专利名称：连铸中间包透气上水口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型连铸用功能性耐火制品——连铸中间包透气上水口。
背景技术：
连铸中间包透气上水口位于中间包底部，下面同三层滑板与浸入式水口相接，使用时，通过上水口的金属软管连续向钢液中吹氩气，氩气微气泡附带钢水中的三氧化二铝及其它杂质上浮，以保证连铸时上水口不结瘤，提高钢水质量，现有的中间包透气上水口生产工艺落后，使用时最高连浇次数只能达8次，在中间包预热及浇注过程中容易产生微裂纹，使用后冷态裂纹多，内孔径扩大超过3mm，钢厂的连铸次数已从7～8次提高到13～14次，现有的透气上水口已经不能适应。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种功能更优越的连铸中间包透气上水口。
本实用新型的目的是这样实现的；一种连铸中间包透气上水口，包括透气空心截头圆锥体上水口砖、上钢套、下钢套，上水口砖不透气区外侧刷浆料，上水口砖外侧有上钢套、下钢套，上水口砖外侧和上钢套、下钢套内侧之间留有间隙，由胶泥将上水口砖外侧和上钢套、下钢套内侧粘结，上钢套和下钢套焊接连接。
上述的连铸中间包透气上水口，透气空心截头圆锥体上水口砖的原料重量比为锆英砂25～30％、致密刚玉35～40％、莫来石粉30～35％。
本实用新型的好处是1)能承受高温钢水(1550℃～1650℃)的高温冲刷，有良好的耐浸蚀性，连浇次数不少于13次，浇注时间达650分钟，保证1500吨以上的钢水通过；孔径熔损小于1mm，材料变质层小于2mm；2)抗热震性好，在中间包预热及浇注过程中无微裂纹，使用后无冷态裂纹；3)高温强度高，能承受浇注过程中塞棒对上水口的连续冲击；4)透气性能好，能有效地防止钢水中三氧化二铝及其它杂质在上水口内腔粘附，从而防止孔径缩小引起堵塞；5)适用于全钢种。
6)外观尺寸精度高。
图1本实用新型工作状态图图图2本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明如图1所示，连铸中间包透气上水口2位于中间包3底部，下面同三层滑板4与浸入式水口5相接。透气上水口2上部是塞棒1。
如图2所示，连铸中间包透气上水口，包括透气空心截头圆锥体上水口砖6、上钢套7、下钢套9，上水口砖不透气区外侧刷浆料，封住气孔，上水口砖6外侧有上钢套7、下钢套9，上水口砖6外侧和上钢套7、下钢套9内侧之间留有间隙，构成通气的气道8，由胶泥10将上水口砖6外侧和上钢套7、下钢套9内侧粘结，上钢套7和下钢套9焊接连接。
上述的连铸中间包透气上水口，透气空心截头圆锥体上水口砖的原料重量比为锆英砂30％、致密刚玉40％、莫来石粉30％。
其制造工艺为1)预混将致密刚玉和莫来石粉按上述的重量配比混合在一起；2)共磨将上述混合后的粉料磨细；3)混练上述的粉料和锆英砂加水搅拌，达到能成团；4)成型按照上水口砖的形状要求，将混练后泥料放入胎具中模压成型；5)烧成将成型后上水口砖放入高温窑在1600℃左右烧成；6)钻磨对烧成后上水口砖进行修整；7)刷浆在上水口砖外侧不透气区刷上浆料；8)组装把上钢套、下钢套套在上水口砖外侧，用胶泥固定；9)焊接上钢套和下钢套焊接在一起。
按上述方法制成的连铸中间包透气上水口，能承受高温钢水(1550℃～1650℃)的高温冲刷，有良好的耐浸蚀性，连浇次数不少于13次，浇注时间达650分钟，保证1500吨以上的钢水通过；孔径熔损小于1mm，材料变质层小于2mm；抗热震性好，在中间包预热及浇注过程中无微裂纹，使用后无冷态裂纹；高温强度高，能承受浇注过程中塞棒对上水口的连续冲击；透气性能好，能有效地防止钢水中三氧化二铝及其它杂质在上水口内腔粘附，从而防止孔径缩小引起堵塞；适用于全钢种。外观尺寸精度高。
权利要求1.一种连铸中间包透气上水口，其特征在于包括透气空心截头圆锥体上水口砖、上钢套、下钢套，上水口砖不透气区外侧刷浆料，上水口砖外侧有上钢套、下钢套，上水口砖外侧和上钢套、下钢套内侧之间留有间隙，由胶泥将上水口砖外侧和上钢套、下钢套内侧粘结，上钢套和下钢套焊接连接。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包透气上水口，其特征在于透气空心截头圆锥体上水口砖的原料重量比为锆英砂25～30％、致密刚玉35～40％、莫来石粉30～35％。
专利摘要本实用新型涉及一种连铸中间包透气上水口。包括透气空心截头圆锥体上水口砖、上钢套、下钢套，上水口砖不透气区外侧刷浆料，上水口砖外侧有上钢套、下钢套，上水口砖外侧和上钢套、下钢套内侧之间留有间隙，由胶泥将上水口砖外侧和上钢套、下钢套内侧粘结，上钢套和下钢套焊接连接。水口砖的原料重量比为锆英砂25～30％、致密刚玉35～40％、莫来石粉30～35％。本实用新型的好处是能承受高温钢水冲刷，有良好的耐浸蚀性，连浇次数不少于13次，孔径熔损小于1mm，抗热震性好，预热及浇注过程中无微裂纹，使用后无冷态裂纹；透气性能好，能有效地防止钢水中三氧化二铝及其它杂质在上水口内腔粘附，从而防止孔径缩小引起堵塞。
文档编号B22D11/10GK2601764SQ0321098
公开日2004年2月4日 申请日期2003年1月17日 优先权日2003年1月17日
发明者刘兵, 曹学山, 郑振英 申请人:鞍山市耘路耐火材料厂