5)的中心线为基准，在基础板(2)的底部开设一个叠盖局部左右半圆弧梯形槽(5)且左右贯通的 形下水口导槽(3)，在此 形下水口导槽(3)中滑装下水口(7)；c、以圆通孔(20)中心线的垂线为基准，位于 形下水口导槽(3)的前后两侧，在基础板(2)底部的中段开设与 形下水口导槽(3)相垂直的前后压板槽；d、在前压板槽内分别独立悬挂三快前压板(24)、(12)、(25)，此三块前压板(24)、(12)、(25)的后半段上钻有通孔(16)，通孔(16)的右入口处为半球面，通孔(16)中穿插球面螺栓(19)，将各前压板(24)、(12)、(25)吊装在基础板(2)上，各前压板(24)、(12)、(25)的前、后端段的左侧面上开设止口台阶(14)、(17)，各前止口台阶(14)与基础板(2)之间安装空气弹簧(18)，各后止口台阶(17)成为 形下水口导槽(3)的一部分来承托下水口(7)的台肩；e、在后压板槽内分别独立悬挂三块后压板(21)、(22)、(23)，此三块后压板(21)、(22)、(23)的前半段上钻通孔(16)，通孔(16)的右入口处为半球面，通孔(16)中穿插球面螺栓(19)，将各后压板(21)、(22)、(23)吊装在基础板(2)上，各后压板(21)、(22)、(23)的前、后端段的左侧面上均开设止口台阶(27)、(26)，各后止口台阶(26)与基础板(2)之间安装空气弹簧(18)，各前止口台阶(27)成为 形下水口导槽(3)的一部分来承托下水口(7)的台肩。
2.根据权利要求1所述小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是在基础板(2)的中心开设圆锥通孔(20)。
3.根据权利要求1所述小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是在圆通孔(20)在左右两侧等距偏心各开设一个与圆通孔(20)同半径的半圆弧锥形槽(5)，此左右半圆弧锥形槽(5)中安装上水口(6)。
4.根据权利要求1所述小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是以左右半圆弧锥形槽(5)的中心线为基准，在基础板(2)底部开设叠盖局部左右半圆弧锥形槽(5)且左右贯通的 形下水口导槽(3)。
5.根据权利要求1所述小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是通孔(16)的右入口处为锥面。
6.根据权利要求1所述小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是各前止口台阶(14)与基础板(2)之间安装螺旋弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述小方坯中间包水口柔式快换机构，其特征是各后止口台阶(26)与基础板(2)之间安装螺旋弹簧(18)。
专利摘要本实用新型是一种改进的冶金连铸水口快换机构，其特征是在基础板的中心开圆通孔，在圆通孔的左右两侧等距偏心各开设半圆弧梯形槽以安装上水口，在基础板底部开设叠盖半圆弧梯形槽且左右贯通的Ｔ形下水口导槽以滑装下水口，在基础板底部中段开设与下水口导槽相垂直的压板槽，分别用球面螺栓安装各块独立悬挂的压板，各压板的一端与基础板之间安装弹簧，另一端承托下水口的台肩，将弹簧作用力传递给下水口的承托面，使下水口上抬与上水口面接触，由于各压板像手指一样形成柔式接触，各自独立动作，自动调整承托点的高低和保持作用力的大小，使上下水口之间结合面的面压均匀准确，达到消除渗钢、漏钢现象和快速更换下水口，减轻劳动强度的目的。
文档编号B22D41/50GK2695149SQ20042002719
公开日2005年4月27日 申请日期2004年5月13日 优先权日2004年5月13日
发明者芮万柱 申请人:芮万柱