专利名称：一种石英晶体的研磨盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨装置，尤其是一种石英晶体的研磨盘。
背景技术：
目前使用的研磨盘都由上、下两片研磨盘组成，而石英晶体就放在在两片研磨盘之间进行加工，在上、下磨盘相对的两个面上都设有石英沙流道，石英沙流道主要有两种形式，一种为方格状的石英沙流道，另一种为环形的石英沙流道，这两种形式的流道由于加工刀具的限制，使得流道的深度不可能加工的很深，如采用方格状的石英沙流道，研磨盘为圆形所以采用方格状石英沙流道的研磨盘在加工过程中很容易造成研磨盘边缘的崩边现象，在研磨盘旋转过程中研磨盘的内部和外边的线速度是不同的，而方格状石英沙流道的分布是均匀的，这样在工作时就会造成研磨面外边的表面的磨损要比里边的快，这样就增加了研磨盘的修整率；而采用环状流道，使得研磨盘表面的外边的流道稀疏里边的流道密集，在加工过程中使得外边和里边的流道的的磨损基本保持一致，而且加工的精度也要比采用方格状的石英沙流道的高，但是由于研磨比较精细使得研磨的速度比较慢，加工的效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的提供一种石英晶体的研磨盘，具有石英沙流道分布合理，材料的利用率高，研磨盘的修整率低，加工速度快，精度高的特点。
为实现上述目的采用以下技术方案一种石英晶体的研磨盘由上、下磨盘组成，在上、下磨盘相对的面上都设有石英沙流道，所述的石英沙流道是由一条条弧形流道交错旋转排列而成的。
本实新型的石英沙的流道是由一条条弧形流道交错旋转排列而成的，采用弧形的流道可以使流道的深度加工的更深，从而提高了流道中石英沙的利用率，流道在磨盘上的分布为中心处密集，越往边缘处就越稀疏，使磨盘在工作中保持磨盘表面的磨损均匀，降低了磨盘的修整率，由于采用交错的弧形流道提高研磨盘的加工精度和速度。所以说本实用新型具有石英沙流道分布合理，材料的利用率高，研磨盘的修整率低，加工速度快，精度高的特点。
图1、本实用新型上磨盘流道的示意图；图2、本实用新型下磨盘流道的示意图；图3、图1A处的放大图；图4、本实用新型上磨盘的剖视图；图5、本实用新型下磨盘的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种石英晶体的研磨盘包括上磨盘1、下磨盘2，在上磨盘1、下磨盘2相对的面上都设有石英沙流道3，所述的石英沙流道3是由一条条弧形流道交错旋转排列而成的。
如图4、5所示，工作时上磨盘1和下磨盘2通盘上的固定孔4被固定在旋转轴上旋转，待加工的石英晶体被放置于上磨盘1和下磨盘2之间，石英沙从上磨盘1的注入孔11注入到流道3中，加工时，石英晶体被上磨盘1和下磨盘2石英沙流道3中的石英沙反复研磨，石英晶体被研磨的同时，自身还在自转和绕旋转轴转动；由于本实新型的石英沙的流道3是由一条条弧形流道3交错旋转排列而成的，每条流道3的长度是相同的，采用这种流道3可以使每条流道3的深度加工的更深，方格状和环形的流道的深度一般为10MM左右，再加深加工会有一定难度，而采用弧形的流道3可以把深度加工到15MM以上，可大大提高相同材料体积的利用率，另外本实用新型的流道3采用交错排列的方式，使得石英沙流道3在磨盘上的分布为中心处密集，越往边缘处就越稀疏，在工作过程中保持磨盘表面的磨损均匀，降低了磨盘的修整率，提高了加工精度，采用这种弧形流道3的研磨盘在工作不会发生崩边等现象，同时可使石英沙的流动速度加快，提高的工作效率。
权利要求1.一种石英晶体的研磨盘由上、下磨盘组成，在上、下磨盘相对的面上都设有石英沙流道，其特征在于所述的石英沙流道是由一条条弧形流道交错旋转排列而成的。
专利摘要一种石英晶体的研磨盘由上、下磨盘组成，在上、下磨盘相对的面上都设有石英沙流道，所述的石英沙流道是由一条条弧形流道交错而成的。本实用新型具有石英沙流道分布合理，材料的利用率高，研磨盘的修整率低，加工速度快，精度高的特点。
文档编号B24B37/04GK2715917SQ200420026829
公开日2005年8月10日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者蔡文生 申请人:蔡文生