专利名称：钢管淬火旋转支撑轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管水淬热处理装置用钢管旋转支撑轮。
背景技术：
当钢管进行水淬热处理时，需将钢管放置在若干组可以旋转的支撑轮上，每组支撑轮包括二片轮盘和轮盘架，轮盘固定在轮盘架上，轮盘架固定在淬火台架底座上。二片轮盘直径相同，轮盘中心间隔一定距离，钢管放在二片轮盘间的凹陷处。当二片轮盘转动时，通过摩擦力带动钢管一起旋转。现有的二片轮盘间距是固定的，钢管直径过大则不能稳定放置，在旋转中易飞出淬火台架；钢管直径过小则钢管易卡在二片轮盘间，不易转动，这些情况都会影响正常生产，也不适应于直径变化范围较大的不同规格钢管淬火热处理的需要。
发明内容本实用新型克服了现有支撑轮间距固定、无法调节的缺陷，提供一种可调间距的钢管淬火旋转支撑轮。该钢管淬火旋转支撑轮采用在淬火台架底座上预设若干组螺栓孔，轮盘架与淬火台架采用螺栓连接固定，因此可适应于不同规格钢管淬火的需要。
本实用新型是这样实现的一种钢管淬火旋转支撑轮，包括轮盘、轮盘架，轮盘固定在轮盘架上，轮盘架固定在淬火台架底座上，轮盘架上开有一组螺栓孔，轮盘架通过螺栓固定在淬火台架底座上，淬火台架底座上开有若干组螺栓孔。
本实用新型采用在淬火台架底座上预设若干组螺栓孔，轮盘架与淬火台架采用螺栓连接固定，实现二片轮盘中心距离可调节的目的。当需要处理较小直径钢管时，可缩小二片轮盘间的距离；当需要处理较大直径钢管时，则放大二片轮盘间的距离，以适应不同规格钢管淬火的需要。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型钢管淬火旋转支撑轮结构示意图。
图中1轮盘，2轮盘架，3螺栓，4淬火台架底座，5螺栓孔。
具体实施方式
参见图1，一种钢管淬火旋转支撑轮，包括轮盘1、轮盘架2。轮盘1固定在轮盘架2上，轮盘架2固定在淬火台架底座4上，轮盘架4上开有一组螺栓孔，轮盘架2通过螺栓3固定在淬火台架底座4上，淬火台架底座4上开有若干组螺栓孔5。对于不同规格直径的钢管淬火热处理，只要将轮盘架2固定在淬火台架底座4上一组的螺栓孔5中，就可以得到相应的轮盘中心距。
权利要求1.一种钢管淬火旋转支撑轮，包括轮盘、轮盘架，轮盘固定在轮盘架上，轮盘架固定在淬火台架底座上，其特征是轮盘架上开有一组螺栓孔，轮盘架通过螺栓固定在淬火台架底座上，淬火台架底座上开有若干组螺栓孔。
专利摘要本实用新型涉及钢管水淬热处理装置用钢管旋转支撑轮。一种钢管淬火旋转支撑轮，包括轮盘、轮盘架，轮盘固定在轮盘架上，轮盘架固定在淬火台架底座上，轮盘架上开有一组螺栓孔，轮盘架通过螺栓固定在淬火台架底座上，淬火台架底座上开有若干组螺栓孔。本实用新型可调节二片轮盘的中心距，以适应于不同规格钢管淬火的需要。
文档编号C21D1/62GK2712940SQ20042008127
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日
发明者殷光虹, 陆明和 申请人:宝山钢铁股份有限公司